简介：介绍了16500kV·A电炉主要结构件的制造工艺，以及为防止炉底板变形采取的措施。

简介：介绍了延长倾动炉炉寿命的生产实践。生产实践结果得出，只要重视砌筑质量，重视工艺条件，消除使铬镁砖损坏的热应力、机械力和化学侵蚀的因素，就能延长倾动炉的炉寿命。

简介：本文介绍了贵冶倾动炉通过一系列技术创新后，冶炼技术的不断进步及取得的成效。

简介：介绍了电炉锌粉的生产现状,对矩型电炉及圆型电炉的结构及主要技术经济指标进行了比较,说明圆型电炉优于矩型电炉.

简介：承钢烧结厂TCS1818竖炉由唐山市磁石矿冶科贸有限公司与承德华泰设计院联合设计，前者负责竖炉本体的设计，后者负责外围配套工艺的设计。该炉于2003年1月9日投产，至今已运行一年半，取得了较好的生产指标，同时也得到了很多的经验教训，在此提出以望得到人会专家、学者的帮助。

简介：介绍贵冶倾动炉排烟收尘系统工艺流程，因倾动炉引进稀氧燃烧技术，烟气量大幅减少，导致原主风机排风能力过剩，对收尘系统正常运行及炉况维护带来不便。于是对主风机实施变频改造，改造后不仅节约用电，还使得倾动炉生产更加稳定顺行。

简介：布料是球团生产过程中的一个非常重要的环节。布料小车运行好坏直接影响布料的均匀性，料层透气性和作业率。为此，针对布料车存在的问题采取了改进措施。

简介：摘要本文介绍了一种炼钢电炉炉气中的一氧化碳、烟气热能和炼钢含铁粉尘的综合回收系统，该系统同时解决了电炉炼钢的节能、环保问题。

简介：济钢球团厂有3座球团竖炉，分别于1968年3月（1。炉8m。）、1987年12月（2^#炉10m^2）、2002年3月（3^#竖炉14m^2）投入生产，3座竖炉的建立，形成了具有济钢特色球团竖炉炉群。目前3座竖炉均采用“导风墙-烘干床”新炉型工艺。长期以来，如何进一步提高球团竖炉生产能力，加快竖炉大型化步伐进程，降低消耗成为球团工作者追寻的重要目标。

简介：随着原料市场结构变化,倾动炉入炉物料变得日趋复杂,各种高杂物料明显增多,不仅影响产品质量,更影响倾动炉的稳定顺行。通过对倾动炉杂铜冶炼实践研究,采取优化配料方式,掺氧助熔,强化熔池传氧,氧化期局部掺氮等措施,提升了倾动炉应对复杂原料的适应能力。

简介：

简介：

简介：成都钢铁厂10t电炉炉壳外径3900mm、内径3700mm。其炉盖水冷圈(见图1)使用多年后，因受高温烘烤、反复热应变、锈蚀等影响，在应变最严重、应力最集中的部位多处出现裂缝(见图1A处)。虽经多次焊补，因材料已达疲劳极限，焊补后熔炼几炉钢又出现渗水或漏水，往往炉盖圈也就报废了。

简介：摘要：本文针对热轧加热炉在2019年12月进行炉修完成之后，2020年7月底开始发现炉壳发红现象，通过在2020年11月停炉炉修过程发现各类异常现象，分析异常现象暴露出耐材在加热炉生产过程中出现的问题并做出处理措施，解决发红问题。

简介：介绍了冶炼炉变压器的大电流引出方法及结构，出线铜排与短网铜排联结的几种方法，并进行了具体分析和比较。

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简介：根据高炉生产实践，入炉品位每升高1个百分点，焦比可降低2％，产量可提高3％，渣量可减少20kg／t，综合体现在生铁成本下降10元／t。球团矿因其强度好、粒度均匀、铁品位高、还原性好等特点，越来越受到现代高炉炼铁的青睐，其在炉料结构中的用量比例越来越高。但是目前我国只有个别球团厂的铁品位达到65％，大部分都在62％～63％左右，有的球团厂还低于60％；与闽外的相比，我国球团矿铁品位一般要低3～4个百分点。所以，进一步提高球团矿铁品位是加快球团生产的首要任务。

简介：铁原料质量的高低是影响球团竖炉生产顺行和技术经济指标的主要因素之一。本文针对酒钢1#、2#球团竖炉铁原料的变化，通过采取原料混匀作业和配矿优化，以及竖炉生产工艺改造和参数优化调整等措施，保证了球团生产过程的顺行和主要技术经济指标的稳定。

简介：摘要当前国家政策的影响下，炼铁系统中高炉系统原地扩容大修或产能置换改造成为目前国内的发展趋势。为此在高炉框架不改变的情况下进行高炉本体中炉壳分段安装是当前高炉安装施工的重点考察项目，也是重点突破项目。随着科学技术的进步，以及劳动者的工作环境改善，促使施工企业在高炉改造中改进安装工艺，提高安装的自动化作业，极大的降低劳动者的工作强度，保障作业者的安全环境，同时培训出合格的高素质安装技术工人。

简介：摘要：本文综述了倾动式熔铝炉在倾倒铝水时柱脚的设计要点。首先展示某项目发生倾翻事故的柱脚破坏状态。然后，根据倾倒铝水时设备的运动机理，分析柱脚的受力状态。最后，给出柱脚设计的建议方法。