简介：摘要：锻造设备是一类在金属材料加工中完成成形与分离工艺的加工用途机械。常见的锻造类设备主要用锻锤、液压机、机械压力机、螺旋压力机、平锻机、开卷机、矫正机、剪切机以及锻造操作机等。锻造加工在机械加工中具有十分广泛的应用，在科技快速发展的推动下出现了自动锻造设备，不仅进一步提高了加工效率，还降低了人工劳动强度。本文根据锻造设备运行过程中的能量、运行特征以及载荷情况等对其进行了分类，从产品量产效率与产品品质保证方面对比了自动化锻造设备与手动锻造设备之间的差异，分析了自动锻造设备的主要组成与发展趋势，旨在为自动化锻造设备的研究提供借鉴。

简介：传统的锻造行业具有高温、振动、噪声大、作业环境差、劳动强度大等特点，迫切需要实现生产过程的机械化、自动化，以提高生产效率、改善工人劳动环境、降低工人劳动强度、稳定锻件产品质量。目前，我国锻造自动化主要在大型的压力机锻造线上得到一些应用，与当今发达国家相比，我国锻造设备呈现重主机、轻辅机现良，锻造自动化发展速度相对较慢，自动化设备柔性较差，特别是在程控锻锤上的应用国内还鲜见报道。锻锤作为锻造行业三大主力设备之一，其能否实现自动化直接关乎我国锻造技术的现代化水平。

简介：随着国内汽车行业的突飞猛进及全球经济一体化进程的加剧，中国的汽车锻件产量迅速增长，传统的手工操作已越来越不能满足现今的锻造批量要求。国内一部分锻造厂家已开始引进或正在考虑引进国外先进的自动化锻造生产线，或者对现有设备进行改造，把手工操作设备改变成自动化操作设备。

简介：摘要：近年来，在机车车辆的锻造生产产业当中，老旧设备的更新是诸多企业共同面临的问题，纵观当前机车车辆的生产，锻造产业的机械化与自动化制造已是大势所趋。早在70年代国外便开始普及机械化自动化生产，虽然目前大多数企业已经实现了机械化生产，但是只有少数企业局部实现自动化，自动锻造的规模较小。本文从国内外锻造生产的机械化与自动化的发展入手，探讨了我国锻造生产机械化与自动化中各技术的应用及其发展趋势。

简介：目前热模锻行业人力资源严重匮乏，人工成本逐年上涨，自动化是解决此问题的最佳途径。自动化能够减少对人工的依赖，避免过程中的人为因素，产品质量也稳定、可靠，生产效率得到提升。本文从生产工艺、设备组成、功能特点等方面，对一条自动化链轨节锻造生产线进行了详细介绍。

简介：传统汽车连杆锻造采用人工操作生产方式,工作环境差,劳动强度大,生产效率低。近年来,随着我国制造业的技术能力及制造水平的提高,自动化锻造在我国锻造行业也进行了尝试与应用,2015年我公司筹建汽车连杆自动化锻造生产线,2017年建成投产(图1)。

简介：摘要：结合锻造生产线设计的实际情况，从自身从事锻造工作的经验出发，重点探讨了绿色自动化锻造生产线设计需要注意的物流设计问题，以及所涉及到节材、节能、环保与安全等方面工作，希望对提升绿色自动化锻造生产线设计水平有所帮助。

简介：摘要工业生产是我国非常重要的支柱产业之一，为了能够进一步推动我国工业锻造生产行业的发展，提高生产企业的社会效益和经济效益，降低工人操作的工作量，同时也为了有效地提高生产产品的质量以及生产效率，提高工业锻造生产的安全性，在科学技术高速发展的背景环境下，技术人员可以合理地将机械自动化技术应用到工业锻造生产中，以科技促进工业发展，这也是本文笔者将要进行详细阐述的主体内容，希望这些意见和建议能够为我国工业生产未来的发展提供新思路和新方向。

简介：重型汽车前轴锻造生产线涉及设备较多，工序较长，而要实现此类生产线的自动化控制，则需要处理较大的信息量，过程繁琐。下面以前轴锻造为例，对自动化锻造生产线的控制进行分析。

简介：摘要： 近年来，我国锻造工艺自动化技术处于应用和发展的初级阶段，但已经形成了较为良好的自动化技术应用模式，既能提高生产加工操作的便利性，又能保证有效的成本控制，进一步提升企业的市场竞争力。因此，我国锻造企业应重视加工过程自动化技术的引进和应用，完善自动化技术模式和机制，努力在新时代不断提高和提升加工的自动化水平和智能化水平，为后续竞争力的进一步提升奠定坚实基础。

简介：锻造设备的工作环境粉尘多、温度高、振动大．稳定可靠的润滑系统及科学的现场管理对自动化锻造生产线的稳定、可靠运行及提高使用寿命极其重要。目前锻造设备经常采用的润滑方式有集中润滑、油雾润滑和手工加油润滑等。集中润滑主要是指自动集中润滑，主要应用于曲轴、连杆等部件的轴承的润滑。手工加油润滑主要用于不经常运动的部位．例如调整机构、保险机构的润滑。

简介：摘要：以平衡轴为研究对象，从降低工人劳动强度为出发点，设计2500T热模锻锻造自动化生产线。结合下料定位滑道、接料机械手和机器人手爪进行空间坐标定位，实现机器人自动化上下料功能。

简介：

简介：摘要在锻造生产中，由于高温、振动、噪音，作业环境差，劳动强度大，都迫切需要实现生产过程的机械化自动化。70年代以来，国外锻压生产的自动化在60年代的基础上迅速地发展起来，它由初级阶段向中级阶段迅速地过渡，并为今后向高级阶段发展奠定了基础。近年来我国锻造行业的机械化自动化也有较大的进展，但与工业发达的国家相比，差距仍然很大。

简介：摘要：近些年来，我国经济的不断发展，各行各业都焕发了蓬勃的生命力，彰显出社会主义市场经济活力的同时，也加剧了行业内部、企业之间的竞争，要想在经济大潮中生存和发展，就必须不断提高生产效率，用高质量的产品为企业赢得一席之地。借助行业仪表自动化管控技术的科学实施，并通过计算机等对电力生产工序程序做好自动化管控，不但可以降低技术人员的工作强度与压力，并减少人工成本，还可以极大的增强电力的生产效率与质量。基于此，本文主要对电气自动化控制系统展开分析，希望通过本文的分析研究给行业内人士以借鉴和启发。

简介：摘要：由于当前电气仪器在控制系统方面存在一些技术落后的问题，其科技水平相对较低，难以与国际先进水平相媲美，更不能实现智能化的系统控制，因此，在电力的发展过程中，必须不断地进行技术创新，才能跟上智能化的发展步伐，从而促进电力在更多领域的发展。

简介：摘要：电气自动化技术不仅仅有效提高了电力系统的运行效率，而且大大提高了其稳定性和可靠性。本文从电气自动化技术的基本特点入手，在分析了电气自动化技术在火电工程和钢铁行业中应用的基础上，就如何对电力自动化技术进行创新发表了几点自己的见解，以供参考。 　　

简介：摘要：由于当前的电气仪表在控制系统方面出现技术较为落后的问题，不仅在科技化水平方面的程度较低，而且也难与国际发展水平相提并论，更是难以在智能化的系统控制中开展工作，因此需要在电气发展中，不断地创新技术，跟上智能化发展的步伐，进一步推进电气在更为广泛的应用领域中发展。

简介：摘要: 电气自动化仪表有着极高的应用价值。电气自动化仪表种类与功能较多，在实际的生产过程中，能够有效提升生产效率与安全生产的水平。随着电气自动化控制技术的广泛应用，相关的技术优势将能得到充分发挥，从而对技术应用与落地起到积极作用。基于此，本文将对电气自动化仪表与自动化控制进行分析。

简介：摘要：由于当前的电气仪表在控制系统方面出现技术较为落后的问题，不仅在科技化水平方面的程度较低，而且也难与国际发展水平相提并论，更是难以在智能化的系统控制中开展工作，因此需要在电气发展中，不断地创新技术，跟上智能化发展的步伐，进一步推进电气在更为广泛的应用领域中发展。