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  • 简介:摘要:随着科学技术的不断创新,一些先进的技术提高了机械设备工作效率和技术水平,让其得到了更加广泛的运用,设备安装也成为人们高度重视的一点,对安装的质量提出了更高的要求。机械安装工作本身就是一项非常复杂的工作,需要控制的内容有很多,具有不同的安装方式和要求以及安装工序,目前在机械安装中,还是经常会出现一些隐患,自身安装问题或者是受其他因素的影响,导致后续使用中出现问题,影响工作效率,增加成本。这就需要对这些存在的隐患进行分析,并采取有效的解决措施

  • 标签: 机电机械 设备安装 隐患 解决方法
  • 简介:随着我国经济水平的不断提高,建筑技术也得到了不断的发展和完善,人们对于现阶段的建筑机电设备安装也提出了更高的要求。而我国现阶段建筑工程当中的机电设备安装情况没有得到完善,相关工作人员针对安装过程缺乏安全意识,并且由于工作人员的安全意识比较淡薄,部分机电设备会妨碍整个工程的正常运行。文篇文章就实际分析了机电设备安装过程中经常出现的安全隐患问题,并针对这些问题提出了相应的解决办法,以提高机电设备安装质量为主要目的,提高整个工程的施工质量和施工速度。

  • 标签: 机电机械 安装设备 隐患 解决办法
  • 简介:摘要:随着科学技术不断进步电机机械目前处在高速发展的状态,机电机械在各行各业中也发挥到了非常重要的作用,所以要切实加大对于机电机械设备安装的重视程度,要对机电机械设备各种安装风险着手解决,并且选择相应的处理措施,有效地防止相应风险的爆发。

  • 标签: 机电机械 设备安装 存在隐患 解决方法
  • 作者: 朱红梅
  • 学科: 经济管理 > 产业经济
  • 创建时间:2017-08-18
  • 出处:《红地产》 2017年第8期
  • 机构:施工质量管理是工程项目全过程质量控制的关键环节,施工阶段质量管理的有效性,关系到整个工程项目的最终质量能否达到国家规范和业主的要求,关系到整个工程项目的顺利完成和成本控制,对于机械设备安装工程来说,质量控制的好坏直接决定着设备联机试运转的顺利进行和工程的顺利投产,因此必须重视和加强施工阶段质量管理工作。1机械安装概述1.1机械安装特点从开箱起至设备的空负荷试运行为止的施工及验收,对必须带负荷才能进行试运转的机械设备可至负荷试运转,这样一个全过程称为机械设备安装工程,机械设备安装是机械设备从工厂制造结束到运行投产的必须经过的环节,它是介于土建工程和生产之间不可或缺的一道工序。由于机械设备安装包含的技术复杂,要求不具备一致性,安装的程序及方法多样,种类繁多,因此,在安装过程中施工人员具备相应的技术水平。1.2机械设备安装要求设备安装应按设计图纸要求施工,设计中未提及的按相关国家或行业规范施工,如无参考规范或要求,施工单位可根据经验向业主提出合理化建议并经业主同意施工建议后方可进行施工。当施工发现设计有不合理之处,也应及时向业主提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后的设计施工。安装的机械设备重要部位的材料,必须符合设计和产品标准的规定,并有合格证明,必要时须抽检送国家相关鉴定部门,合格后方可使用。设备安装中的隐蔽工程,应在工程隐蔽前由施工方、监理、业主三方进行检验,并做出记录,合格后方可继续安装。设备安装过程中,应进行自检、互检和专业检查,并对每道工序进行检验和记录。工程验收时,应以记录为依据,各项设备安装必须达到合格才能验收2机械设备安装过程中的质量控制2.1机械设备试运转阶段的质量控制要点对于机械设备而言,在安装完毕和正式投运之前,为了保证设备在正式运转的时候不出问题,需要进行试运转,在试运转的过程中,要对机械设备的位置进行校正和简单调整,并对机械设备的特性要有足够了解,保证机械设备能够达到生产要求。试运转的原则是首先进行空载试验、然后带负荷运转,对于多设备机组,要先运行单机,后进行联机联动试验。每一步的试运转正常之后才能进行下一步的实验,严谨跨步进行联机运转试验。通过实际运转试验可以发现,其质量控制要点在于:在试运转过程中,应保证机械设备的运转声音平稳,无杂音;在试运转过程中,需要对机械设备的温度进行测量,主要包括受摩擦的部位,冷却水的温度,以及空气压缩机的
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  • 简介:摘要:目前我国经济发展迅速,冶金行业也在快速发展。随着国家钢铁工业的快速发展,钢铁企业的规模也在不断的扩张,钢铁机械已成为整个钢铁工业的核心。只有这样,才能保证冶金工作的质量。冶金机械设备在使用中易受外部环境和人为因素的干扰,从而使其发生故障,不能正常工作,不能满足日常的生产要求,而且还会给操作者的生命带来很大的危险。针对以上问题,冶金企业要加强对冶金机械设备的维护和管理,并根据其故障状况,制订适当的检修方案,保证冶金机械设备的正常运转。

  • 标签: 冶金 机械设备 维修管理
  • 简介:摘要:石油化工行业是我国的支柱产业,影响着我国的宏观经济。石油化工机械的正常运行状况与企业的竞争力密不可分。但现阶段石油化工机械设备安装施工过程中出现了多个层面的问题,这将阻碍行业整体发展。因此,相关行业应深度剖析石油化工机械设备安装施工过程出现问题的原因,重点关注机械设备器的日常运转状态,充分保证机械设备的安全稳定。

  • 标签: 石油化工 机械设备 安装施工
  • 简介:摘要:现阶段人们的生活质量得到了有效提高,对环境的保护意识也逐渐增强。基于当前水污染的基本状况,污水处理的有效程度以及水资源的节约环保方面受到了大众的广泛关注。只有保证正确、规范地安装以及做好设备的质量管理,才能有效保证污水处理机械设备的高效运行。基于此,本文首先简要分析了安装前的工作质量管理要点,随后从四个方面分析了污水处理机械设备安装与质量管理的策略,最后介绍了污水处理机械设备的维护管理办法,以此来供相关人士交流参考。

  • 标签: 污水处理 机械设备 安装 维护 质量管理
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  • 简介:摘要中国机械设备发展对于中国社会的繁荣有着密不可分的联系,一定要注重中国机械设备的发展,在未来,中国机械设备会走向更加智能、科技感的发展领域。本文先说明中国机械设备未来发展趋势的研究意义,接着说明其在中国的发展历程,最后指出中国机械设备未来发展趋势朝着智能化、科技化、人性化和可塑化的方向发展,以此带给中国机械设备更好的发展,促使其走向更加美好的未来。

  • 标签: 中国 机械设备 发展趋势 未来
  • 简介:机械设备是进行工程建设所必不可少的工具,在工程施工过程中占有非常重要的地位。近些年来,科学技术不断发展机械化程度和所占比重也日渐提高,进行工程施工的过程对于机械水平的要求也越来越高,对于相关设备的依赖性和需求也逐渐增加。本文深入分析研究了当今机械设备的应用以及管理的现状,并针对机械设备的管理问题提出建议。

  • 标签: 机械设备 现场管理 维护
  • 简介:摘要:电厂机械设备的运行状态一方面影响着人们的日常生活,另一方面也影响着社会的发展,因此,电厂应重视对机械设备的维护及管理工作。首先,需要明确引起机械设备故障的不良因素;其次,制定行之有效的维护、管理方案,招聘或培养一批高素质管理技术人才;最后,按照相关制度标准落实每一项维护、管理工作。为了能够在电厂内部构建安全的工作环境,还需要做好安全宣传工作,以促进电厂的高质量发展。

  • 标签: 电厂 机械设备 维护与管理
  • 简介:  摘要:在化工行业快速发展的过程中,化工机械设备的使用非常频繁。作为机械设备,在高负荷的使用中,受到内部、外部环境的影响,经常发生腐蚀的问题,影响了设备的高效率运行。本文对化工机械设备中引发腐蚀问题的原因进行分析,并提出有效应对的措施建议。

  • 标签:   化工 机械设备 腐蚀原因
  • 简介:摘要:目前,随之环卫企业的发展。其中,环卫节械设备是环卫作业工作中必不可缺的设备,环卫机械设备的维护与保养水平的高低会直接影响环卫工作效率与环卫环卫企业的经济效益。因此需要针对环卫机械设备制定一套有效的管理方式,通过对环卫机械设备进行科学合理的维护与保养,逐渐规范环卫机械设备的管理制度,使环卫机械设备的作用发挥到最大。

  • 标签: 环卫机械 维护 保养
  • 简介:摘要:随着科学技术创新发展,机制造工艺与机械设备加工工艺水平也不断提高,为满足工业制造市场的多元化需求,文章对机械制造工艺与机械设备加工工艺进行深入的研究。

  • 标签: 机械制造 制造工艺 机械设备 加工工艺
  • 简介:随着科技水平的提升,机械制造在技术条件的支持下稳固上升。机械制造业能够作为评判国家工业情况发展程度的一个条件。因为我国的机械制造业的水平处于一个较低的发展阶段,因此推动机械制造业发展是一个漫长而又艰巨的过程。本文通过对相关文献的研究得到一些建议,相关人员要加强对此方面的研究,根据实际情况不同相应的做出不同的发展战略,技术人员给予技术指导,在生产过程中注重部分配合,零件的合理使用。在未来,确保机械加工制造业能够高效高质量的发展,要更加注重工艺水平的提升。关键词机械制造工艺、机械设备加工、机械制造业、工艺水平科学技术作为先进的生产力,引导着我国科学技术的创新和发展,为机械制造业的发展提供了巨大的帮助。在全球化的影响之下,市场活力日益突出,经济发展越来越迅速。然而我们从现在的生活看去,传统的机械制造业已经满足不了人们的需求,跟不上时代的步伐。因此我们需要对机械制造工艺做出改变来符合时代的进步,利用先进的技术对机械制造工艺进行创新。通过以下研究,在一定程度上提高机械设备加工的工作效率和水平,为我国工艺制造业发展助力。1.机械制造工艺特点分析机械制造工艺需要很多零部件的配合,运用专业技术将这些零部件进行组装,最终形成一个完整的机械制造品并发挥其作用。机械制造工艺并不是能够用如此简单的两句话概括,它包含了很多独有的特点,主要表现在以下方面1.1系统性机械制造工艺品每个零件都能发挥其作用,并且机械制造技术融入到生活的方方面面,参与了生产、销售的各个环节,与很多技术都有一定的关系且分布范围较广。机械制造作为工业最基础的一部分,和整个工业联系密切。在未来,利用先进技术,机械制造工艺品会逐渐趋于系统性。1.2相互关联性相互关联性作为机械制造工艺的特点之一,是指与产品的开发、设计和销售等环节都存在着很大的关联性。机械制造技术要确保每个环节的安全生产,如果其中一个步骤出现问题,就会直接影响到后面的生产,最后也对生产技术应用效果和机械设备使用过程产生一些影响。1.3广泛性现在,受经济全球化的影响,企业之间的竞争不止存在于国内,也会面临国际的竞争。但从实质来说这是一场科技竞争,只有先提高科技实力,才能在国际上有一席之地,然后再将技术用于机械制造业中。还要对传统机械制造业进行创新改变,以较低的成本来获取最大的生产效益,努力做出高质量的产品,来推动机械制造业向国际化水平发展。2.机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析2.1机械制造工艺机械制造工艺的含义是指依据设计图纸的尺寸和大小,按照规定的尺寸、相对位置和性质改变毛胚的原始形状,使之成为合格的零件。确定好制造工艺是专业技术人员的职责,必须尽量避免加工出现失误,在每一个加工的步骤上,都必须要求准确性,操作流程必须有详细的说明。技术人员还要根据设备数量和运行状态的情况确定工艺制造过程,根据实际情况做出相应的改变。2.1.1气体保护焊工艺气体保护焊工艺是一种利用电弧而进行的焊接技术,电弧作为该技术的动力来源支持,在焊接过程中发挥了很大的作用。这种工艺技术的突出特点是在焊接的过程中,利用气体成为一种保护介质。这样做的原因是能够降低有毒气体的危害,来保证焊接工作的正常进行,利用焊接电弧完全燃烧。这时,就要采用二氧化碳气体,其作用就是为了保护自己免受伤害,并且在使用过程中拥有极大的价值。2.1.2电阻焊工艺技术电阻焊工艺技术是将焊接物放置在电极的正负两侧,下一步是接通电源,这时焊接的接触面就会出现“电长效应”,然后焊接的物体就会在短时间内快速融化,就会在一定压力下达到焊接的目标。使用这种技术能够在一定程度上提高焊接的质量和效率,还能在操作形态上有所改变,降低了不必要人力资源的使用率。但唯一的缺点是这种技术需要消耗大量的成本,该机器昂贵,在焊接的过程中,如果出现机器故障,就会耗费大量维修费用。2.2机械制造工艺与机械设备加工工艺在应用中的具体分析现在的机械制造工艺与机械设备加工工艺有许多繁杂的步骤,而且涉及到加工过程中的专业知识,所以,为了达到强化相关人士对此的深刻认识和怎么才能够在机械制作过程中应用的很好,下面会以活塞模具数控加工技术为讨论列子,对一些联系紧密的加工环节进行深入性的讨论,以便更加具体的呈现出来。(1)活塞模具的样子和加工。现在的活塞模具主要是由四个部分组成这里分别指止口圈、顶模、内芯和其他的一些相关零件。许多公司为了保证加工工作的快速完成,就会对技术人员有着极高的要求,不能出现技术失误,特别是在分析用到的铸造机型上,要时刻保持认真细心,防止从一开始就有漏洞出现。在电脑中和纸质上分别创建新的应用文件夹,拿来录入各项加工过程中所用到的资料,确保万无一失。与此同时,要让技术人员清楚明白在设备加工与制造中的要求,要严格按照要求去实行,特别是要清楚明白和严格控制加工中所用到的参数,以此来保障加工的精确度与缩小加工中所出现的误差,把误差控制在合理范围内。活塞模具的加工过程可以说是一个可大可小的过程,主要是看技术工作员如何去把控。(2)编程分析。编程分析在活塞模具数控加工中起到了非常重要的作用,也是完成整个活塞模具加工的一部分。编程这一块主要可以分成两个部分来讲。首先要说到的是手工编制的编程,这里工作人员可以通过手动去做完数控的编程程序,这种手动编程比较适用于一些规则较固定,形状相对没有那么复杂的小零件,如果过于难的零件用手动编程可能就会增加许多的工作量和极容易造成巨大的误差。这里所举得列子活塞模具的加工就比较适用于手动编程,在操作时可以先手绘止口圈,再去明确它的具体方位信息。其次,第二类型的编程就是计算机编程,在运用计算机编程的时候可以首先运用整个网络中已经有的并且可以找到的数据模型,这些数据模型可以自动生成,如有变动可以稍作修改,这样子一来就可以节约许多的时间,并且提高工作效率。不论是手动编程还是计算机编程都存在各自的优势,在选择的时候也应该多加慎重,考虑多方面原因,选出来一个符合实际的编程类型。(3)具体问题具体分析。活塞模具在加工之前,要明确规定技术加工人员对之前做的编程参数反复核对,确定没有出现错误,特别注意将手动编程中所给的参数放入整个加工流程中,提前进行模拟和分析,以便确保参数的准确性和对出现的问题及时做出调整。最大程度上减少因为加工前工作不到位而导致编程参数出现错误,从而影响了整个的加工过程中,造成不必要的人力、物力资源的浪费。另外一方面在加工过程中,要根据零件的具体工艺要求,运用科学化的加工措施,时刻关注零件的切削状态和零件的震动频率。如果发现零件出现一点问题,就要立马对之前所得出来的参数数据进行具体的调整,以保证后面加工的顺利进行以及零件的高质量。从上面所说可以得出加工前的检查步骤至关重要的,加工中也要保持高度的集中,针对每一次遇到的问题都要分析出原因给出解决方案,吸取经验,总结教训,为下次加工过程提供铺垫。结语为提高机械制造工艺与机械设备加工工艺的整体水平,为保障机械制造业的向前发展,更是为了我国的机械制造和机械设备加工工艺能够走向世界,有关人员应该制定相应的措施,重点是做出分析给出解决方案,做到每加工一个机械就能够保障它的质量,这条路还很漫长需要在未来长久的时间内不断探索前进。本文主要从机械加工和制造的具体案例来分析怎样做才能够使加工过程顺利进行并且质量上是有保障的,所得结论对机械制造业的加工有着一些建设性的意义。参考文献1谢芳.现代机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(18)68+85.2李强.浅谈现代化机械设计制造工艺及精密加工技术J.南方农机,2019,50(17)96.3郭枫,苏朝辉.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术分析J.南方农机,2019,50(17)117.4杨青通.机械制造工艺及精密加工技术研究J.南方农机,2019,50(16)161.5杨香明.现代机械制造工艺与精密加工技术J.南方农机,2019,50(16)162.

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  • 简介:摘要:伴随当下持续引入的优秀技术手段,国内机械制造水准逐步提高。机械制造工艺与机械设备的加工工艺关于我国工业的迅速发展有着重大意义,因而要持续的革新先进手段,提高工艺水准,才能促使我国机械制造行业的长足发展。

  • 标签: 机械制造工艺 机械设备加工工艺 探究
  • 简介:摘要: 在施工企业当中最重要的是 机械设备机械设备 是施工企业生产力的重要保障。本文将对机械设备的维护与管理进行分析,并提出优化机械设备维护与管理的路径。不断增强对设备的管理能力与水平,促使机械设备维护工作顺利进行。在一定程度上有效延长其使用寿命,进而提升企业经济效益。

  • 标签: 机械 设备 维护 管理
  • 简介:摘要:随着信息技术的飞速发展,智能故障诊断技术得到了迅速的发展。利用设备状态监测可以定量和定性地掌握设备的运行状态,从而预测设备的可靠性,识别和判断故障状态。工业设备状态监测系统的主要功能是生产数据采集、设备监测和生产信息报告。

  • 标签: 机械设备 状态监测 设备健康 评估方法