简介：阐述了国内外激光熔覆金属陶瓷涂层的研究进展,指出了其存在的主要问题,并提出了激光-感应复合熔覆的新方法。该技术与单纯激光熔覆技术相比,激光-感应复合熔覆金属陶瓷层技术的效率可以提高约1～4倍,并获得大面积无裂纹的金属陶瓷层,此技术可以很大程度上促进激光熔覆金属陶瓷涂层的工业化应用。

简介：采用激光熔覆方法在45#钢基体上制备含TiC质量分数为20%~50%的Fe基TiC复合涂层。分别用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X线衍射（XRD）、显微硬度计、摩擦磨损机对熔覆层的微观组织、物相、硬度及耐磨性进行研究。结果表明：当TiC质量分数为30%时,涂层组织致密,TiC颗粒分布均匀、部分溶解、尺寸减小;涂层主要是由α-Fe固溶体,FeC,FeB,B4C,B4Si,Cr5B3,TiB以及未溶解的TiC等组成;当TiC质量分数为30%时,熔覆层平均维氏硬度为783.8,磨损率为45#钢基体的1/38。

简介：摘要：激光熔覆技术是利用高能量密度激光辐照金属粉末使其与基材一起熔凝，在基材表面快速成型出高质量的熔覆层。激光熔覆是一种高经济效益、绿色环保的再制造技术，它可以在普通的基材表面制备出抗氧化、耐腐蚀、耐高温或高耐磨的涂层。与电刷镀、堆焊、热喷涂等其他技术相比而言具有以下明显的技术优势：1）激光熔覆制备的涂层与基材成冶金结合，界面结合强度高;2）激光熔覆过程激光能量集中，其热影响区域小，产生的热变形量小，对于熔覆层形貌和其力学性能影响较小；3）激光熔覆工艺通常与移动平台和机械手臂等自动化控制单元结合，可以提高熔覆质量必能处理较复杂的表面和难以处理的部分等。马氏体不锈钢是一种高强度钢种，具有优异的综合力学性能、耐腐蚀性和良好的热处理工艺性。根据不同的化学成分可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类；根据组织和不同的强化机理又可分为马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢及马氏体时效不锈钢等。目前国内外研究主要集中在激光熔覆制备410、420、431、17-4PH马氏体不锈钢涂层组织与性能上。本文重点综述了激光熔覆制备马氏体不锈钢涂层的研究进展，并提出了主要问题和今后的发展方向。

简介：摘要：随着经济社会的发展，电力需求不断增加，同时电力建设也有了七英里的发展，导致几座大型骨干水电站竣工投产，水轮发电机组向规模化、高水平发展。空化是长时间运行后水轮机流动部分常见的问题，严重影响了水轮机的性能和使用寿命。提高金属材料抗气蚀性的方法有两种:一种是开发新的金属材料，它们具有优异的抗气蚀性。其次，从材料组件的表面开始，它采用先进的表面设计方法，为过电流组件提供表面保护。近年来，国内外学者对金属材料表面的反空泡涂层进行了深入的研究。研究内容主要集中在利用现代表面改性技术，如表面激光重整技术、表面等离子体转换技术、热喷涂技术、硝化和表面焊接。

简介：激光熔覆技术在目前材料表面改性技术中应用较广泛。本文概述了激光熔覆技术及工艺方法,介绍了激光熔覆材料分类及特点,并展望了激光熔覆技术的发展前景。

简介：本文通过激光熔覆获得了3种大块镍或钴基熔覆涂层,并对其在10g/L、20g/L和30g/L硫酸溶液中的腐蚀性能进行比较研究。结果表明,在各种硫酸溶液中1#镍基涂层的腐蚀电流/腐蚀速率最大,3#钴基涂层的最小,2#镍基涂层的和3#钴基涂层接近。随着稀硫酸浓度的增加,激光熔覆的镍、钴基涂层的耐腐蚀性能有下降趋势。

简介：评述了铝合金表面激光熔覆技术和金属基熔覆体系的研究现状，分析了各种金属基熔覆层的组织特征及性能，指出了铝合金表面激光熔覆金属基复合材料涂层存在的问题及改进途径，介绍了铝合金表面激光熔覆技术的应用情况，并探讨了今后努力的方向。

简介：摘要随着社会的安徽赞，我国的科学技术的发展也有了很大的提高。激光熔覆技术是在基材表面熔覆一层金属或复合粉末，形成具有特殊功能的低稀释率涂层，在成本较低的情况下显著提高基材的表面性能。激光熔覆工艺是一个急热急冷的过程，因而所获涂层的组织细小致密，结合强度高，但这也致使其偏离了平衡过程，且由于熔覆材料与基材间存在差异，导致熔覆层易出现气孔、裂纹及剥落等问题。如何控制涂层中裂纹的萌生和发展是在制备激光熔覆涂层时必须考虑的问题之一。虽然有关涂层中裂纹的形成机制的问题相当复杂，但降低涂层裂纹倾向的方法却是殊途同归，其关键在于如何有效地降低涂层内的残余应力，提高涂层强度和韧性。目前常用的手段包括优化工艺参数、预热处理、缓冷、设计梯度涂层、添加增韧增塑元素和后热处理等，其中，热处理作为一种改善金属材料性能的传统工艺，在一定的加热保温和冷却条件下，通过改善涂层内部的相和组织结构，能够提升涂层韧性，缓解残余应力并消除涂层裂纹倾向，同时，对涂层进行合适后热处理也有利于避免服役于高温下的表面涂层因相和组织的变化而导致零件整体性能的不稳定。此外，对涂层进行高温处理也可作为激光熔覆涂层高温稳定性的一种评定手段。本文综述了国内外后热处理对激光熔覆涂层应用的研究现状，从热处理的3个基本要素出发，探讨了后热处理对激光熔覆涂层相和组织、力学性能、摩擦学性能等方面的影响机理，总结了后热处理过程对激光熔覆涂层的组织演变规律和涂层性能变化的影响，以期为相关的工程应用和理论研究提供参考。

简介：摘要金属密封环的密封稳定性直接影响到牙轮钻头的使用寿命，利用激光熔覆技术在牙轮钻头金属密封环材料20CrNiMo合金钢表面熔覆合金涂层，达到提高其表面耐磨性能的目的，从而提高牙轮钻头的寿命。分析了激光熔覆层的微观组织，测试了激光熔覆层的微观显微硬度及摩擦磨损性能。结果表明高度弥散的金属间化合物、纳米晶与有较高韧性的非晶相夹杂的复合组织提高了涂层的力学性能，试样表面硬度、抗磨损性能大幅提高。

简介：摘要：滑动轴承是各种机械设备中常见的零部件，其性能直接影响着设备的工作效率和寿命。为了提高滑动轴承的耐磨性和耐腐蚀性等性能，基于激光熔覆复合涂层的制造工艺逐渐受到关注。通过激光熔覆技术将不同材料的涂层熔覆在轴承表面，形成复合涂层，可以改善轴承的表面硬度和耐磨性。

简介：摘要汽车发动机是汽车动力的源泉，而汽车起动机是汽车发动机的动力之源。笔者根据对汽车起动电路的认识，通过对汽车起动电路四个阶段的具体电路分析，由浅入深的、基础的、具体的讲解汽车起动电路，希望能够有一定的指导意义。

简介：利用高频辅助激光熔覆技术在镍基合金上制备Al2O3-13%TiO2（质量分数）陶瓷涂层。采用SEM、XRD和EDS等方法分析陶瓷涂层的微观结构和陶瓷层与粘结层之间的结合界面。结果表明：陶瓷层出现了完全熔化区和液相烧结区双层结构,其中,完全熔化区颗粒充分烧结长大,而液相烧结区则出现了三维网状结构,该三维网状结构由熔化的TiO2相包裹Al2O3颗粒形成。通过激光熔覆作用下的粉末熔化和扁平化行为解释双层结构形成机理。同时,在陶瓷层与粘结层的结合界面上发现具有尖晶石结构的NiAl2O4和针状结构的Cr2O3,证明在激光熔覆过程中发生的化学反应可以有效增加陶瓷层与粘结层的结合强度。

简介：摘要：液压支架立柱作为液压支架的重要支撑部件，在工作中承受来自煤机和液压的交变载荷，承受很大的冲击载荷，同时由于工作环境恶劣，易受到严重腐蚀、磨损等侵蚀而失效，导致支架失效。立柱作为液压支架的重要组成部分，其性能对支架的整体性能有重要影响。因此，提高立柱的整体性能成为了液压支架生产企业发展的关键问题。通过采用激光熔覆技术对液压支架立柱进行表面强化处理，实现了液压支架立柱表面功能化处理，使其强度和耐磨性能得到提高。

简介：摘要：激光熔覆再制造技术可以恢复报废产品性能，延长其生命周期，为了使该技术获得良好的应用成效，对该技术影响因素进行了分析，主要分析了材料、激光功率密度、送粉速度、搭接率和加工参数和相关设备条件对激光熔覆再制造技术的影响情况，提出了提高激光熔覆再制造技术的相关措施，促进该技术应用水平的进一步提升。

简介：目前已经进行了钢、钛合金及铝合金表面激光熔覆多种陶瓷或金属陶瓷涂层的研究[1、10],0引言　　激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,4激光熔覆技术的应用和发展前景展望进入20世纪80年代以来

简介：本文通过采用横流CO2激光器对高铬铸铁轧辊进行了激光熔敷试验，用显微硬度计对试样的显微硬度进行测试，并采用SEM附带的能谱仪（EDS）对熔敷区的成分进行分析，分析结果表明熔覆后轧辊的表面质量明显优于熔覆前。

简介：摘要：激光熔覆再制造技术可以恢复报废产品性能，延长其生命周期，为了使该技术获得良好的应用成效，对该技术影响因素进行了分析，主要分析了材料、激光功率密度、送粉速度、搭接率和加工参数和相关设备条件对激光熔覆再制造技术的影响情况，提出了提高激光熔覆再制造技术的相关措施，促进该技术应用水平的进一步提升。

简介：摘要：介绍了激光熔覆技术的特点，通过在轧机牌坊上的维修应用，恢复了轧机设备的功能精度。

简介：环氧粉末涂料种类很多，并非所有的环氧粉末都可用作防腐，防腐型环氧粉末只是环氧粉末家族中的一小部分。因此必须用相关的标准对涂层进行检测，以确保涂层质量。本章将引用国内常用的二个标准，中国石油天然气总公司发布的SY／T0315—97和加拿大国家标准CAN／CSA—Z245．20-M92。

简介：摘要根据有关部门的调查数据显示，腐蚀造成的损失每年可以达到7000亿美元，不仅是经济上的损失，腐蚀还会导致灾难性的事故。基于此，本文针对熔盐热腐蚀对纳米热障涂层性能影响进行分析，文章利用试验对比分析HastelloyX结合NiCrAl涂层在熔盐热腐蚀条件下的具体抵抗能力，以供航天工作人员参考。