简介:摘要:随着双碳目标的实施,炼油厂汽油、柴油产品将减少,石脑油、尾油等化工原料将逐渐成为主要炼油产品。加氢裂化重石脑油馏分可作为催化重整制低碳芳烃的原料。加氢裂化反应遵循正碳离子β裂解机理,当裂化反应作用较强时会促进在酸性中心上发生二次裂化,生成低碳数的重石脑油馏分。目前全转化模式下重石脑油收率可以达到71%~73%,副产干气、液化气和轻石脑油价格低,耗氢高,这使得提高加氢裂化重石脑油选择性成为此类技术的关键指标。氢气在柴油中的溶解度很小,传质过程受液膜控制,这使得柴油加氢精制的总反应过程成为了受传质控制的慢反应体系。采用微界面强化传质技术后可以通过界面处微观的相互作用进行调控,实现过程传质和反应强化。基于此,本篇文章对柴油加氢改质装置增产石脑油技术进行研究,以供参考。
简介:摘要:陕西延长石油(集团)炼化公司榆林炼油厂20万吨/年DCC裂解石脑油加氢装置是在2014年5月由20万吨/年柴油加氢装置技术改造而成。改造后装置处理延长中煤榆能化DCC装置所产生DCC裂解石脑油。装置由反应部分、分馏部分、公用工程部分组成。该装置加热炉由前置加热炉改为第一反应器和第二反应器中间加热炉;在运行过程中发现第一反应器床层总压降随运行时间不断上涨,制约了该装置优质高效安全平稳长周期运行。本文简介20万吨/年DCC裂解石脑油加氢装置技改流程与原理,重点分析第一反应器(R1301)在运行中出现床层压降高的主要原因,提出了抑制第一反应器床层压降上涨趋势的一些具体措施,以供参考。
简介:摘要: 随着化工工艺的不断成熟,工艺自动化水平不断改善,化工产品的生产效率得到了大幅度提升,但是此过程产生的酸性水、硫化物、卤化物、污水、氮化物等腐蚀介质,会使装置安全生产和生产质量受到影响。常因压力容器、压力管道及设备腐蚀导致装置非计划性停工,使企业受到直接经济损失。本文以浙江石化炼油一期 360 万吨/年石脑油加氢装置运行期间存在的腐蚀问题系统性研讨,分析装置内的腐蚀类型以及腐蚀机理,并以一系列运行经验及化验分析数据为依据,进一步提出有针对性、实操性的改进建议及优化防止腐蚀的对策,从而能够有效实现装置内防腐措施,提高装置正常运行周期。
简介:摘要:分析中国石油长庆石化公司120万吨/年加氢裂化装置重石脑油氮含量超标的原因。加氢裂化重石脑油的芳烃潜含量高,是连续重整的优质原料,连续重整装置催化剂对重石脑油氮含量比较敏感,需要从源头控制。该装置于2020年4月8号至4月15号进行E3403内漏检修及开工。一周后发现重石脑油氮含量超标,重石脑油氮质量指标远高于控制指标0.5mg/kg,重整装置被迫降量处理,严重影响了物量互供,造成了损失。通过一系列的分析研究排查,确定影响加氢裂化装置氮含量超标的原因为缓蚀剂注入量高造成。通过变更优化操作条件,最终实现重石脑油氮含量<0.50 mg/kg,达到指标要求。2021年1月29日至2021年2月4日发现重石脑油氮含量再次超标,经过研究排查,确定原因为高压驱盐成膜剂注入量过高。通过减少成膜剂注入量,重石脑油氮含量合格。
简介:摘要:随着双碳目标的实施,炼油厂汽油、柴油产品将减少,石脑油、尾油等化工原料将逐渐成为主要炼油产品。加氢裂化重石脑油馏分可作为催化重整制低碳芳烃的原料。加氢裂化反应遵循正碳离子β裂解机理,当裂化反应作用较强时会促进在酸性中心上发生二次裂化,生成低碳数的重石脑油馏分。目前全转化模式下重石脑油收率可以达到71%~73%,副产干气、液化气和轻石脑油价格低,耗氢高,这使得提高加氢裂化重石脑油选择性成为此类技术的关键指标。氢气在柴油中的溶解度很小,传质过程受液膜控制,这使得柴油加氢精制的总反应过程成为了受传质控制的慢反应体系。采用微界面强化传质技术后可以通过界面处微观的相互作用进行调控,实现过程传质和反应强化。基于此,本篇文章对柴油加氢改质装置增产石脑油技术进行研究,以供参考。
简介:摘要:本文针对四川石化公司加氢裂化装置轻石脑油产品铜片腐蚀不合格的问题进行分析,发现主要原因是轻石脑油中硫化氢含量高,通过全面优化调整装置工艺运行参数进行,尽量脱除轻石脑油中的硫化氢,该问题得到了有效解决。
简介: