简介:摘要:基于构建的“PC+运动控制卡”开放式数控系统,开发出一种用于近场静电纺丝预定轨迹加工的自动编程软件。该软件系统通过提取出预定轨迹的二维图形信息,结合用户输入的加工参数实现自动编程,自动生成数控加工的机器码,实现微纳米结构的图案化制备,为近场静电纺丝技术的应用发展提供一定的实验基础。关键词:近场静电纺丝直写轨迹自动编程DXF文件一、引言近场静电纺丝技术是一种工艺简单、操作方便及制造速度快的直写纳米纤维的方法,它克服了传统静电纺丝无序和不可控的缺点,可沉积有序连续且可控的纳米纤维,为纳米纤维在微纳米系统中的集成应用提供了良好的技术基础[1]。因此,基于近场静电纺丝的微/纳米结构直写技术在电纺丝领域中具有广阔的发展前景[2],而该直写技术的关键是如何实现纺丝直写轨迹的生成与控制。目前,近场静电纺丝技术仍然处于实验研究阶段,且直写设备大多采用自行构建的基于PC和运动控制卡结构的开放式数控系统,该数控系统有其独特的机器码规则,如果手工编制机器代码,不仅效率低下、容易出错,同时也会对静电纺丝的实验研究带来极大的不便[3]。本文采用图形交互自动编程的方式,基于PC和运动控制卡所构成的近场静电纺丝直写设备,设计开发了应用于近场静电纺丝直写轨迹的自动编程软件系统,实现直写轨迹及收集板运动速度的控制,制备有序排列的直写微纳米纤维。
简介:目的采用静电纺丝技术制备壳聚糖一明胶复合纤维,体外评价其生物相容性。方法采用扫描电镜(SEM)观察纤维支架的表面形貌,考察纺丝溶液浓度、黏度以及壳聚糖/明胶质量比对纤维直径和结构的影响。将人成纤维细胞接种在纤维支架表面,绘制细胞生长曲线.观察细胞在支架表面的形态。结果通过静电纺丝技术.制备的壳聚糖一明胶复合纤维均匀、光滑,无珠状结构,纤维平均直径为600nm~1.6μm。随着纺丝溶液浓度和黏度增加,纤维平均直径增大;随着壳聚糖/明胶质量比增加,纤维直径也随之增大。成纤维细胞在复合纤维支架上生长良好,增殖快,并且保持较好的成纤维细胞形态。结论通过静电纺丝技术制备的壳聚糖一明胶复合纤维具有良好的生物相容性.有望作为皮肤组织工程的支架材料。