简介：本文简要介绍了涟钢焦化厂粗苯工序生产过程中出现的一系列问题,并对出现的问题进行了详细地分析,采取了相应的改进措施,使粗苯工序生产逐步稳顺,洗油消耗降低,效率提高,取得了良好的经济效益。

简介：本公司针对抛光粉传统生产方法中生产周期长,产品在使用时不易分散等缺点,进行了较长时间的研究,结果表明:新方法具有粒度可控制,煅烧后不需湿法研磨,不需湿法筛分等优点。并且,可不用电炉煅烧。这一方法

简介：涞源球团厂前身为河北涞源钢铁厂竖炉车间，是国内第l批8家8m^2竖炉之一。因原设计焙烧燃料为重油，1971年建成后一直未正式投入生产。年设计生产能力为14万t／座，两座竖炉设计为一开一备。1980年改为高炉煤气焙烧后，才正式进行生产。多年来一直维持简单再生产，各项技术指标都很低。

简介：通过RH顶枪吹氧实践,将钢水中富余的硅氧化生成SiO2,脱除至渣中,使钢水硫、硅含量由偏上限或超标准降低到目标内控,其他元素尽量少氧化,达到精确控制钢水硅成分的目的。

简介：介绍了矿热法生产锌粉的原理,对电炉的筑炉、烘炉、开炉及生产过程中易产生的故障及原因进行了分析,帮助企业科学制定矿热电炉生产锌粉的操作规程和管理制度,预防故障和安全事故发生,达到延长电炉运行寿命、降低生产成本、提高锌粉质量的目的。

简介：我国从80年代起就大量施用稀土微肥来促进农作物增产。“七五”以来,稀土农用面积达1.3亿亩,产生综合效益15亿元。稀土在农业上的广泛应用,使得随食物进入人体的稀土量也有所增加,但因稀土共生矿中多伴有放射性核素钍,制成农用混合硝酸稀土后仍含有微量放射性核素。一些人对稀土农用存有疑虑。国家稀土开发应用卫生评价中心最近通过

简介：目前，在各大企业，领导力建设问题越来越受重视。本文着重阐释了领导力建设的几条基本路径：突出实践锻炼；个人成长提高；组织长期培养，并对武钢领导力建设路径进行了初步探讨：坚持基层磨炼；坚持多岗位锻炼；坚持考核干部业绩；大力弘扬勇于开拓、敢于担当的精神；坚持组织培养不放松，努力锻造合格干部。意在通过对领导力基本路径的研究，优化武钢领导力建设的效果。

简介：随着中国加入世界贸易组织，矿山企业和其他企业一样，面对着全球范围的竞争。降低矿石成本，提高生产效率，保持矿山持续的生产能力，最终提高矿山企业的核心竞争能力是矿山必然的选择。本文从如何提高企业核心竞争力方面提出了几点看法，以供参考。

简介：技术创新是企业发展的灵魂，是企业兴旺发达的源泉和不竭动力。本文结合南钢实际情况，阐述公司近年来推动技术创新所采取的对策措施以及取得的成效。指出提高经济效益、培植企业核心竞争力是技术创新的出发点和归宿点。

简介：2004年6月6日至11日，参加了中国国际钢铁大会暨技术交流大会．通过聆听与会人士和中国钢铁协会的专家学者对当前经济形势的研判和对国内钢铁企业在增强竞争力方面的建议，参加有关技术交流，观看参展企业的技术展示，受到国内外钢铁技术的飞速进步和国内大型钢铁企业快速发展的强烈感染。结合大会，对如何进一步增强酒钢的市场竞争力，实现自身持续、快速、健康地发展谈点认识。

简介：1概况我厂生产的6-20mm一般强度A、B级船体用结构钢板先后通过中国(CCS)、英国劳氏(LR)、德国(GL)、美国(ABS)、挪威(DNV)、法国(BV)、韩国(KR)船级社以及日本海事协会(NK)的工厂认可。1996年船板产量达32618吨,共1841个炉号。一次性能

简介：本文描述了在生产管理分析计算机应用的开发调研以及在开发过程的技术问题、功能和取得的效果。

简介：金隆公司通过闪速炉高冰铜品位生产试验,有效提高了全系统的生产效率。试验分两个阶段:第一阶段主要追求高冰铜品位,第二阶段既追求高冰铜品位又追求闪速炉高投料量。主要措施有:提高闪速炉富氧浓度,维持闪速炉、转炉、制酸三大系统的烟气量平衡;提高转炉吹炼炉数,维持固铍等中间在制品处理平衡;严密监控设备状况,确保闪速炉等设备安全。

简介：

简介：介绍南钢180m^2烧结作业区现状，通过采取加强原料准备、强化混合料制粒、提高混合料温度、采取偏析布料等措施，实现厚料层烧结，使得烧结工艺技术指标及烧结矿质量明显提高。

简介：通过对现有纵剪机组生产工艺分析,在充分利用现有设备基础上,增加钢带对接装置,既增加纵剪机组作业时间,又减少了焊管生产时钢带对接时间,提高焊管机组生产效率.

简介：根据选烧当前使用原料、燃料的种类及实际库存,结合进料情况,在满足综精质量和高炉对烧结矿质量需求的前提下,当外部条件变化及主机检修时,通过优化选矿和烧结用料结构,即保证了生产顺行,又降低了生产成本。

简介：我公司中型轧钢厂是以开坯为主的中型厂,轧机布置形式为φ650×2/φ650×2两列四架。目前随着下道工序用坯量的增加,我厂开坯产量不足已经显得越来越突出。方坯和薄板坯的品种更换频率高,使得每一个品种生产周期缩短,即生产刚开始转入正常,便又面临着大换辊,形成一个不良循环,这限制了我厂开坯产量的提高,造成备辊量增加,辊耗加大,生产组织比较被动。为此,我们决定

简介：本文介绍了针对棒材厂二车间生产的弹簧扁钢的质量问题进行的工艺优化,主要是改进了中轧孔型及输送辊道,提高了弹簧扁钢的质量及成材率。

简介：介绍了硫酸锫生产工艺,针对生产中存在的问题和原因,提出了改进措施,简述了改进后的生产效果.