简介:以塑料球阀开关手柄为例,说明在模具设计中必须对产品及材料进行认真详细的分析,综合考虑各方面的因素,再根据模具的基本原理,针对分析结果,灵活运用,大胆设计,模具应以简单耐用,加工制造容易,成本和维修费用低为设计原则。
简介:本文以开关为例,首先分析了开关的结构和成型工艺,运用moldflow软件确定最佳浇口位置,分析了开关注塑成型过程的填充时间,熔接线和体积收缩率,并根据分析结果对注射工艺参数进行优化,为模具结构设计提供依据。
简介:
简介:在分析了组合开关盒盖的结构和注塑工艺性的基础上,详细介绍了在Pro/E3.0软件平台上快速生成模具型腔、型芯的过程,并介绍了运用EMX模具专家系统进行模架和其它零部件设计及开模仿真方法。Pro/E的应用缩短了该模具的开发周期,提高了效率,降低了成本。
简介:基于自动化生产要求,分析了某微动开关基座制件的生产工艺,设计了相应的生产流程。采用引脚带料作为载体,通过“预切-清洗-注射成型-落料成形”工序,实现了基座制件的自动化生产。为提高制件质量,减少工序及材料浪费,在分析材料变形过程及模具工作过程基础上,提出了同一工步实现引脚切断、打弯、制件落料的模具结构。
简介:本文介绍了特殊类型金刚石的优异性质及其技术应用的情况,以促进我国金刚石品种的发展。
简介:本文用微波等离子化学气相沉积系统(MPCVD)在单晶硅衬底上制备多晶金刚石薄膜,反应气体为CH4和H2。利用扫描电镜(SEM)和Raman光谱研究了CH4流量和反应时间对多晶金刚石薄膜形貌和碳结构的影响。结果表明:随着CH4流量的增加,金刚石的成核密度增加,并出现二次形核,金刚石颗粒从单晶逐渐转变为多晶结构。多晶金刚石薄膜的生长过程为:生长初期在单晶硅衬底上形成非晶碳层,金刚石在非晶碳层上成核长大,并伴随着二次成核,最终形成多晶金刚石膜。
简介:本文综述了炸药爆轰法制备纳米金刚石和纳米石墨的发展历史、制备原理、技术指标和应用等内容。
简介:本文论述了电解(酸溶)后物料的基本力学性质及破碎细化特性,并简要介绍了针对其特性所研制的选择性破碎细化解离设备的研究情况及其应用效果。
简介:通过对门控开关盒的结构和工艺性分析,介绍了该模具的结构设计,关键部分的设计及工作过程.
简介:塑件外形的尺寸和形位精度可以通过精密注射模的精确导向、定位及二次定位加以解决,而塑件内形的尺寸和形位精度,要获得标准公差数值为IT6~7级,圆柱度小于0.01mm精度的要求,看起来是乎是不现实的事情。通过应用塑料的成型二次工艺限制收缩特性解决了这一塑件成型的难题,并成功地使塑件的内孔获得IT6精度,孔的不圆柱度可小于0.002mm的水平,并且加工的方法极其简单。
塑料球阀开关手柄注射模设计
基于Moldflow的注塑开关工艺分析
超分散金刚石的某些特性
基于Pro/E的组合开关盒盖注射模设计
碳源特性与金刚石晶体生长
微动开关制造工艺与多工位级进模设计
特殊类型金刚石的特性及其技术应用
MPCVD多晶金刚石薄膜的生长特性研究
用粉末触媒合成的金刚石特性分析
纳米金刚石和石墨的制备、特性及应用
电解(酸溶)后物料的破碎细化特性及其装备研究与应用
冰箱门控开关盒的注塑成型工艺分析及模具设计
应用塑件的工艺限制收缩特性获得塑件高精密孔的工艺方法