简介：　　摘要： 随着工业和科学技术的发展，电子信息工程取得了较快的进步，自动化技术成为了体现国家先进科学技术的标志之一。很多行业开始大量使用自动化技术，这一方面能够提高企业生产的效率，降低成本支出，另一方面也能够让企业获得较大的经济效益，提升竞争力。目前，很多企业开始研究自动化技术和电子信息工程的结合，以这种方式实现信息的机械化处理，为企业赢得核心竞爭力。电子始终是我国发展过程中的主要能源，在各行业中广泛应用。随着我国社会发展，电子行业发展速度也在不断加快，各种自动化技术逐渐应用于电子工程中。本篇文章通过认识当前电子信息工程的发展状况，探讨电子信息自动化发展优势，从而分析电子信息自动化的发展前景。 　　关键词： 电子工程；自动化技术；应用 　　 1电子自动化概述 　　在我国国民经济飞速发展的背景下，我国国际综合实力不断增强，科学技术势力不断增强，电子自动化不断发展。电子自动化是指运用信息电子技术以及信息资源进行处理，并结合网络移动通讯技术，从而对电子工程实现远程控制与管理。电子工程通过运用自动化技术，确保电子工程安全性以及规范性，并对电子工程数据进行收集统计，从而推动电子工程健康发展。 　　 2电子信息自动化发展的优势 　　自动化技术是综合性很强的先进技术，它包含了数控、网络等当下广泛使用的技术，在现代工业生产中极受青睐。在现代化社会，电子信息自动化的存在给企业带来了很大的经济效益，为社会的发展创造了很多财富。因其具有一定的优势，所以大量的企业投入精力去研究电子信息自动化利用渠道，从而推动经济的发展。 　　 2.1自动化利用效果更强 　　自动化的目的是利用先进的机械帮助人力完成复杂、繁琐的工作，提高生产力。对于生产企业来说，自动化的技术能够很好地降低成本，通过设备代替人工的方式，有效节省了人力和物力，而且生产效率同时也得到了提升。电子信息自动化则能够通过信息识别和处理，将工作机械以及重复的动作进行筛选，借助自动化的设备来完成，让人力更专注完成关键的核心任务。信息工程和自动化技术的结合，则更加有效地发挥了自动化技术，对于设计人员来说，电子信息工作是两种技术的结合，不仅要熟悉自动化技术的操作要领，还要有较强的电子信息专业素质。 　　 2.2智能化有所加强 　　自动化技术并不能完成企业所有的操作，设备是按照人员设定的规律完成一部分的操作任务，而电子信息自动化则加强了这种智能操作。在电子信息工程中，很多收集、储存的信息在处理时包含了相同的步骤，自动化技术能够巧妙地处理这些流程，从而加强了电子信息工程的智能。部分企业生产大批量的产品，需要进行高密度的工作，这时候可以选择自动化设备以智能的方式处理反复任务。而产品的优化可以通过电子信息自动化的部分实现，让企业生产更优质的产品。 　　 3电子工程自动化技术的具体应用 　　 3.1现场总线技术的应用 　　现场总线技术是自动化技术中的基础组成部分，同时也是构建完整的电子工程体系的核心技术，是推动电子工程自动化的重要技术支撑。现场总线技术在电子工程中的有效应用主要利用电子装置、工程仪表以及控制设备进行统一连接与综合安装，从而使各个组成部分的形成具备自动化、数字化能力的网络体系，真正实现电子工程系统信息在计算机与网络基础上实现一体化，确保电子工程稳定运行。现阶段，现场总线技术主要包括 CAN、 BUS、 PROF等技术平台，通过几种技术平台将电子工程中设备技术参数以及运行信息进行传导至电子工程处理器上，从而对电子工程与电子设备进行全面控制，从而实现电子工程自动化。现场总线技术的主要优势就是在电子工程中应用现场总线技术有效节约工程建设成本，同时提高电子工程建设质量与建设效率，同时提高电子工程应用范围以及功能，进而提高电子工程市场竞争力，有效推动电子行业可持续发展。 　　 3.2自动化补偿技术的应用 　　应用在电子工程中传统的低压补偿技术主要利用单一信号与三相电容器，三相互补。但是传统低压补偿技术在单相负荷用户中的应用会导致三相负荷处于不平衡状态，甚至会造成补偿不足或补偿过多的情况出现，进而导致电子设备无法正常运转。同时，传统的低压补偿技术并未重视电压平衡关系，甚至并未具备配电检测功能，导致电子工程正常运行受阻。在电力工程中有效应用自动化补偿技术，通过将固定补偿与动态补偿进行有效结合，稳态补偿与快速补偿进行有效结合，以及三种共补与分相补偿进行有效结合的方式开展，打破传统补偿方式的束缚，改善传统补偿方式存在的问题，从而确保电子工程稳定运行。自动化补偿技术的主要优势就是适应范围广、状态稳定且补偿迅速，运用先进的科学技术对电容器投切进行智能控制，提高其精准度，同时具备良好的保护功能。 　　 3.3主动对象数据库技术的应用 　　随着信息技术不断发展，软件工程逐渐成熟，软件工程的出现造成了电子工程产生变革。主动对象数据库技术应用在电子工程中，有效实现信息电子技术与电子工程的有效结合，从而实现电子工程自动化。在电子工程中应用主动对象数据库技术，有效改善传统主动对象技术存下的弊端，对电子工程数据库进行全面的控制与管理，有效提高电子工程问题处理效率与准确率，并且具备良好的利用价值，为电子工程相关操作的具体信息提供有利的依据以及准确的指导。随着我国电子信息技术不断发展，实现电子工程有效的监控与管理。电子工程应积极引入国际先进技术，促使我国电子工程自动化技术提高，有效满足电子行业发展的需求。 　　 4电子工程自动化技术应用的发展趋势 　　随着我国国民经济不断发展以及社会不断发展，我国各种行业中对于电子的应用逐渐扩大，从而导致电子系统呈现功能多样、结构复杂等特点。同时对电子工程进行有效整合，将自动化技术有效应用在电子工程中，实现电子工程自动化是电子行业发展的必然趋势。随着电子行业不断改革，电子工程建设需要各个部门之间的有效协调，并且将电子工程信息以及资源整合，进行形成电子工程自动化技术平台。通过在电子工程应用自动化技术，将电子工程资源进行数字化与信息化处理，以自动化技术为载体，将电子工程中各网络、结构、系统进行有效整合，从而构建具有综合功能以及自动化控制的体系，使电子工程内部平台具有良好的开放性，实现电子工程信息资源共享。随着时代不断进步，在电子工程中应用自动化技术应重视以战略性角度开展，从而构建电子工程自动化运行机制与策略，从而实现电子工程自动化技术的跟踪与实际应用，有效实现电子工程健康发展。由此可见，将自动化技术应用在电子工程中是发展的必然趋势。 　　 5总结 　　综上所述，在电子工程中应用自动化技术，是工业时代发展的标志，同时也是产业发展的必然。通过在电子工程中应用自动化技术，将电子工程设备以及信息进行有效的控制与管理，有效提高电子行业市场竞争力，从而实现电子工程的健康发展。 　　参考文献： 　　 [1]汪永亮 .电子工程自动化技术应用的几点思考 [J].科技展望， 2015， 25（ 31）： 93. 　　 [2]袁硕 .电子工程自动化技术应用的几点思考 [J].山东工业技术， 2015（ 16）： 155. 　　 [3]汪海涛 .对电子工程自动化技术应用的几点思考 [J].黑龙江科学， 2015， 6（ 07）： 104. 　　 [4]王松 .浅议电子工程中的电子自动化技术应用思考 [J].科技与创新， 2014（ 22）： 157+160.

简介：摘 要 :随着我国工业的高速发展，对化工产品的需要量不断增加，化工企业的生产任务越来越重。由于化工生产的特殊性，在化工生产过程中，往往会包含大量的燃烧、腐蚀、爆炸、毒性物质，一旦发生泄漏的情况，就会对相关人员的生命安全，造成不小的影响。为此，我将要在本文中对化工安全生产中自动化控制技术的应用进行探讨，希望对促进我国化工产业的发展，可以起到有利的作用。

简介：摘要：随着我国科技水平的不断提高，电力自动化水平也得到了快速发展，从而带动了整个供配电系统建设水平的全面提高。在供配电系统中，由于电气自动化技术的广泛应用，极大地融合了传统技术的优点和特点。它不仅可以提高供配电自动化程度，而且可以大大降低供配电系统发生危险事故的概率和风险，引导供配电系统朝着更加高效、稳定、安全的方向发展。

简介：

简介：摘要：随着科学技术的发展，我国的电气自动化技术有了很大进展，本文分析普通院校电气工程及其自动化专业在实践教学中存在的问题，探索实验、实习教学内容和方法的改革措施，从而培养学生实践能力和解决实际问题的能力。

简介：摘要焊接自动化技术在当前各行业的应用十分广泛，有效地提高了焊接的质量和效率。随着焊接自动化技术的发展，其展现出较强的系统集成化效果，将信息技术与焊接技术进行深入融合，有效地提升了焊接自动化技术的信息化和智能化水平，为焊接行业的健康发展奠定了良好的基础。鉴于此，本文对焊接自动化技术发展情况进行了分析研究，以供参考。

简介：摘要随着人们生活水平不断提升，人们对电能质量需求也将越来越高，这样城市配电网络自动化运行系统建设与应用问题也将显得越来越重要，事实上，城市配电网络自动化运行系统对电网稳定运行有着十分重要影响作用，经由自动化系统就能够起到实时监控作用，降低电网损耗。整个设计方案对配网可持续发展的要求进行了充分的考虑，联系了区域实际，具有较强的可实施性。本文提出的配网通信系统方案对偃师市供电公司通讯系统的配置方式进行了充分的考虑，最终选择了以GPRS通信方式为自动化终端设备的方式，这一方案具有较强的实用性与经济性。在科学实施之后，必然会有效提高偃师市配网的供电可靠性。

简介：摘要：工程机械焊接自动化技术指的是通过将焊接过程录入程序、由机器自动完成焊接过程的技术。与传统的人工焊接相比，自动化机械焊接人力成本更低、焊接速度更高、准确性也有所提升，在长远角度能有效提升企业经营效益。如今工程机械焊接自动化技术焊接效率不断提升、产品质量不断精进，但仍旧处于发展态势。工程机械焊接自动化技术具有显著的焊接过程智能化、焊接设备自动化、焊接系统柔性化、网络操作集成化的特征。未来工程机械焊接自动化技术将会进一步展现出智能化的趋势，拥有更广阔的应用场景和更可持续的技术与设备。

简介：摘要：电网系统分为高压、中压和低压系统。配电网络，作为 110kV及以下的中、低压系统，通过变压器将电能供给用户。而配电网络发生电压波动或短时的停电，不仅会给电力企业带来经济损失，而且会损害到用户的利益。因此，为了提高电能质量和供电可靠性，不仅要提高配电网的管理水平，而且也要改造电网实现配电网的自动化。

简介：摘 要：机械自动化技术是机械制造业中不可缺少的重要组成部分。随着机械自动化技术变得越来越重要，已经成为了机械制造行业发展当中的决定性部分。因此，研究部门一定要增加对我国自动化领域的探究和使用。但是因为一些地方的自动化技术工作人员专业技术能力比较低，对机械工程自动化技术的使用方法不够熟练，不能够非常好地应对现代工业进展的现实需求。所以，本篇文章就机械设计制造和自动化技术的运用展开研究和分析，仅供参考。

简介：摘要：在科学技术快速发展的过程中，传统的选煤技术已经无法适应社会的发展变化，因此选煤工业的自动化、信息化是必然的发展趋势。选煤厂自动化控制技术除了可以监测设备，也能对生产工艺参数进行实时掌握，对于选煤厂的发展有着重要应有价值。本文主要介绍选煤厂自动化技术的主要内容和我国选煤厂自动化技术的现状和发展趋势，并在此基础上对提出了选煤厂自动化技术的发展建议，希望对自动化技术在选煤中的应用能够有一定的促进作用。

简介：摘要 : 随着经济全球化的深入发展，智能制造技术越来越受到人们的重视，在促进中国工业变革和升级中发挥着重要作用。为了进一步发展工业自动化，必须进一步提高智能制造技术。一个工业自动化如果可以拥有一个完善的智能制造技术可以让工业自动化进行的更加有条不紊，一个完善的智能制造技术还可以更好的保证自动化作业线路的安全性。基于此，本文围绕智能制造技术在工业自动化中的应用展开相应的讨论。

简介： 摘要：目前，自动化技术已成为推动当前社会发展的关键技术，实现了自动化技术在各行各业的应用，给各个行业带来了巨大的应用效益。随着经济和科学技术的飞速发展，自动化技术不断更新，其在工业中的应用也越来越成熟。集成技术和智能设备在我国机械工程中的应用，大大提高了生产效率，取得了很好的收益。在电力工程中的应用也提高了供电质量和可靠性。从自动化技术的特点出发，结合自动化技术在各行业的应用，提出了未来自动化技术的发展方向，希望能为自动化技术在各行业的应用提供一些帮助和支持。

简介：摘要:近年来，受社会经济蓬勃发展的影响，自动化技术趋向成熟，为机械工程行业长远发展提供全新的发展机遇，而机械工程需求缺口持续扩大，促使机械工程制造行业迈入高速运转阶段。如何于激烈的市场竞争环境中突显其技术应用优势，成为机械工程制造企业所面临的主要问题。同时，焊接自动化技术是机械工程行业不可阻挡的主流发展趋势。本文以工程机械焊接自动化技术为切入点，分析其应用优势，进一步提出具体的应用要点，旨在提高工程机械焊接自动化技术水平。

简介：摘要：机械设计过程需要遵循相关的设计要求，同时在自动化设备方面，要加强安全管控，从多个层面展开管理，从而让机械自动化得到更高的安全系数，符合实际生产的需求。因此设计人员要注重机械自身的安全性能，考虑到机械自动化的安全控制，对机械设备展开适当的革新，这样才能对机械设备的安全生产以及运行提供良好的保障。基于此，本篇文章对机械自动化设备的安全控制管理进行研究，以供参考。

简介：　　摘要： 近年来，随着科学技术的全面发展，我国的机械焊接行业取得了长足的进步，随着社会建设对焊接技术提出的要求越来越高，借助先进科学技术全面提高焊接质量已成为业界关注和研究的重点。在本次研究中以自动化焊接技术为基础，对实际发展情况进行分析。 　　关键词： 自动化；焊接技术；发展 　　 1、概述焊接自动化技术现状 　　科学技术和信息科学在不断进步，许多智能化和数字化方面的技术也逐渐成熟，而且将这些技术运用在许多工业领域具有十分显著的作用。其中焊接技术进入自动化的时代，有效推动我国的工业发展进入新型阶段，尤其将自动化技术运用在汽车零部件焊接过程中，可以有效提升焊接质量以及效率，随着该技术不断发展和广泛运用，对进一步拓展焊接产业具有十分重要的意义。结合当前汽车行业实施焊接的实践，分析其具体的现状：第一，焊接方式出现了二氧化碳这一高效化、节能化焊机以及埋弧焊机，对焊接工业发展以及生产都带来积极作用；第二，通过自动化的方式调节焊接的参数，使得焊接工艺逐渐在智能化的背景下取得良好的效果，如智能型的逆变焊机，不仅操作简单，在实际的运用方面也比较简便；第三，先进技术代表焊接机器人使得自动化装备的发展进入一个新的节点，同时该焊接方式的运用也逐渐提升该技术在市场中的份额。但是我们还必须清晰意识到一个问题，当前我国焊接的自动化水平仍然和发达国家之间存在差异性，出现不平衡发展的问题，集中表现为：焊机进入自动化的控制和智能化的控制有较大进步空间，将集成网络与机器人焊接之间的融合也可以得到优化。 　　 2、自动化焊接关键技术 　　 2.1、组合化和大型化 　　现阶段，对大型自动化焊接设备的研究更加的深化和具体，使得大量的自动化焊接设备在大、中、小型焊接结构生产中得到应用，比如中重型厚壁容器焊接中心、集装箱外壳组装焊接中心、箱型梁焊接生产线等。很多大型的焊接中心在占地面积上不亚于车间。 　　 2.2、机械技术 　　相关机械设备进行信息传递要符合要求，机械技术根据设备的实际应用情况可知，要具备技术的实际应用要求。机械设备种类比较多，运输管理过程中，固定装置和转换装置等都需要要求，考虑到焊接设备操作的类型可知，在传感处理过程中要明确装置的类型。 　　 2.3、高质量和高精度 　　正常情况下，焊接机器人与焊接操作机在行走机构的定位精度是在 0.1mm左右，而焊接机器人同焊接机器人配套焊接变位机在定位精度上是在 0.05mm左右。由此可见，自动化焊接设备在大型的工程机械制造中作用还是有目共睹的。 　　 3、自动化焊接技术的发展趋势 　　 3.1、自动化技术的柔性化 　　自动化技术的柔性化是要求焊接自动化项目的关键，根据产品的实际应用要求可知，如何实现有序化管理是重点。以同类别的产品管理作为前提，土地资源可能存在紧缺的现象，土地的使用价格也比较高，为了节省成本，在后续应用过程中，要尽量压缩厂房空间，满足应用要求。生产设备的要求要不断提升，一家生产多种产品的企业，需要明确设备的具体要求，以选购作为前提，需要了解产品设备的应用要求，自动化技术的柔性化意义才能体现出来。在自动化焊接设备管理过程中，要了解柔性化特点，改变应用程序后，适当对参数进行调整，能提升生产效率。 　　 3.2、机械焊接过程的智能化 　　控制工程机械自动化焊接工艺的核心要素在于全流程智能控制，在计算机技术、数字化技术、传感技术不断发展的背景下，这些先进的技术元素已经在自动化焊接领域得到广泛应用，智能化控制特点更加突出，能够适应不同作业环境和高精度焊接要求。从当前国内机械工程自动化应用情况来看，除工艺需要升级外，操作人员素质也需要进一步提高，尤其是专家级的焊接人才尤其短缺，这就需要在机械工程生产中加强智能化控制技术的应用，如建立完善的专家系統、部署神经网络等。 　　 3.3、绿色化 　　为了可以更好地提升焊接自动化发展的综合效率，人们还需要注重今后焊接发展的环保性以及可持续发展性。焊接行业要得到长久的发展，可持续发展已经成为一个必然选择，因此，在今后的发展过程中，焊接方面需要大力度推广一些清洁化的生产工艺，尤其是针对噪声情况、高温情况、有害气体和弧光等给环境带来的不良影响，都需要在焊接生产中给予减少甚至消除。此外，自动化技术的发展还需要积极利用其他外部良好的条件，如积极总结发展经验，或者是向其他国家学习等，在引进技术方面注重创新，一方面使得焊接自动化的系统可以得到不断更新换代，另一方面逐渐培养本国焊接自动化技术产权，充分保障工业发展。 　　 3.4、自动化技术网络化 　　原有的自动化技术是利用计算机直接对设备进行控制和管理的，设备比较多的企业，选择简单的局域网，计算机技术水平不断进步，对通讯管理有严格的要求。在整个完善过程中要明确自动化焊接设备的一体化应用，根据负责区域和概况可知，网络化管理阶段，采用合适的操作模式后，能提升安全程度，工人不需要在繁杂的车间忙碌，仅需要进行远程操作。 　　 3.5、焊接自动化及机器人操作 　　工程机械的自动化焊机及机器人操作，能够代替人工从事难度更大、环境更复杂、危险性更高的工作，从而使焊接人员劳动安全系数进一步增加，通过自动化技術提高工程机械质量。随着人力资源成本的不断增加，机器人作业前景更加乐观，通过机器人作业有利于替代人工劳动，增加作业环境的适应性和专业性，从而使工程机械行业获得更可观的运营收益。、 　　 4、焊接自动化技术在石油工程储罐建设中应用 　　某石油企业大型储罐建设项目详细指标如下： 5台储罐，其中 3台 1万立方级原油储罐， 2台 5千立方级原油储罐。储罐底板焊接工艺采用埋弧自动焊接技术，储罐壁则采用二氧化碳自动焊接技术。 　　一般情况下，在大型储罐建设项目开展过程中，采用焊接自动化技术的主要实施方法为埋弧自动焊接。在对储罐底板与对接接头进行连接时，主要有 2种工艺：其一，埋弧自动平焊。其二，碎丝填充埋弧平焊。在进行焊接之前，第二种焊接方式要求将碎焊丝放在坡口内部，并保证其厚度合理，这样做的主要目的在于充分提高操作速度，进而提升实际工作效率。通常，为避免埋弧焊接将储罐底板打透，需先开展手工焊接，做好封底工作。在此基础上，对坡口及其两侧一定范围内进行清理，避免污染物影响焊接质量。充分干燥后，结合实际需要进行定位焊接。为充分保证焊接质量，焊工应该对每段定位焊接焊缝的长度进行合理控制。底板焊接结束后，对储罐局部变形情况进行检查，结果显示：凹凸变形量最大值为 30mm，满足相关设计要求。真空试验结果证实，渗透检测结果合格。 　　结束语 　　自动化焊接技术的实际应用优势明显，考虑到项目的实际应用类型可知，在操作阶段，要明确智能化应用优势。自动化焊接管理具备发展潜力，发展方向和目前经济形式相互对应，在整个管理阶段需要了解理念要求，促进整体进步。只有做好技术分析工作，才能保证技术落实到位。 　　参考文献： 　　 [1]叶润 .汽车产业中焊接自动化技术的现状以及发展研究 [J].山东工业技术， 2018（ 23）： 46. 　　 [2]王辉 .焊接自动化技术的现状与发展趋势 [J].中国设备工程， 2018（ 20）： 163-164. 　　 [3]张江涛 .自动化焊接技术在薄板成型中的应用与管理分析 [J].南方农机， 2018， 49（ 19）： 28+32. 　　 [4]朱朝阳 .自动化焊接在港机中的应用 [J].工程建设与设计， 2018（ 14）： 152-153. 　　 [5]崔龄元 .试论自动化焊接技术及其发展 [J].科技经济市场， 2018（ 03）： 31-32.

简介：摘要当前，机械自动化设备被广泛应用到我国各行各业中。为了提高机械自动化设备的利用效率和利用质量，要加强对机械自动化设备的分析，提升机械自动化设备的设计水平。为了防止在机械自动化设备设计中出现问题，要对其进行安全控制管理，进而充分发挥机械自动化运行优势。因此，本文对机械自动化设备的安全控制管理进行了分析，以供参考。

简介：摘要：随着科学技术的飞速发展，自动化系统在各行各业中应用较为普遍。本文介绍了一种基于 PLC的矿井下中央泵房自动控制系统的设计思路 ,对自动化系统的整体设计、硬件设计和软件设计进行详细分析。通过实践证明该系统设计符合要求 ,整体运行安全可靠、故障率低、节电效果明显。

简介：摘要：伴随着时代不断进步与社会经济的高速发展，对电气系统的需求日益增加。电气仪表自动化安装技术被越来越多的人们所关注，在电气仪表安装调试工作发展的同时也迎来新的挑战。为了保证电气自动化生产的稳定性，需要结合实际情况，合理运用电气仪表自动化安全技术。鉴于此，本文主要针对电气仪表自动化安装技术进行深入的探讨说明，进而为电气仪表自动化安装技术发展奠定良好基础。

简介：摘要煤矿是安全事故多发的地方之一，一旦发生事故将会带来特别严重的损失，给人们的生命财产安全带来不可估量的后果，做好煤矿通风系统是保证煤矿生产安全管理的重要措施，在煤矿通风系统中积极地引入自动化的装置，可以在一定程度上降低成本，有效的减少事故发生的频率，并及时的对煤矿内的一些情况及时作出准确地预测。