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  • 简介:摘要: 加工立式加工中心机床时,往往发生因为圆度误差过大而造成的加工零件的精准度不准确、表明光洁度欠佳等情况,为了防止这些问题频繁发生,就针对应用球杆仪处理机床的圆度方面出现的问题,出现的原因、表现方式和需要采用的对应处理方式进行简单的概述。

  • 标签: 立式加工中心, 机床 精度 调试
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  • 简介:介绍了一种在立式加工中心加工斜导柱孔的工装。此工装也可用于在立式铣床或钻床上,实际生产证明,精度达到客户的要求。

  • 标签: 斜导柱 斜导柱孔加工 模板 工装
  • 简介:摘要:航空产品出于对孔类特征相互之间位置精度的要求,往往需要对相关工序进行集中化处理。这使得很多轴线彼此垂直的孔类特征需要在一道工序中完成加工,传统的立式加工中心受限于其工艺范围,无法完成此类工序,使用五轴加工中心又在很大程度上造成加工资源的浪费。鉴于此,本文提出了一种基于零点定位技术的气动夹具的设计方案,利用气动系统使得该夹具能够带动零件在延圆周均布的四个分度点上完成精确的分度运动,从而代替了五轴设备中卧轴在此类工序中的作用,并基于六点定位原理,制定了夹具的定位夹紧方案,并最终实现了立式加工中心工艺范围的拓展。

  • 标签: 气动夹具 立式加工中心 工艺范围
  • 简介:摘要:数控机床精度主要包括位置精度和几何精度,数控机床在使用较长年限后,由于日常保养不到位和使用环境等因素的影响,会出现几何精度超差的情况。现以我公司一台型号为KBN-135型号的卧式加工中心为例,讨论数控机床几何精度调整的方法。

  • 标签: 数控机床,几何精度,调整。
  • 简介:为了防止攻丝时丝锥转动、不进给的问题,设计了一套攻丝辅具,这套辅具在加工过程中具有自动定心和防转保护等特点,解决。了攻丝时丝锥转动、不进给的技术难题,对机械零件的加工具有一定的参考价值。

  • 标签: 机床辅具 自动定心 防转保护
  • 简介:摘要:加工中心机床维修对于提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本以及延长机床使用寿命至关重要。定期和专业的维修可以预防潜在的故障,减少意外停机时间,避免因设备故障导致的生产延误和经济损失。本文基于TOM850型立式加工机床维修,分析加工中心机床维修工作要点,为相关的设备维修工作提供借鉴与参考。

  • 标签: 加工中心 机床维修 精度恢复 轴承更换
  • 简介:5轴机床的5个轴通常是由3个直线轴外加两个回转轴组成的,其结构方式却有很大差别。不同的结构形式会使机床在刚性、动态性能和精度稳定性等方面产生一些差异。本文主要针对立式头摆、立式工作台摆动这两种不同结构的5轴机床进行分析比较,以便用户充分了解其结构形式,从而有利于其根据自己产品的特点和经济能力挑选合适的机床

  • 标签: 回转轴 工作台 机床 立式 摆动 结构方式
  • 简介:本文针对立式加工中心刀库存在的不足,提出了超长及超重刀具可自动换刀的方案。设计了一种简易实用的刀库,并介绍了其结构特点和功能实现。实践证明,设计的刀库提高了工作效率,降低了劳动强度,刀库结构紧凑,维护方便,取得了较好的经济效益。

  • 标签: 副刀库 立式加工中心 自动换刀 结构设计
  • 简介:摘要:近年来,我国机床制造行业经过多年的发展,机床市场供大于求,各个制造厂生产出的产品质量相似,因而机床制造公司要想取可持续的发展,就必须在降低生产成本的同时寻求产品质量的进一步提升,以获得更高的经济收益,而进行精益生产管理可以实现这一目标。本文以 S 公司立式加工中心装配车间为研究对象,笔者对其进行精益生产管理改进的必要性进行了分析,并分析了目前该车间生产管理存在的问题,提出了 5S 精益生产管理的具体实施策略与配套措施。

  • 标签: S 公司,立式加工中心,装配车间,精益生产
  • 简介:为满足汽车行业需求,30刀柄的MAX3000立式加工中心的设计开发目标是高精度和高速度加工小型零件,并注重提高客户生产力和生产效率。其标配机型带高速2盘位托盘交换系统(APC)且拥有优异的刚性和灵活性。为满足高速加工应用要求,MAX3000的快移速度高达62m/min,是同级别机床中最快的。

  • 标签: 立式加工中心 刀柄 行业需求 小型零件 生产效率 交换系统
  • 简介:摘要:本论文旨在研究四轴联动立式加工中心带数控转台的灵活加工与高效生产。通过综合分析四轴联动加工中心和数控转台的相关技术,本研究对现有系统进行改进与优化,以提高其在灵活加工与高效生产方面的性能。提出了对四轴联动立式加工中心带数控转台进行的系统设计与改进。通过优化结构和控制算法,实现了更高的加工精度和效率。实验与结果部分展示了改进后系统的性能数据和实验结果分析,证明了优化措施的有效性。

  • 标签: 四轴联动加工中心,数控转台,灵活加工,高效生产,优化。
  • 简介:通过对VMCL600型立式加工中心三轴误差元素的误差分析,建立其几何误差的数学模型,并在建模过程中消除了不确定的假设条件,使其求解简便、通用性好。同时,利用激光干涉仪对VMCL600立式加工中心沿三个坐标方向测量9个运动方向的精度误差值和相应9项直线度误差值,并保证直线度误差测量与位移误差测量在同一直线上进行,提高了数控机床误差的辨识精度和测量效率。

  • 标签: 立式加工中心 几何误差 数学模型 精度检测
  • 简介:首先,根据高效立式加工中心自动换刀装置设计要求,选择盘式无机械手自动换刀装置;然后,应用SolidWorks2010进行自动换刀装置的数字化设计;最后,将其模型导入Simulation软件进行有限元静态分析。分析结果表明:该自动换刀装置可以满足换刀定位精度的要求。

  • 标签: 高效 立式 加工中心 自动换刀装置 有限元分析
  • 简介:摘要:数控机床加工效率和加工能力与主轴电机的电机特性曲线有很大的关系,为了提高机床加工能力,根据主轴转速的变化来调整主轴电机的接线方式。本文在基于FANUC-OI-MF系统的VDF立式加工中心对星三角换挡的电机接线进行研究,以及在FANUC系统下如何通过系统的S指令用梯形图来控制主轴电机的星三角转换,来提高机床的效率和加工能力。

  • 标签: 星三角换挡,PLC,FANUC,D数据,S指令
  • 简介:摘要在结合现有立式加工中心结构和市场分析的基础上,运用模块化设计技术对立式加工中心进行模块划分及创建,最终通过模块互换重组实现机床在横向系列的快速变型设计。

  • 标签: 立式加工中心 快速设计 模块化设计
  • 简介:摘要i5数控系统是沈阳机床集团自主研发的世界首台具有网络智能功能的数控系统。i5是指Industry、Information、Internet、Integrate、Intelligent,即工业化、信息化、网络化、集成化、智能化的有效集成。搭载i5数控系统的智能机床不仅控制精度高、效率高、能耗低,而且其具备的智能管理能够实现“指尖上的工厂”,实时传递和交换机床加工信息。本文就以沈阳机床股份有限公司生产的M1.4为实例,简要介绍一下i5数控系统在立式加工中心上的应用。

  • 标签: i5 立式加工中心 M1机床