简介：摘 要：在火力发电厂中，将煤从翻卸装置向储煤场或锅炉原煤仓输送的主要设备是带式输送机。带式输送机同其它类型的输送机相比，具有生产率高、运行平稳可靠、输送连续均匀、运行费用低、维修方便、易于实现自动控制及远方操作等优点，带式输送机按皮带种类可分为普通带式输送机、钢丝绳芯带式输送机和高倾角花纹带式输送机，我厂输送设备采用的是普通带式输送机。其主要由胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置和清扫装置等组成。在运行中，带式输送机最常见的问题就是皮带跑偏，下面将对皮带跑偏的原因详细进行分析和处理。

简介：摘要： 随着我国的经济以及科学技术得到了迅速发展，在工业领域生产过程中的一些设备运行在效率上也有了大幅度提升，其中胶带机的运用就在当前的生产中得到了广泛应用。胶带机是通过摩擦驱动并以连续的方式加以运输的机械设备，在这一设备方面的最大优点就是输送的距离较长以及运量大结构简单、成本低等，在集中化的生产当中比较的适合。本文主要就胶带机在应用的过程中跑偏故障因素进行分析，并结合实际探索改进的措施，希望能够通过此次的研究对实际起到一定的指导作用。 

简介：[摘要] 通过汽车跑偏故障的分析，对其引发的危害、要如何应对进行研究，让司机对汽车跑偏有个清楚的认识，知道该如何临时应对、及时处理，防止重大事故发生。

简介：摘要：近年来，我国对煤矿资源需求的不断增加，对皮带机的应用也越来越广泛。皮带运输机又名皮带机，皮带机是使用运输带运送物料的机械，皮带机运送物料的同时会发生皮带偏移等故障，为了能够有效解决这些故障，保障皮带机的运输，在日常的安装过程中要注意皮带机的安装过程，确保安装的零件没有问题，同时在机械的保养工作上也要加大力度，保养对于机械来说是一件很重要的工作，能够对皮带机的安全维护起到重要作用，由于皮带运输机具有很多的特点，比如说运输物料的能力强、运输的范围广、使用简单、并且资源耗费较少。本文首先分析了皮带机跑偏的规律，其次探讨了跑偏原因，最后就皮带机防偏技术分析，以供参考。

简介：摘要：带式输送机是煤矿企业自动化生产中，经常使用的一种运输设备。带式输送机与其他运输设备相比，其运输距离、运输量等方面都更加突出，其具备较强的运输能力及开采后的高效率运输能力，已经成为煤矿高效开采一体化技术的关键设备。在煤矿的开采过程当中，带式输送机的连续输送性能，不仅可以用于水平运输，同时有角度的输送部位也可以使用，广泛应用于矿井下、矿井地面以及露天的采矿场。作为井下煤炭输送、装卸等工作的主要承担设备，皮带机发挥着巨大的作用，其结构主要包括机架、纠偏装置、皮带、电机驱动装置、张紧装置以及控制报警装置等，结构较为简单且便于维修，承担了井下大部分煤炭的运输任务。但皮带机在实际的工作过程中常常会发生跑偏问题，如此一来，一些细小的煤块就会掉落到皮带外，需要进一步装卸运输，极大地降低了井下工作的效率。此外，跑偏状态下皮带与齿轮以及其他部件并不吻合，极易与其内部部件发生摩擦而导致皮带破损，对皮带机的使用寿命有着较大的影响，若不及时对跑偏现象进行处理。

简介：摘要：带式输送机是煤矿企业自动化生产中，经常使用的一种运输设备。带式输送机与其他运输设备相比，其运输距离、运输量等方面都更加突出，其具备较强的运输能力及开采后的高效率运输能力，已经成为煤矿高效开采一体化技术的关键设备。在煤矿的开采过程当中，带式输送机的连续输送性能，不仅可以用于水平运输，同时有角度的输送部位也可以使用，广泛应用于矿井下、矿井地面以及露天的采矿场。作为井下煤炭输送、装卸等工作的主要承担设备，皮带机发挥着巨大的作用，其结构主要包括机架、纠偏装置、皮带、电机驱动装置、张紧装置以及控制报警装置等，结构较为简单且便于维修，承担了井下大部分煤炭的运输任务。但皮带机在实际的工作过程中常常会发生跑偏问题，如此一来，一些细小的煤块就会掉落到皮带外，需要进一步装卸运输，极大地降低了井下工作的效率。此外，跑偏状态下皮带与齿轮以及其他部件并不吻合，极易与其内部部件发生摩擦而导致皮带破损，对皮带机的使用寿命有着较大的影响，若不及时对跑偏现象进行处理。

简介：摘要：叶丝的风选风送是卷烟厂制丝线上制叶丝过程中的一个重要工艺，叶丝风选机是叶丝的风选风送过程中的最主要设备，能够有效的将叶丝输送至指定位置，并且能够有效分离叶丝中梗签、焦片、湿团等杂物，提高叶丝纯净度。在叶丝风选生产中，为保证风选效果使进料叶丝具有一定初速度形成飘选，并摊薄、均匀物料，在叶丝风选机进料端设置了高速进料皮带，该装置能够有效提高风选机的风选除杂及烟丝松散效果。叶丝风选机在线使用过程中发现，高速进料带容易跑偏造成皮带撕裂、高速带两边容易漏料造成底板抽屉积灰滋生虫害、高速带轴承发热易损坏等问题。对于所存在的问题进行分析，找出了问题原因并提出了几项相应的改进措施。

简介：摘要：煤矿胶带机的稳定运行对于煤矿企业的生产环节具有重要影响。如果胶带机在运行期间出现跑偏故障，那么可能会对煤矿的正常生产造成不良影响和干扰，降低煤矿企业的产质量。因此，针对煤矿胶带运输机跑偏问题，必须要提高重视度，采取有效措施予以处理，这样才可以有效的解决问题，提高煤矿企业的产质量。

简介：摘要：胶带运输机在安装之前通常需要进行调试，调试期间容易出现异常情况，胶带跑偏的情况极为常见。跑偏发生后，将会引发多项故障。为了更好的解决胶带机故障跑偏问题，就需要明确跑偏的原因所在，然后对症下药，采取有效措施解决问题。

简介：摘要：煤矿带式输送机的稳定运行对煤矿企业的生产过程有着重要的影响。如果胶带机在运行过程中出现跑偏故障，可能会对煤矿的正常生产造成不利影响和干扰，降低煤矿企业的生产质量。因此，针对煤矿带式输送机跑偏问题，必须引起高度重视，采取有效措施加以处理，才能有效解决问题，才能提高煤矿企业的生产质量。

简介：摘要：皮带机在采矿生产与运输环节扮演着重要角色，正常工作时经常出现皮带机跑偏、皮带撕裂、皮带进水等故障，严重阻碍了采矿生产进程和工作效率。皮带机跑偏现象不仅影响实际采矿运输效率，还存在一定的安全隐患。为此，企业应积极重视并规范皮带机的安装操作步骤与日常维护，具体判断和分析皮带机跑偏的原因，采取科学合理的防护措施，加强对皮带机的维护与保养，从而降低这一故障发生的频率，提升皮带机的传输效率。

简介：摘要：目前科技高速发展进步，连续退火装置在一定程度上满足了高速、自动化、连续化的生产需求。采用活套装置可以有效地控制带钢的张力，在保障科学、合理的速度基础上提高产量、提高高质量，这对于带钢的生产非常重要。然而，在连续退火生产线中常会出现带材跑偏现象，如果带钢在炉膛中出现跑偏，很可能会造成停机，严重时会造成带钢断裂，给连铸生产造成很大的麻烦。基于这一现状，针对连退炉带钢跑偏的原因进行分析，并提出相应的防治措施，以供相关人员参考。

简介：摘要：煤矿皮带机在运行过程中一旦出现跑偏故障，相关操作人员必须要针对故障原因进行深入分析，并在此基础上采取合理解决措施，才能充分保障皮带机的高效运行。

简介：

简介：摘要：在输煤系统当中，胶带输送机是至关重要的设备之一，其安全稳定运行与一体化煤矿生产息息相关，但就目前实际发展现状来看，胶带输送机在运行过程中经常会出现各种各样的故障，从而也会对正常的燃煤电厂生产活动造成影响。基于此，本文主要分析燃煤电厂输煤系统胶带跑偏影响因素及处理方法，目的在于确保胶带输送机的安全平稳运行。

简介：摘要：在螺旋焊管机组中, 一般都要设置带钢矫平机对带钢尤其是带钢头尾进行矫平, 以保证钢管质量及顺利实现带钢头尾的对接。但在实际生产应用中却发现矫平机在对带钢矫平的过程中会造成带钢不同程度地偏离原递送基准线, 造成跑偏, 严重影响机组成型的稳定性。使得部分靠近成型器的矫平机无法使用, 离成型器较远的有些也只能间隙使用或只能对板头板尾矫平, 不能对带钢全长进行连续矫平，本文中我们针对螺旋焊管机组生产中矫平机造成带钢跑偏的原因进行了分析, 并提出相应的改进措施, 从而有效防止带钢在矫平的过程中跑偏。

简介：摘要：在螺旋焊管机组中, 一般都要设置带钢矫平机对带钢尤其是带钢头尾进行矫平, 以保证钢管质量及顺利实现带钢头尾的对接。但在实际生产应用中却发现矫平机在对带钢矫平的过程中会造成带钢不同程度地偏离原递送基准线, 造成跑偏, 严重影响机组成型的稳定性。使得部分靠近成型器的矫平机无法使用, 离成型器较远的有些也只能间隙使用或只能对板头板尾矫平, 不能对带钢全长进行连续矫平，本文中我们针对螺旋焊管机组生产中矫平机造成带钢跑偏的原因进行了分析, 并提出相应的改进措施, 从而有效防止带钢在矫平的过程中跑偏。

简介：摘要：在螺旋焊管机组中, 一般都要设置带钢矫平机对带钢尤其是带钢头尾进行矫平, 以保证钢管质量及顺利实现带钢头尾的对接。但在实际生产应用中却发现矫平机在对带钢矫平的过程中会造成带钢不同程度地偏离原递送基准线, 造成跑偏, 严重影响机组成型的稳定性。使得部分靠近成型器的矫平机无法使用, 离成型器较远的有些也只能间隙使用或只能对板头板尾矫平, 不能对带钢全长进行连续矫平，本文中我们针对螺旋焊管机组生产中矫平机造成带钢跑偏的原因进行了分析, 并提出相应的改进措施, 从而有效防止带钢在矫平的过程中跑偏。

简介：摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，工业、制造业以及人们的生产生活都离不开煤炭和煤矿资源，煤矿企业想要满足社会需求，就需要不断提高自己的机械化水平。在煤矿开采和运输过程中，皮带机起到了重要的作用，但在使用皮带机时也会出现皮带机跑偏的现象。本文通过分析煤矿皮带机跑偏的原因，提出了一些煤矿皮带机跑偏的防护措施，希望能为煤炭企业解决运输中的实际问题提供一些参考。

简介：摘要：本文结合笔者工作经验，对矿用皮带运输机跑偏原因进行分析，包括生产过程中产生的误差、在安装过程中产生的误差、皮带在运行的过程中的振动产生的跑偏、在托辊和滚筒处异物的出现、托辊轴线和机架中心线不垂直情况的产生等方面原因，然后给出针对性的矿用皮带传输机皮带跑偏应对策略，包括适当调整托辊位置、调整滚筒的位置、安装调心托辊组、适当调整转载点落料的位置、适当调整皮带运输机的皮带张紧度等，为今后更好的保障矿用皮带运输机运行稳定提供参考。