简介:摘要:焦炉是生产焦炭的设备,炼焦是钢铁冶炼中消耗资源最多的工序,其能耗约占整个钢铁工序能耗的15.71%。当前,如何有效节能是焦炉面临的主要挑战之一。焦炉节能可以从以下两点来考虑:减薄炭化室墙壁厚度。炭化室墙壁底部作为主要的承重结构,同时炭化室底部承受煤或焦炭的质量,推焦时还受到摩擦作用,若减薄炉墙厚度势必会降低结构强度及耐磨性,会人为造成一定安全隐患,因此,不建议采用减薄砌筑炉墙厚度的方法;提高炭化室砌筑用材料的热导率。炭化室位于两侧燃烧室之间,若增大炭化室砌筑材料热导率,可以增强传热效率,减少能耗,为比较理想的节能方式。焦炉用耐火材料以硅砖为主,约占耐火材料总使用量的70%。焦炉中炭化室、燃烧室主要由硅砖砌筑而成,故提高耐火材料成为焦炉节能的重中之重。基于此,对焦炉热修用耐火材料进行研究,以供参考。
简介:摘要:针对焦炉加热环节来说,在此流程当中往往会众多不同的因素所影响,因此整个流程可谓非常重要。而通常,焦饼的匀称熟程度、产品稳定性等会儿遭受到焦炉操控、入炉煤气的水分、煤气的温度,以及实际装煤量等不同方面各种因素的影响。因此基于使整个焦炉温度保持均匀,并同时增加产品稳定性、生产率和应用年限的目标,必须针对焦炉加热系统当中各个控制节点的压力、温度控制等加以科学合理的计算,并加以改进与优化,如此才能使整个炉的各个炭化室都得以在给定的时刻当中,使各个部位以一致的形式成焦。本文主要通过阐述了焦炉生产期间热工管理开展的历史价值,并同时给出了焦炉加强生产期间热工管理的合理措施。该研究以分析焦炉加强生产期间热工管理的可行措施为主要的研究目的,以便于有效提高焦炉生产期间热工管理的总体水平。
简介:摘要:针对焦炉加热环节来说,在此流程当中往往会众多不同的因素所影响,因此整个流程可谓非常重要。而通常,焦饼的匀称熟程度、产品稳定性等会儿遭受到焦炉操控、入炉煤气的水分、煤气的温度,以及实际装煤量等不同方面各种因素的影响。因此基于使整个焦炉温度保持均匀,并同时增加产品稳定性、生产率和应用年限的目标,必须针对焦炉加热系统当中各个控制节点的压力、温度控制等加以科学合理的计算,并加以改进与优化,如此才能使整个炉的各个炭化室都得以在给定的时刻当中,使各个部位以一致的形式成焦。本文主要通过阐述了焦炉生产期间热工管理开展的历史价值,并同时给出了焦炉加强生产期间热工管理的合理措施。该研究以分析焦炉加强生产期间热工管理的可行措施为主要的研究目的,以便于有效提高焦炉生产期间热工管理的总体水平。
简介:摘要:汽轮机作为能源领域广泛应用的基础主机,保护系统的可靠性直接关系到整个电站的安全。保护遮断信号在汽轮机突破安全底线时紧急制动,使发电机组从运行状态立即停运以避免人身、设备事故等更大的损失,是整个发电机组的最终安全手段。汽轮机保护系统在一般意义上特指汽轮机危急遮断系统(ETS),在更广义的论述中也将数字电液控制系统(DEH)的超速保护控制纳入其中。但即使在较大的定义范畴,对于汽轮机保护系统的大部分研究仍集中于设计功能综述、对照行业标准的评估改进、不同机型设计特点对比分析、事故问题的分析改进。相较上述以定性评估为主的研究,近年来有部分研究将马尔可夫模型、可靠性框图、故障树分析等方法引入到保护系统定量分析中,并发展出故障容限设计理论。