简介：

简介：摘要：薄壁零件在航天产品中得到了越来越广泛的应用,而薄壁工件因其壁薄,加工难也成了行业内棘手的事情。以典型零件加工为例探讨薄壁环形工件在车加工过程中存在的易变形、工件尺寸及表面粗糙度不易保证等技术问题,对加工难点进行分析,给出了工艺路线和加工方案,通过优化、完善夹具设计,从而有效解决薄壁环形零件的车削加工难题,为加工薄壁环形零件提供了经验借鉴。

简介：摘要： 机匣作为航空发动机的重要承力部件，在高温、高压的恶劣工况下承受航空发动机在工作中所产生的负载和质量惯性力。掌握航空发动机机匣加工变形原因，并针对性的采取控制措施对于提高航空发动机的质量有着极为重要的意义。本文将在分析航空发动机薄壁环形机匣加工变形原因的基础上，对如何采取措施控制加工变形进行阐述，以提高航空发动机的制造质量。

简介：摘要：某零件是我公司承接的试制新产品。该零件属于异型薄壁环形焊接件，电子束焊接易变形，轮廓度要求严格，试制主要有如下难点：首先材料镍基高温合金，材料难加工，加工去除材料较多，导致加工过程中刀具磨损严重且切削难度大；其次，该零件结构复杂，型面轮廓度加工难度大，在试制过程中需要不断摸索反复调整，改进工艺路线，考虑批产因素，需确定出合理的工艺路线，选择较耐磨刀具，设计出与型面相配合的夹具，最终达到控制零件变形目的；再次零件装配螺柱，螺柱易晃动，通过利用专用装配工装及调整工装尺寸成功完全达到设计图要求，完成试制。

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简介：摘要： 中心 薄壁零件以其轻巧、节约材料、结构紧凑等优势被人们广泛应用在产品的生产中，但车床上的一些薄壁结构比较复杂，在夹紧力的作用下容易变形，由此影响了工件制作尺寸精确度和形状精确度。为此，本文首先阐述了 数控车零件及其加工工艺概述，然后详细的概述了数控加工中心薄壁零件加工应注意的问题，最后分析了工艺方案分析及工件的装夹。 旨在有效提出 数控加工中心薄壁零件加工的 方法。

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简介：通过设计夹具来加工轴承外套外圆面上的三等分环形槽及端面上的三等分圆孔

简介：摘要：薄壁零件具有形状复杂、尺寸控制要求高等特点，机械加工精度受零件刚度、走刀量等诸多因素影响。因此，探究薄壁零件的机械加工工艺及精度控制策略具有非常重要的意义。本文首先说明了薄壁零件加工工艺特征，然后分析了薄壁零件的机械加工精度影响因素，最后详细阐述了数控加工中薄壁零件加工工艺要点。

简介：摘要：薄壁零件具有形状复杂、尺寸控制要求高等特点，机械加工精度受零件刚度、走刀量等诸多因素影响。因此，探究数控加工中薄壁零件加工工艺及精度控制策略具有非常重要的意义。薄壁零件数控加工过程中，会受到各类外界因素或者外力因素的影响，从而影响到整体的加工精度，因此本文对薄壁零件的数控加工工艺进行了全面分析，探讨了数控加工中薄壁零件加工工艺的影响因素，并提出了数控加工中薄壁零件加工工艺的优化策略，希望能为相关研究，提供一些全新的参考意见。

简介：摘要：薄壁零件广泛地应用在机械加工制造业中，它具有重量轻、结构紧凑、节省材料等优点，同时又有刚性差、强度弱的特点，在加工中容易变形，加大形位误差，直接影响零件的加工质量。本文就以薄壁零件的数控铣削加工工艺及自动编程加工进行分析，确保薄壁零件的加工质量。

简介：摘要：航空发动机燃油控制系统中，壳体零件大量采用铝合金件来满足对发动机低重量、高精度的要求,由于薄壁壳体刚性较弱所以易产生变形,壳体零件在研制、试生产阶段变形问题大多得到解决,但一些薄壁壳体加工后变形问题未得到有效解决,严重影响了生产定型的质量稳定性和加工效率。 通过复杂薄壁壳体加工变形控制研究实现典型壳体薄壁零件材料切除顺序及方法分析,揭示不同工艺方法的残余应力分布规律,通过压紧方式、刀具选用、加工参数、走刀路线等解决零件加工变形的问题。

简介：摘要通过制作专用的工装工具，并对薄壁定位套加工工艺进行改进，不仅保证薄壁定位套内孔及外圆尺寸和形位公差，而且保证内孔键槽尺寸及对称度，满足装配使用要求，最终保证产品质量。

简介：摘要：本文通过对薄壁梁零件的结构分析，查找零件加工的关键环节及难点，针对零件薄壁、多面加工且毛坯纤维方向限制装夹的特点，选取合适的装夹方案、数控机床以及切削参数，最终形成完整的加工工艺流程。

简介：航空航天产品中常用曲面薄壁零件，多年来，这类产品的加工一直采用人工旋压和开模冲压的方法，但这两种方法在实际操作过程中都存在不足。为克服以上两种方法的不足，对薄壁曲面工件的加工可以利用数控车床的优点，通过调整程序、调整刀具的几何角度、选择合理的切削速度和走刀量解决车削薄壁特型曲面工件的难题。

简介：摘要：薄壁零件因重量轻、结构紧凑与节约材料等优势应用十分广泛。但因薄壁零件刚性较差，加工期间容易发生变形，自身强度较弱，因而很难确保实际加工质量。薄壁零件铣削加工作为机械加工中的常见难题，为提升零件加工质量，通过对产品内外环及相关产品工艺流程进行研究，对加工参数展开全面分析，发现加工参数和工艺流程会对薄壁环产品质量产生影响，同时实验分析影响产品质量的各项因素，可通过加强工艺流程与参数控制，确保薄壁环类产品加工质量。

简介：摘要：在机械加工的过程中，数控机械的应用本身要具有更理想的效率和质量。同时，伴随着我国相关技术的发展，计算机技术、云计算技术、大数据技术等先进技术的应用中进一步提高了数控机械的自动化加工能力和智能化加工能力。即便是面对一些普通机床无法完成处理的复杂零部件，同样能够予以有效的处理，这就在很大程度上减轻了工作人员的工作压力，也减少了工作人员由于自身能力和素质限制导致的工作失误，保证了企业的经济效益。基于此，本文章对薄壁铸铝箱体加工工艺研究进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：

简介：摘要：薄壁零件因其重量轻、强度高、结构可靠而闻名，被广泛应用于航天航空、汽车制造等重要领域。而与之相对的是薄壁零件结构复杂、刚性低等特点造就的高难度加工要求。为了打造高质量、高精度的薄壁零件，加强车削加工研究势在必行。基于此，对当下部分薄壁零件车削加工状况进行研究、整理和分析，阐述了影响薄壁零件车削加工精度的主要因素，并从机床刀具选用、装夹方式、加工工序、切削参数等多个角度提出一些薄壁零件车削加工优化策略，推动高质量薄壁零件铸成，为相关工作人员提供理论参考。

简介：摘要：薄壁零件因其重量轻、强度高、结构可靠而闻名，被广泛应用于航天航空、汽车制造等重要领域。而与之相对的是薄壁零件结构复杂、刚性低等特点造就的高难度加工要求。为了打造高质量、高精度的薄壁零件，加强车削加工研究势在必行。基于此，对当下部分薄壁零件车削加工状况进行研究、整理和分析，阐述了影响薄壁零件车削加工精度的主要因素，并从机床刀具选用、装夹方式、加工工序、切削参数等多个角度提出一些薄壁零件车削加工优化策略，推动高质量薄壁零件铸成，为相关工作人员提供理论参考。