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  • 简介:运用线弹性断裂力学理论研究柴油机稀土球墨铸铁曲轴断裂强度和寿命问题。曲轴断裂的主要原因在于曲柄臂与连杆轴颈过渡圆角处存在缺陷,这个位置的缺陷在疲劳扩展达到临界状态时便导致曲轴失稳断裂。根据断裂力学理论和实验分析,提出了降低断裂率的一些途径。

  • 标签: 稀土球墨铸铁 曲轴断裂 裂纹扩展速率 临界裂纹尺寸 表面裂纹
  • 简介:1前言在冶金设备中,处于高温状态下服役的零件较多。采用高合金耐热铸钢制造,虽然容易满足使用要求,但冶炼、铸造工艺都比较复杂,成本也高。相比之下,用耐热铸铁制造的零件,按其性能可以在600—1200℃的高温下使用,从而可代替部份耐热钢。目前,中硅耐热铸铁在这方面取得了比较广泛的应用,常用的牌号有RTSi—5.5和RQTSi—5.5,耐温可达900℃,且有较好的铸造性能。但这

  • 标签: 中硅耐热铸铁 多元合金 铸造工艺 机械性能 铸件 铸造性能
  • 简介:本文通过采用横流CO2激光器对高铬铸铁轧辊进行了激光熔敷试验,用显微硬度计对试样的显微硬度进行测试,并采用SEM附带的能谱仪(EDS)对熔敷区的成分进行分析,分析结果表明熔覆后轧辊的表面质量明显优于熔覆前。

  • 标签: 高铬铸铁轧辊 激光熔覆 表面质量 试验 显微硬度计 CO2激光器
  • 简介:镁铁精矿是硼铁精矿磁选分离的副产品,其中TFe含量在50%以上,并含有一定量的氧化镁和三氧化二等有用成分,经加工磨细后,可以作为含铁原料用于球团生产。从成本上,镁铁精矿价格低于磁铁精矿粉,可降低部分原料费用;从球团质量上,镁铁精矿中含MgO比较高,MgO可以改善球团矿冶金性能,同时少量的B对钢的性能有利,但配比过大会对球团矿的品位和强度造成影响。

  • 标签: 硼镁铁精矿 球团 试验研究 烧结 球团矿
  • 简介:镁铁精矿是硼铁精矿磁选分离的副产品,其中TFe含量在54%以上,并含有一定量的氧化镁和三氧化二等有用成分,经加工磨细后,可以作为含铁原料用于球团生产。从成本上,镁铁精矿价格低于杂精粉,可降低部分原料费用;从球团质量上,镁铁精矿中含MgO比较高,MgO可以改善球团矿冶金性能,同时少量的对改善钢的性能有利。

  • 标签: 硼镁铁精矿 球团生产 配加 冶金性能 球团矿 工业试验
  • 简介:近年来,全国各地城市及厂矿供水管线频频发生爆管,尤其是大口径铸铁管爆管更为严重。这样不仅增加供水企业的运行成本,更加威胁到居民生活安定及供水管网安全运行,造成水资源的浪费,严重影响工农业生产正常运行。本文针对贵溪冶炼厂近年来的爆管情况,对大口径铸铁供水管爆裂的原因进行简要分析,同时当爆管发生后应组织的紧急抢救措施,期望起到抛砖引玉的作用,与大家共同探讨大口径铸铁管爆管的原因和抢修措施。

  • 标签: 铸铁管 爆管 原因 抢修
  • 简介:以铝热反应法制备无昂贵合金元素添加的纳米结构白口铸铁,采用XRD、OM、SEM和拉伸及压缩等分析、测试手段研究碳含量对纳米结构白口铸铁组织和力学性能的影响。结果表明:随碳含量增加,白口铸铁由不同形态的珠光体和渗碳体组成,其中层片状珠光体含量减少,粒状珠光体含量增加;层片状珠光体的片间距分别为165、231和250nm。碳含量为3.5%,3.7%和4.3%的纳米结构白口铸铁的维氏硬度分别为552、577和575HV,抗压强度为2224、2460和2220MPa,抗拉强度为383、416和245MP,均呈现先增大后减小的趋势;伸长率为3%、2.5%和1%,呈现逐渐下降的趋势。无昂贵合金元素添加的纳米结构白口铸铁的力学性能与Ni-Hard2铸铁相当。

  • 标签: 纳米结构白口铸铁 碳含量 组织 力学性能
  • 简介:简要介绍中厚板轧机工作辊应具有的基本条件,详细阐述了髙铬铸铁工作辊的特点及酒钢中板使用髙铬铸铁工作辊的效果,对国内其它中厚板轧机工作辊材质的选用有借鉴作用。

  • 标签: 中厚板轧机 髙铬铸铁工作辊 辊耗
  • 简介:低合金白口铸铁是一种耐磨性能优良的铸铁材料,但其组织中共晶碳化物呈连续网状分布,削弱了基体的连续性,导致铸铁脆性过大.我们探讨了复合变质处理和热变形处理对共晶碳化物团球化的影响,同时还研究了共晶碳化物团球化对低合金白口铸铁机械性能和耐磨性的影响,结果表明,共晶碳化物团球化有利于白口铸铁韧性和耐磨性的大幅度提高.

  • 标签: 白口铸铁 共晶碳化物 团球化 变质处理 热变形处理
  • 简介:合金是LiMx/FeS2热电池体系中较理想的阳极材料,阻碍其应用的关键是难以制备出成份、组织结构均匀的大铸锭。本文对锂合金的研究进展,如制备工艺、合成机理、组织结构及电极性能进行了详细的介绍,并对我国在这方面的研究提出建议。

  • 标签: 热电池 阳极 锂硼合金
  • 简介:用搅拌铸造法制备原位合成化物增强Mg-Li基复合材料,针对复合材料中增强相分布不均的问题,在制备过程中综合采用B4C粉末沉降分级和B4C/Li-Mg预合金挤压-重熔的工艺,研究该工艺对预合金和化物/Mg-Li基复合材料组织和性能的影响。结果表明:对B4C粉末进行沉降分级能明显除去粉末中的微细颗粒,减少粉末间的团聚,并降低粉末氧含量。组合使用粉末沉降分级和预合金挤压-重熔工艺能显著提高预合金的密度和伸长率,改善B4C粉末在预合金中的分散性;用该预合金制备的化物增强Mg-Li基复合材料性能最佳,与未采用上述分散工艺制备的复合材料相比,增强相分布的均匀性明显改善,在保持良好抗拉强度的情况下伸长率和抗弯强度分别提高124.47%和7.51%。

  • 标签: B4C 分散 团聚 挤压 MG-LI 塑性