简介：

简介：

简介：本文通过分析无芯感应电炉熔炼、有芯感应电炉的熔炼保温、冲天炉熔炼及浇注转运包等领域耐火材料的安装、烧结、日常操作条件等因素，探讨了上述领域铸造行业用耐火材料技术的发展，在耐火材料产品、施工工艺、修补工艺、操作要求等方面的重要改进。对黑色金属和有色金属铸造工业不同方面都有涉及。并对由于耐火材料问题而引起铸件缺陷、设备停机等一些常见现象分析其根本原因和可能的解决方法。目标是帮助铸造行业用户达到耐火材料的最佳使用寿命，改善工人的操作环境，提高使用安全性。

简介：

简介：摘要：近年来，随着汽车、造船以及机械等制造业对钢铁需求的不断增加，进一步促进了钢铁制造业的高速发展。钢铁生产离不开耐火材料，在一定程度上直接影响着产品质量以及钢铁业未来发展方向。当前，炼钢新技术的应用和生产结构的优化对耐火材料要求越来越严格，相关学者也加强对炼钢用耐火材料的研究投入，以全面提高炼钢用耐火材料的使用性能。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料的主攻方向进行分析探讨。

简介：摘要：炼钢用耐火材料包含了装盛液态铁水、液态钢水容器的内衬及相关护炉、保温材料，具体可分为铁包包衬、转炉炉衬、钢包包衬和中间包包衬及相关配套的出钢口、滑动水口、连铸三大件等定形耐材和补炉料、耐火泥、干式料、浇铸料、引流砂、覆盖剂、保护渣等不定形散状料等130多种。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料的技术进步进行分析探讨。

简介：

简介：摘要：在影响水泥厂效益的诸多因素中，莫过于水泥窑的综合寿命和运转率，因而窑衬的综合寿命和运转率成为水泥厂的重心工作.;耐火材料厂则是通过售前咨询和售后服务协助水泥厂正确配砖和生产适应水泥窑各带作业特点的产品，最大限度地提高窑衬使用寿命。文章通过对水泥窑用耐火材料的损毁(主要有物理损鼓、化学损毁)及预防进行探讨，叙述了水泥窑用耐火材料损坏的形式及原因，提出了预防耐火材料损坏的若干措施。

简介：摘要：由于耐火性材料是一种无机非金属材料，此产品已经被广泛应用到了水泥、陶瓷、机械和电力等领域，已成为高温工业生产中的关键材料。为了加强对此材料的充分利用，本文分析了工业废料在耐火材料中的具体情况，希望能够进一步促进我国高温工业在社会中的持续发展。

简介：摘要：建材工业耐火材料主要有水泥窑用耐火材料、玻璃窑用耐火材料以及陶瓷窑用耐火材料三类，在“双碳”背景之下，为提升降低建材生产能耗和污染，优化建材工业耐火材料是其主要的技术途径之一。通过开发新型建材耐火材料，提高其耐火性能，不仅使其充分满足新一代低碳建材生产技术的要求，降低了工业生产污染，同时还有效推动了建材耐火材料的技术进步。

简介：摘要随着我国经济和社会的发展，公众对生存环境的要求越来越高。进入21世纪以后，我国把“大力推进科学技术进步，加强环境科学研究，积极发展环保产业”作为经济发展的重要相关政策，环保产业进一步得到重视。然而，随着工业的快速发展，电力、冶金、建材、化工等行业每年都会产生近千万吨的粉尘，对人体健康、生产经济和大气环境造成了严重的影响，除尘技术的研究非常重要。

简介：

简介：摘要：目前，我国耐火材料4000t/d以下新型干法水泥生产线基本能够满足使用要求，但大型回转窑使用条件苛刻的部位的耐火材料制品仍无法与国际知名品牌抗衡。无铬碱性长寿制品应用刚刚起步。随着水泥工业干法窑外分解技术的发展，窑尾废气温度提高至1200℃以上，转速从3r/min提高到4r/min，窑的长度缩短，长径比由15降至10～11， 8000t/d以上的大型窑的出现及越来越多地使用废气燃料资源，将对关键部耐火材料提出更高的要求，而环保意识的增强，无铬碱性砖代替镁铬砖的呼声越来越高，实现水泥窑用耐火材料无铬化的进程正在加快，绿色无污染、长寿的耐火材料仍将需我们研究开发，以适应水泥窑大型化发展的要求。

简介：摘要：为了满足电炉炼钢的技术发展需求，国内外开发了一系列高性能的耐火材料，并推广应用。这些耐火材料不仅具有高温结构稳定、抗剥落、耐磨损、抗渣性好的特征，而且体现出新时代节能降耗、绿色环保的发展理念。随着电炉炼钢领域的兴起，电炉用耐火材料必将得到更好的发展。基于此，本文主要对炼钢电炉用耐火材料的现状和发展进行分析探讨。

简介：摘要：近年来，随着炼钢工艺不断变化，包括更高的操作温度、越来越大的炼钢电炉容量、更强的温度急变、日益提高的合金钢质量等，对耐火材料提出了更高的要求。基于此，本文主要对炼钢用耐火材料技术的发展方向进行分析探讨。

简介：将含10％～70％石墨粉、10％～50％碳化硼粉及5％～30％去除了Si、Fe的玻璃粉混炼、成型并烧成后制成熔炼高纯度铝用含石墨耐火材料。所用的石墨粉用天然石墨和人工合成石墨制成。作为不含Si、Fe的玻璃粉原料。使用Na2O-B2O3-CaO-Al2O3或类似材料较合适。也可以添加Al2O3、MgO和ZrO2等不含Si、Fe的氧化物细粉、或BN、AlN、ZrB2等不含Si、Fe的非氧化物细粉。使用该混合料后能够提高制品的抗裂、抗氧化性能，并能够有效防止混合料中的Si、Fe对熔融金属造成污染。

简介：

简介：摘要：对于钢包来说，可以进行钢水的载运、炉外精炼等工作。得益于炼钢技术日益进步的影响，让钢包用耐火材料获取到很大的关注与重视，并且应用的范围十分广泛。尤其近些年来，国内很多耐火材料的科研机构开始与生产公司进行合作，紧密联系具体的国情，进而达到研发出更多钢包用耐火材料产品的目的，使得相关钢包用耐火材料充分发挥出其良好的功效与作用，以便符合炼钢工业发展的实际需求，增强实际运用的效果。本文通过阐述钢包用耐火材料的品种，同时分析了不同品种钢包用耐火材料的具体应用情况，进而带给有关钢包用耐火材料使用人员一定的参考与帮助。

简介：摘要：本文简要阐述了铝熔炼炉的主要种类和熔炼工艺流程，剖析了其应用要求，重点论述了石墨等耐火材料的应用要求，并着重介绍了铝熔炼炉常用耐火材料的研制发展情况与使用状况。

简介：摘要：炼钢电弧炉是以电极端部和炉料之间发生的电弧为热能进行炼钢的设备。电弧炉以废钢为炉料直接炼钢，与矿石炼铁后再炼钢相比，基建投资少，节能60%、节水40%、减少废气排放86%、减少废渣97%。交流电弧炉历史悠久，交流电是通过三根石墨电极输入炉内，在电极下端与金属料之间产生电弧，利用电弧高温直接加热炉料，使炼钢过程得以进行。供电功率越高，炉料熔化速度越快，降低能量消耗越多，因此出现超高功率（UHP）电弧炉。在超高功率的基础上发展了直流（DC）电弧炉炼钢。直流电弧炉是以一根石墨电极的端点为阴极，炉底为阳极，石墨电极位于炉膛中心部位。与UHP相比设备结构简单，建设费用低，熔池中的电流与热量分布比较均匀，不存在过热区域，因此耐火材料损耗比较小、节能且噪音小等。目前，炼钢电弧炉向大型化、控制自动化方向发展。