简介：摘要：应对气候变化，事关中华民族永续发展，事关人类前途命运，我国将应对气候变化摆在国家治理更加突出的位置，不断消减碳排放量，不断强化自主贡献目标，将碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局，坚定不移地走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路。要加快发展新一代信息技术，高端装备、航空航天、海洋装备等战略性新兴产业，提高产业链供应链现代化水平。伴随产业升级，环保与节能理念在制造行业的深入，液压系统的传统设计显露出耗能多、震动大、效率低、噪声大等问题。鉴于以上传统液压系统的问题，本公司基于锻造液压机液压系统的特殊性，开发了新型阀控系统。

简介：摘要:目前，在航空航天以及交通运输等很多领域普遍采用铝合金锻件，对于制造具有中等强度、抗疲劳与轻重量等要求的零部件需要采用铝合金锻件，因此铝合金锻件已经成为促进我国国民经济发展和工业企业发展重要的部分。在进行锻造带工字型截面的铝合金隔板模锻件的过程中，容易发生折叠、穿流以及充不满等一些严重的缺陷，本文介绍了铝合金隔板模锻锻造中存在的主要缺陷并详细分析了产生缺陷的主要原因，根据存在的缺陷以及产生缺陷的原因，从模具的设计制造、模锻工序以及具体的操作过程提出了具体的措施，以便提高模锻件的成品率，提升企业的效益和利润。

简介：[摘 要]基于目前全液压锻造操作机的主要动作行走、旋转的自动控制方式中存在多次动作累计误差，影响产品的工艺尺寸精度。参考机床控制中坐标系的运用，提出在自动控制中引入起始位置设置、减速距离、精度设定的闭环控制思路、消除累计误差，以求达到自动动作中提高控制精度，并满足设备智能化升级服务。

简介：摘要：镦粗和拔长是大型锻件锻造的基本工序，随着数值模拟技术的进步，对二者的研究也逐渐深入。扭转镦粗将锻件与模具的摩擦力转化成利于锻件变形的剪切应力，从而提高锻件的等效应变值，提升锻件的力学性能。随着对扭转镦粗各工艺参数的优化和扭转镦粗设备的研发，扭转镦粗将在改善锻件质量上发挥更大的作用。

简介：摘要：锻造企业是实现绿色制造的主体，锻造车间应充分发掘和利用各种现代技术和管理手段，有效整合生产过程中的资源，在锻造产品全生命周期内实施绿色生产方式，既要保证快速发展，又要实施节能减排，因此，研究锻造车间绿色制造技术是我国锻造行业不懈追求的目标。论文在分析比较国内外绿色锻造水平的基础上，提出了通过节能降耗技术、锻造生产线技术、工艺模拟技术、锻后余热热处理等关键技术来实现锻件的绿色制造。

简介：摘要：在我国机械加工制造行业发展过程中，盲孔类锻件的加工制造工艺是一项重要难题，当前主要采用分体锻造模式，在锻造完成后对其进行焊接，虽然这种锻造方法能够满足一般的工件要求，但是对于一些精度较高的工件产品而言，这种分体锻造的方式难以保证质量，所以需要结合工件的实际要求，对其锻造工艺进行优化，从而满足多种不同类型工件的加工制造要求。因此，本文将对盲孔类锻件的锻造工艺进行深度地研究与分析，并提出一些合理的意见和措施，旨在进一步促进锻造工艺技术水平提高。

简介：摘要：50钢车轴是铁路货车运行的关键大部件，运行寿命期25年，直接关系到铁路运行速度和铁路行车安全。生产工艺流程复杂，技术条件要求高，工序过程控制严格，本文针对车轴锻造相关工序的生产工艺进行深入探讨，旨在提升50钢车轴的锻造质量，保证行车安全。

简介：摘要：本文研究了普通正火、等温正火、锻造余热等温正火三种预热处理工艺对22CrMoH和20MnCr5齿轮钢锻件组织与性能的影响。研究发现，采用22CrMoH钢和20MnCr5钢进行高温锻造，可获得良好的贝氏体组织，并可明显获取到大颗粒、高硬度的晶粒。采用常规正火工艺处理合金渗碳钢，其组织结构和冷却速率较窄(6~9℃/min)，生产中难以控制。采用等温正火和锻造余热等温正火，在580~660℃范围内得到了最佳的组织和硬度。更易控制生产环节；锻造余热等温正火得到的是铁素体、贝氏体组织。介绍了余热等温正火工艺参数的优化方法，即控制余热等温正火工艺的三个主要工艺参数。依据齿轮形状和零件尺寸，对其等温前冷却速度、温度和时间三个工艺参数进行了合理选择。对铁素体加珠光体平衡组织进行了研究，并分析了等温锻造余热正火组织对表面加工性和后续热处理性能的影响。通过后续加热，奥氏体晶粒保持稳定均匀，获得了理想的正火组织。因组织、硬度适宜，零件加工性能良好，渗碳变形稳定。本文以22CrMoH钢，20MnCr5钢零件为例，进行了实际生产，采用余热等温正火新工艺，节能降耗，经济效益显著，具有很高的实用价值。正火成本从每公斤0.35元降至每公斤0.22元。

简介：摘要：金属锻造属于金属材料加工的一种工艺手段。合金锻造不仅仅是对锻造件的几何形态的塑造方法，而且它还是通过以人工干预锻造棒料的方法，通过改变锻造件的肌理从而使得锻造件成品后能够呈现出细腻的纹理，实现锻造件表面花纹的变化所带来的视觉上的多样性体验。

简介：摘要：钛合金具有质量轻、比强度高、耐热性好、抗腐蚀性好等优点，在国防军工和国民经济中被广泛应用。但在锻件生产过程中，由于TC4材料组织在变形过程中对变形温度和变形程度极为敏感，容易出现大批量高低倍组织不合格的现象，进而影响钛合金材料的塑性和高温强度，这些不合格组织如粗大晶粒、魏氏组织等对于宇航军工产品来说是致命的隐，因此近些年来有效控制TC4锻件的组织成为研究热点。本文主要对钛合金TC4锻造工艺进行了简单的探讨，以供相关人员参考。

简介：摘要：等温正火和锻造废热等温正火可在580-660°C范围内提供最佳的微观结构和硬度。制造过程更容易控制；锻造余热等温正火为铁素体和贝氏体。介绍了一种余热等温正火工艺参数的优化方法，即控制余热等温正火工艺的三个主要工艺参数。根据齿轮几何形状和零件尺寸，合理选择三个工艺参数：冷却速度、温度和等温时间。研究了铁素体和珠光体的平衡组织，分析了等温锻造余热正火组织对表面加工性和后续热处理性能的影响。随后的加热使奥氏体晶粒保持稳定和均匀，从而形成理想的正火组织。具有适当的组织和硬度的零件具有良好的加工性能和稳定的渗碳变形。

简介：摘要：本文针对锻造车间环境问题进行综合研究，首先分析了锻造车间环境问题的主要表现、影响因素和现状，随后提出了综合治理策略，包括目标、原则、技术路线、方法、实施方案与措施。最后，对综合治理效果进行了评价和优化，构建了评价指标体系，提出了评价方法，并探讨了持续优化和改进的策略。

简介：摘要：随着现代制造业的发展，锻造过程在我国工业生产中占据着举足轻重的地位。锻造产品质量的好坏直接影响到最终产品的市场竞争力和企业经济效益。因此，研究锻造过程质量控制方法对于提高我国制造业水平具有重要意义。本文针对锻造过程质量控制中的关键问题，提出了一种基于数据挖掘和模糊控制的锻造过程质量智能控制方法，并以实际锻造过程数据为例进行验证。

简介：摘要：本文对盲孔类锻件的锻造工艺进行了深入分析和探讨。首先介绍了盲孔类锻件的定义和应用领域，然后详细讨论了其锻造工艺的关键步骤和技术要点。通过对现有工艺的分析，提出了改进和优化的建议，以提高盲孔类锻件的质量和生产效率，促进相关产业的发展。

简介：工商所成为行政执法办案的主力军,的模式和工商所执法办案范围的扩展,是基层工商所加强科学监管和执法能力建设的必然

简介：本文介绍了醇基燃料燃烧系统的研发设计以及在锻造窑炉中的成功应用案例，阐述了醇基燃料的使用在安全、环保、节能等方溺的优势。

简介：从金源锻造出来，我们来到宜兴市华宇窑炉制造有限公司。总经理于泽华和我们进行了沟通。据介绍，华宇是专业生产各种工业炉窑、换热器、炉用配套及各种型号加热炉和热处理炉的公司．该公司成立于1990年．刚开始主要从事耐火材料，随着当地工业经济的快速发展，逐渐发展成为锻造加热、热处理加热配套的颇具规模的专业窑炉制造商。

简介：随着传媒业体制创新和产业化改革的逐步深入，我国传媒带来发展蒸蒸日上，媒体的影响力稳步提升，宣传职能与舆论监督职能进一步强化，经营工作民经历了一系列改革，开始积极投身中国经济主战场，传媒对经济的影响力正在逐步凸显。几年来，媒体热情参与经济主战场，见证并推动着中国经济持续高速增长，中国的产业经济与地区经济得以蓬勃发展。今年以来，许多媒体紧密结合中央提出的变“中国制造”为“中国创造”的精神，致力于促进本土品牌的发展，强力助推“品牌中国”。

简介：摘要：对党绝对忠诚是人民军队最鲜亮的政治底色，是我军始终保持强大凝聚力、向心力、创造力和战斗力的根本。我军是拿枪杆子的，不仅要对党忠诚，而且要立起绝对标准，锻造绝对忠诚。对党绝对忠诚是革命军人最重要的政治品格，其要害在“绝对”两个字。新时代军校学员必须锻造对党绝对忠诚的政治品格，积极投身强军兴军实践，做祖国和人民的忠诚卫士。

简介：摘要：近年来，随着工业制造业的快速发展，对于高效、节能的燃气锻造设备的需求逐渐增加。然而，在传统的燃气锻造炉中，燃烧温度和热效率仍然存在一定的瓶颈。为了克服这些问题，高温空气燃烧技术被引入到燃气锻造炉中，以提高炉内燃烧温度和热效率，并降低排放物的产生。本研究旨在探究高温空气燃烧技术在燃气锻造炉上的应用效果。研究结果显示，相比传统燃气锻造炉，采用高温空气燃烧技术的炉子具有更高的燃烧温度和更高的热效率。高温空气燃烧技术在燃气锻造炉上具有良好的应用前景。通过引入这一技术，可以显著提高燃气锻造炉的热效率，降低能源消耗，并减少环境污染。因此，在工业制造业中广泛推广和应用高温空气燃烧技术将具有重要的意义。