简介：张力控制问题是影响带材质量的主要问题，因此张力控制系统便成为轧制生产中的关键设备之一。研究张力控制系统可以帮助我们有效解决张力控制失效问题，从而提高带材加工效率、产品质量和经济效益。这对促进国民经济的持续健康发展具有十分重要的意义。基于此，本文将从金属带材压力加工中张力控制系统展开分析探讨。

简介：摘要随着我国工业与加工制造业的不断发展与进步,各种先进的科学技术在实际工作当中都得到了有效的应用。本文主要介绍了复合张力控制系统在金属带材压力加工当中的应用。所谓的复合张力系统,就是将直接张力系统与间接张力系统有机结合,为了达到更好的控制效果而将整个的控制系统分成不同的阶段进而分别进行对张力的有效调节与控制。

简介：摘要此篇论文主要是针对于金属带材整平横切生产线设计的探讨，希望能与同行相互指正学习，共同进步。

简介：摘要：金属增材制造技术是当前一种全新概念的制造技术，作为3D打印技术中的一个重要部分，在近些年的发展过程中取得了极大的进展。就目前而言，金属增材制造技术已然成为先进制造技术领域的重要部分，对于我国制造业的发展也有着一定的影响。因而本文中就金属增材制造技术的历史发展形势展开研究，并重点对常用材料的增材制造技术新发展进行分析，由此来探讨增材制造技术在当前发展过程中所面临的技术问题及其未来的发展方向。

简介：摘要在这个二十一世纪时代中，先进的科学技术逐渐应用在工业中，促使我国的工业有着前所未有的发展。在轧机中具有重要地位的就是张力控制系统，我们要合理控制其厚度以及表面的平整度，因为这些因素都会直接影响到整个工业的产量。张力控制系统主要对轧机设备的张力进行良好的控制，其主要办法是通过传感器来进行测量的，如果要是测量的数据和实际张力存在一定的偏差，那么就要对其进行有效校正，从而让实际的张力值和预测的张力值保持一致，或者其偏差值在允许偏差值范围内。该文章主要对金属带材压力加工过程中的张力控制系统的应用进行了详细的分析，然后让直接张力系统和间接张力系统进行有效的结合，从而能够对整个系统进行更好的控制，然后划分不同的控制阶段，促使张力系统更够更好的控制。

简介：摘要：目前，我国的经济在快速发展，社会在不断进步，因传统的增材制造技术存在金属材料利用率低、成型慢、成本高且对成型环境要求苛刻等诸多缺点而限制了其应用领域，本文设计的金属丝材快速成型设备很好地将电磁感应加热技术和增材制造技术结合在一起，提高了金属成型的效率，降低了设备的制造成本，并为金属增材制造技术提供了一种新的方法。

简介：前不久,'十二五'国家科技支撑计划先进制造领域项目'金属带材卷对卷连续真空镀膜装备研发及示范'在甘肃省兰州市通过了科技部组织的专家验收。验收专家组听取了项目执行情况及自评报告,审阅了相关文档资料,并现场考核了项目成果金属带材卷对卷连续真空镀膜装备,经质询和讨论,验收专家组认为该项目完成了原定任务和指标,同意通过验收。

简介：

简介：为克服现有带材对中检测技术的不足，本文提出一种采用线形激光配合面阵CMOS图像传感器的新型带材对中检测方案。根据新型对中检测的特点，本文设计了高速嵌入式图像处理系统，通过传感器硬件开窗技术减小数据量并提高帧率，采用亚像素技术提高了检测精度。克服了传统面阵图像传感系统帧率低、滞后大、分辨率不足的问题，使系统可适应高速带材的对中检测与控制的需要。

简介：

简介：成品宽带轧制件主要质量指标之一是无表面裂纹、气孔、结疤、压折、非金属夹杂和其它缺陷.这些取决于坯料的质量及热轧过程中带材表面破坏的情况.

简介：摘要： 在对 箔材与薄带材 进行冷轧过程中，其中板形控制是十分重要的。本文以铝合金箔材与薄带材板形控制技术研究为背景，主要着重就 箔材与薄带材冷轧的特点 进行阐述，以及分析出影响并且探讨了 箔材与薄带材冷轧 板形控制的方法。希望笔者以下所阐述的内容，能够给与 箔材与薄带材冷轧 有关的人员能够带来些许帮助。

简介：摘要：现今，金属材料增材技术的应用范围越来越宽泛，其主要是在计算机、数控、激光等高科技技术的大力支持下，利用材料堆积法来促进实物产品快速成型的一种现代化加工制造技术，在实际应用时，该技术可以大大提高金属材料的成形效率，缩短产品开发周期，有效降低金属材料的消耗量，因此，在当前一些复杂零件的成形加工中有着很高的利用率。本文也会针对金属材料增材制造技术的类型及应用原理进行着重分析，并根据一些关键领域中的应用成果进行了相应的总结，以便为相关人士参考借鉴。

简介：我国铜板带材生产企业众多，钟罩炉被广泛用于紫铜、青铜、黄铜和白铜带材退火。在用钟罩炉对铜板带材退火后，经常出现铜板带材粘结缺陷，尤其对厚度较薄铜板带材退火时，粘结严重，成为影响企业产品质量和成材率的重要因素。因此，理清影响铜板带材粘结缺陷因素，避免粘结产生，对提高企业经济效益显得十分必要。

简介：摘要：近年来，随着科学技术进步和高端制造不断发展，航空航天工业对高精密零部件的需求量越来越大，行业需要一种新技术来适应时代的发展。增材制造是一种用于快速成型的制造技术，可显着降低开发成本和时间，是现代工业满足零件快速低成本生产的重要手段，其发展为整个行业的技术创新和发展开辟了巨大的空间。本文分析了金属增材制造技术的优缺点和应用，探讨了金属增材制造过程中晶粒结构、晶粒尺寸的控制方法，为航空航天金属增材制造微观组织控制技术提供有效建议。

简介：摘要：伴随社会经济的不断发展与进步，因铝与铝合金所具备的独特优异性被广泛的应用于社会的各领域，同时也慢慢成为提升国民文化及生活水平不可缺少的基础材料。但是在铝板带材加工生产中，铝板带材剪切质量如何不但会因生产工人本身素质因素而受到影响，而且还与刀具质量、材料情况及质量有较密切的关联性。所以，一定要对影响铝板带材剪切质量的因素加强分析和研究，除此之还要不断强化日常管理，由此保证剪切质量能够达到理想的效果。

简介：摘要铝材在现在社会的应用越来越广泛，已经成为一种非常具有使用价值的材料。本文通过对铝板带材生产的板形控制进行探讨，对影响铸轧板坯板形以及冷轧板形的影响因素进行分析，来讨论如何在这两种压轧工艺中控制板形。这对以后在铝板带材生产的板形控制方面，提供了一份可供参考的资料。

简介：摘要随着经济技术的发展，冷轧铝板带材生产的板形控制越来越受重视。本文讲述了冷轧板形的定义和控制方法，研究了铝铸轧坯料板形、轧制油、轧辊粗度、道次加工率的分配、张力分配、弯辊控制、热凸度等因素对冷板板形的影响机理和相应的控制方法，通过控制达到改善冷轧板形的目的。

简介：摘要：由于社会经济的持续进步，并且由于铝和铝合金有着较为独特优异性也被频繁的使用到了社会的各个领域中，并且还渐渐的变成了增强国民文化与生活水平不可或缺的基础材料。然而在对铝板带材进行加工生产时，其剪切质量不仅会受到操作人员自身素质的影响，同时还会和刀具质量、材料情况与质量等存在着紧密的关联。因此，需强化对铝板带材剪切质量的影响因素的分析研究，另外还应该持续增强日常管理，从而确保剪切质量可以满足理想的效果。

简介：摘要：金属材料电弧增材制造技术是一种先进的制造方法，通过在金属表面产生电弧并加热金属粉末以逐层堆叠形成三维构件。本文对该技术的研究现状进行了综述。主要内容包括该技术的原理、优点和应用领域。同时，还对该技术存在的问题提出了解决方案，并展望了未来的发展趋势。通过深入研究和实践，金属材料电弧增材制造技术有望在制造业中发挥更重要的作用。