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  • 简介:摘要现阶段为了保障汽车零配件的生产效率与制造质量,各类新型生产技术不断被应用于汽车零配件的生产线上。而自动化的机器人作业便是在此背景下应运而生。故本文就以优化汽车零配件的生产线为目的,经由阐述在汽车零配件冲压作业中应用机器人技术,从而介绍了现阶段冲压机器人的研发情况,最后基于机器人应用情况中所存的一定问题叙述了相应的优化措施。

  • 标签: 机器人 冲压作业 应用
  • 简介:摘要积极心理学倡导关注人们的积极品质和能力,聚焦于发现和增强正向能量。心理弹性、坚韧人格和乐观人格作为积极的心理品质,可以帮助人们缓冲压力的消极影响,减少抑郁、焦虑、敌意和躯体化等压力困扰,促进良好适应。本文从积极心理学视角,结合应对策略在积极心理特质与压力困扰、适应之间具有中介作用的相关研究结果,探讨三种积极心理特质缓冲压力的共同心理机制对新时期大学生心理教育的启示。随着中国社会的变迁,大学生群体面临各方面的心理压力,一些学生心理压力过大,缺乏有效维护心理健康的方法。80、90后的高校学生正生长于变迁的社会环境中,很多人是独生子女,近年来频发的危机事件使全社会对他们的压力状况及其应对方式特点倍受关注,引起人们对新时期高校学生心理教育的高度重视。

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  • 简介:摘要旧水泥混凝土路面由于已有一定使用时间,普遍出现质量病害,必须对其进行修复。目前修复技术比较多,如局部换板法,即只对破损板进行换板维修;直接式加铺法,在对旧水泥混凝土路面进行局部维修后直接加铺水泥混凝土路面等改造技术。本文仅结合经验,对冲压稳固施工技术进行分析。

  • 标签: 冲压稳固 旧水泥混凝土路面 施工 质量控制
  • 简介:摘要冲压模具在模具加工制造行业中占有相当重要的地位,大部分的工业生产品都出自冲压模具的加工,而冲压模具自身的技术、工艺及质量也直接关系到所生产加工出来的各种部件或产品。在各种机械零件的加工过程中,通过利用各种现代冲压模具,可以更好地提高零件的加工水平和最终的零件质量。

  • 标签: 机械零件加工 冲压模具 应用
  • 简介:摘要铸造工艺是传统机械制造常用到的一种方法,随着社会和技术的不断发展,日益显现出局限性,比方说制作周期太长,质量不够稳定,不能有效确保部分重要部件的质量要求和周期,特别是当短时间修复个别重要机组时,传统铸造技术常常无法满足现实的需求,且执行起来风险较大,最终容易导致成本的增加。快速成型技术能够有效的避开上述不利因素,提供设计的速度,可以实现不用制模的情况下也能制造工件的构想。因此,本文对机械铸造生产中快速成型技术的应用进行分析。

  • 标签: 机械铸造 快速成型技术 应用
  • 简介:摘要随着时代的不断发展,各种新型技术已经成为社会生产领域中不可缺少的重要组成部分,对于促进行业发展具有重要意义。受到绿色环保理念的影响,汽车生产也开始逐渐朝着塑料化方向发展,为汽车实现轻量化、环保化、节能化发展创造了有力条件。通过将塑料新材料应用至汽车部件生产与制造中,不仅可以有效降低生产成本,同时还可以有效降低汽车重量,增强汽车性能,对于汽车行业今后的长期稳定发展具有重要的现实意义。基于此,本文就汽车塑料件成型加工技术展开了讨论。

  • 标签: 汽车 塑料件 成型加工技术
  • 简介:摘要经过艰辛的公民教育发展历程,日本才在公民教育方面取得巨大的成就。通过回顾日本公民教育的发展历史、介绍其不同时期的发展内容以及目标、有助于我们进一步分析其存在的不足、探究其在公民教育方面的经验,也为我国公民教育提供有益的经验与借鉴。

  • 标签: 日本 公民教育 启示
  • 简介:摘要通过在焊条电弧焊单面焊双面成型过程中对焊接缺陷进行系统的分析,充分分析了气孔、背面内凹、咬边、夹渣等焊接缺陷形成的原因以及在焊接过程中如何防止相应缺陷的焊接方法,解决了焊条电弧焊单面焊双面成型技术的关键问题,使焊条电弧焊单面焊双面成型的技术得到进一步完善,然后加以推广,对焊条电弧焊单面焊双面成型的焊接作业有很好的知道作用。另外,在对被加工金属件进行焊接之前,需要首先确认电焊机的稳定性和引弧性是否处于最优状态,保证电焊机的工艺参数能够灵活的调节。在电源的选择方面也应该以直流电源为主,降低断弧率。

  • 标签: 焊条 电弧焊 单面焊 双面成形
  • 简介:摘要随着科技水平的快速发展,制造业也得到了良好的发展空间,材料成型与控制工程模具制造技术是机械产品生产的两种重要方式,在制造业中得到了广泛的应用,随之而来的就是人们对其越来越高的要求。文章通过金属材料和非金属材料的材料成型与控制工程模具制造技术来进行对比分析,提出了其发展方向。

  • 标签: 材料成型 控制工程 模具制造技术
  • 简介:摘要材料成型与控制工程主要研究材料结构的改变方式、材料性能改进方法、材料表面形状的变化,这些内容都与模具制造有较为密切的联系。材料成型与控制工程是我国经济发展的重要技术支持,模具作为各项制造工业的基础,其制造技术会对工业制造质量、工艺等关键因素产生影响,两者的结合都具有不可估量的价值。本文对材料成型与控制工程模具制造技术进行了简单的分析。

  • 标签: 材料成型 控制工程 模具制造技术
  • 简介:摘要科技的进步与时代的发展,使得塑料制品在生活中发挥的作用越来越大,在精密仪器与医疗等一些行业中,对塑料制品的精度有着更高的要求。所以,设计注塑的成型模具就变得更加的关键。在对注塑的成型模具进行设计时,要针对其具体注意事项多加注意,把握要点。只有对设计的关键点与要点进行充分的把握,设计者才可以把注塑的成型模具其设计质量与精度进行有效提升。在设计的过程中,还务必要做到以科学理论为指导,通过持续的探索研究与实践,并借助专业的具有相关丰富经验的人员做出设计。进行设计时还要特别注意的是,注塑成型模具的设计一定要符合时代的特色,并对现代的工业化技术需求做出重要体现。这篇文章设计注塑的成型模具时,需要注意的事项做为切入点,对其设计的要点进行了深入的探讨与阐释,期望可以具有相应的参考价值。

  • 标签: 注塑成型 模具设计 要点 分析
  • 简介:摘要:近年来,我国是一个有色金属生产大国,其中企业数量是极多的,特别是有色金属铝。在生产方面,铝挤压已经能够达到世界前列,我国铝挤压企业的大部分生产产品都是建筑铝型材以及工业型材料。有色金属作为现代工业行业当中的关键材料和重要战略物资,是工业行业当中是不可缺少的材料之一,由于有色金属所涉及的行业过多,所以有色金属的使用量较大,这这样批量的用料条件下,世界各国都在发展有色金属工业,并且不断扩充有色金属的储备量。随着我国工业水平的不断提高,对于有色金属的质量要求也在不断提高。目前我国的材料加工在不断地提高,而装备已经变得更加先进,和很多发达国家比起来,虽然已经有所接近,但还是存在一些差距。

  • 标签: 有色金属 材料成型 加工技术分析
  • 简介:摘要冲压模具作为现代工业生产制造的基础,在工业化发展过程中扮演者重要角色。冲压模具金属材料热处理时,容易出现变形问题,需要得到各方面的重视,选择合适的控制方法。文中以冲压模具常用金属材料为切入点,分析做好热处理工艺控制的措施。

  • 标签: 冲压模具 热处理工艺 技术控制
  • 简介:摘要冲压模具作为现代工业生产制造的基础,在工业化发展过程中扮演者重要角色。冲压模具金属材料热处理时,容易出现变形问题,需要得到各方面的重视,选择合适的控制方法。文中以冲压模具常用金属材料为切入点,分析做好热处理工艺控制的措施。

  • 标签: 冲压模具 热处理工艺 技术控制
  • 简介:摘要近年来,我国的汽车行业有了飞速的发展,在汽车行业中,工业机器人的应用越来越广泛。汽车在生产过程中有一项必不可少的机械设备即汽车车身覆盖件冲压生产线,在汽车的生产效率以及最终的生产质量方面发挥较为重要的影响作用。文章着眼于工业机器人在冲压自动化生产线中的应用问题展开讨论,结合个人的实践经验提出相关见解,希望能够积极提出改进意见。

  • 标签: 工业机器人 冲压自动化 生产线
  • 简介:摘要随着机械加工行业的整体提升,社会与市场对零件精度的要求也越来越严格。冲压模具加工方法,对结构复杂或非标准的零件,能获得较高的精度与质量,其已被广泛用于钢铁、汽车、军工、日用电器、航空宇航等领域中,在工业生产中发挥了巨大的作用。本文主要分析了冲压模具在机械零件精加工过程中的应用价值以及应用策略,为相关行业的工作人员提供借鉴与参考。

  • 标签: 精加工 机械零件 冲压模具
  • 简介:摘 要:行李箱外板上段与下段采用激光焊结构,对成形制件搭接边的表面质量及尺寸精度要求较高,由于翻边深度较深,翻边时产生坑包波浪且回弹严重,针对翻边后回弹及表面质量缺陷等问题,从制件结构及工艺设计两方面进行优化,提高成形制件尺寸精度及面品质量,缩短模具调试、整改周期,降低整车制造成本,提高市场竞争力。

  • 标签: 行李箱外板 表面质量 压料翻边 毛刺 激光焊
  • 简介:摘要:随着我国社会经济以及工业产业的飞速发展,人们对金属热处理的技术要求也越来越高,因此,金属材料的机械性得到了一定的改变,还可以让生产的部件和产品质量得到有效的提升,从而能够加快工业机械的生产效率。随着目前我国金属材料加工工艺的不断发展和完善,加工处理的方式也是变的多样化发展,热处理技术是我国比较传统的一种处理方式,在目前阶段也取得了有效的发展,而且在应用的过程中还有着较高的实效性。基于此,本文对金属热处理技术在材料成型工艺中的应用进行了深入的探究和分析。

  • 标签: 金属热处理 材料成型工艺 应用策略
  • 简介:摘要本文主要介绍了热成型技术在车身开发中的研究与应用情况,以某车型B柱加强板为例,借助AutoForm软件,分析加热温度、加热时间、成型速度、冷却速度等工艺参数对热成形过程的影响,避免热成型模具因冷却水道布置不合理而影响整个车身结构的布置问题产生。同时根据热成型零件的加工特点,提出了一系列有效措施来降低热成型零件的成本。

  • 标签: 热成型 车身 设计