简介:摘要:通过室内和现场结合的方式,明确了不同聚合物溶液浓度、不同聚合物母液熟化时间及配注工艺节点的粘损规律,摸索出了粘损治理方法,一是通过优化聚合物母液浓度和熟化时间的方式,从整体上控制粘损;二是通过实施分类对标治理,提高粘损治理效率;三是建立节点粘损治理标准,改善节点粘损治理措施的效果。通过在喇嘛甸油田聚驱现场进行推广应用,取的了较好效果。
简介:摘要转炉氧枪喷头工作环境极其恶劣。在高温钢渣的冲刷和急冷急热作用下,经过一段时间的使用后,喷头逐渐地熔损变薄,出于经济方面考虑,需将喷头进行更换。氧枪喷头重120公斤左右。氧枪对喷头的安装及焊接精度较高,但是由于喷头头部的特殊圆弧形状及自身的重量给安装精度调整造成了很大的影响。在安装定位过程中,由于需进行反复的敲打和撬动喷头,很容易造成喷头掉落安装位置,从而形成作业安全及施工质量隐患。本文所研发的专用装置就是系统地将千斤顶和横向及纵向移动装置组合在一起,形成一个专用的氧枪喷头安装专用小车,将氧枪喷头直接放到小车上,只要一名操作工便对氧枪喷头进行精确定位并进行对口焊接,从而达到安全高效的特点。通过本装置的研发与应用,使氧枪喷头的作业由以前的三人协同完成缩减至一人独立完成,氧枪喷头各层管口对中时间由120分钟缩短为20分钟,并且使氧枪的安装质量得到明显地提高,同时使操作者的施工安全得到很大程度的保证。经实践证明,该装置应用效果显著且具有较高的推广价值。
简介:摘要2014年9月,重18井区开辟了高粘先导试验区,投产直井40口,开发目的层J1b,动用地质储量57.9万吨,50℃原油粘度27300mPa.s。沿用以往认识及经验投产后,生产效果较差,生产周期短,递减快,油汽比、采注比低,泵卡、凝管大面积出现,躺井数逐渐增加,难以正常生产运行。为解决重18井区高粘区存在的生产轮次高、供液能力差,原油粘度高、流动性差,采出液含水高、传统反馈泵举升能力差以及反馈泵易发生泵卡、注汽需提杆等问题,在重18井区高粘区采用直井下串接泵生产,取得了较好的效果。直井串接泵由底阀、若干举液器及注汽阀组成。直井下串接泵后,油井生产时率提高,产液量、产油量提高,泵卡井次降低,同时减少了因注汽提杆的工作量,避免了因提杆造成的卡盘根盒。