简介：本文对富氧造气工艺中第3台炉气开停时给前后工序造成的危害提出了解决问题办法，并就DCS方面的修改作了说明。

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简介：根据2004年的有关资料，对我国气相法白炭黑行业的发展概况、市场情况进行了概述，就国内气相法白炭黑工业存在问题进行了分析，提出了相关建议。

简介：为了达到造气生产的高产低耗，本文介绍了一些固定床煤气炉系统设备配套及工艺条件选择的经验。

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简介：小氮肥行业的微机使用已相当普遍，特别是以煤焦为原料的小氮厂，更不吝啬对耗能的重点造气工段进行投入，我厂于1998年底对原造气炉自控机进行改造，上ZF－4型造气炉炉况监测与优化系统，1999年2月26日经调试投用，现行运行一年多情况良好，使去年吨碳铵焦耗大幅度下降，操作简单，单台煤气炉发气量明显提高，气质稳定，19994年4－12月运行考核，仅焦耗比上一年同期吨碳铵下降29kg，现在全国不少厂家都上了微机，对此在条件非常恶劣的造气工段，微机能否正常工作不仅涉及到节能降耗，更重要的关系到全系统的安全生产，所以我们对长年累月工作的微机从安装到维护做了一些探讨。

简介：制气过程，最根本的是一个燃料热量的有效利用问题，这也是制约造气煤耗高低的关键。减少热量损失，提高热利用率，是造气一直追求、努力的方向。造成热量损失的形式一般有：水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失：吹风气与干煤气的显热损失；排放吹风气的潜热损失：煤气带出物及灰渣造成的热损失：夹套壁的散热损失等。其中，未分解蒸汽带出的热量及吹风气与干煤气的显热损失约占总热量损失的60％，减少这部分热量损失的一重要措施就是采用“重下轻上”的工艺控制方法。

简介：

简介：介绍了近年内中小型氮肥厂在煤造气工序中技术改造所取得的成果。并重点对今后如何进一步加强技术改造（特别就中氮肥存在流程落后、设备陈旧、气化强度低、能耗高等问题）进行了详细论述。另外，就专用炉痹问世、余热锅炉更新、鼓风机选型、微机换代、吹风气潜热回收技术的进展和自动加焦机发展趋势也作了全面论述。

简介：叙述了间歇式固定床煤气炉造气生产普遍采用的且被人们认为是行之有效的“四位一体”技术的发展与建立过程，以及它们的特点、功能和应用效果，以便使其在现阶段造气生产中发挥出更大作用，让中国特色的造气生产达到现代化水平。

简介：0概述焦炉气是焦炭生产过程中煤干馏出来的气体，干馏温度为550℃左右，经过焦化厂的冷凝鼓风、电捕焦油、脱硫、脱氨、脱苯等工艺后的焦炉气含有大量的氢气、甲烷和少量的多碳烷、烯烃及惰性气氮气和硫化物。

简介：氮肥行业经过几十年的发展都具有了自己一套完善的生产技术，而相对造气技术也走上了成熟的道路。制气的方法和技术也变得多样化，制气的投资和规模也大不一样，相对投入和产出也不一样。对我国国情来说是一个贫油富煤的国家，发展煤制气技术空间很大，碳一化学空间更大。油制气技术经过儿年的发展己逐步退出制气行业而煤制气技术则日趋完善和提高。什么样的造气技术发展空间更大，更有市场竞争力呢？这个问题的答案各不相同，但我认为：不管什么技术只要适应本厂实际就好，但不是什么技术都先进：应根据自身实际特点选择合适的工艺技术。

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简介：以煤为原料制取合成氨原料气的过程本质上是一个燃料热量的有效利用问题，这也是制约造气煤耗高低的关键之一。减少热量损失、提高热利用率是造气生产一直努力追求的方向。造成热量损失的形式有：水煤气中未分解蒸汽带出的热量损失、吹风气和干煤气的显热损失、排放吹风气的潜热损失、煤气带出物

简介：分析并得出了氟化氢铵气相法合成的反应机理，由此得到了具体优化的工艺条件。通过实验得到了合格的无水氟化氢铵产品，为进一步工业化奠定了基础。

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