简介：摘要：中原油田通南巴区块须家河组储层属于致密、水敏性低渗气藏，存在水敏和弱酸敏，常规钻完井方法易造成储层伤害，后期无法得到有效解除。为最大限度地保护储层和释放产能，先导试验井马XXX井设计采用氮气钻储层专打和钻杆裸眼完井工艺。但高压储层氮气钻井、带压换装井口极易导致井口失控，从而引发井喷、火灾、人员伤亡和环境污染等严重事故。在深入分析风险原因的基础上，采取加强风险管理、强化钻杆内防喷工具、优化井场布局和提升监测与控制系统等应对措施，成功实施了氮气钻、完井工艺，实现了该区域异常高压储层条件下欠平衡钻井、完井的井控安全。

简介：摘要：随着我国市政道路建设数量的增加，市政道路工程建设道路检查井预制装置式井圈加固方法的分析与要求越来越高，本文就以市政道路工程建设道路检查井预制装置式井圈加固方法为主，展开分析提出具体建议和策略，给出针对性的研究和分析，提出具体策略。

简介：摘要：受能源用地短缺、环保形势严峻和生产成本不断攀升等因素影响，油田生产逐步开始绿色环保的井丛场模式。智能井丛场建设，秉承绿色环保工作理念，创新应用双面光伏发电技术、网电钻井技术、电潜直驱螺杆泵技术、IPAC数字技术和泥浆无害固化再利用技术等，建立了基于质量、技术、绿色、效益的井丛场建设模式。

简介：摘要：受能源用地短缺、环保形势严峻和生产成本不断攀升等因素影响，油田生产逐步开始绿色环保的井丛场模式。智能井丛场建设，秉承绿色环保工作理念，创新应用双面光伏发电技术、网电钻井技术、电潜直驱螺杆泵技术、IPAC数字技术和泥浆无害固化再利用技术等，建立了基于质量、技术、绿色、效益的井丛场建设模式。

简介：摘要：随着社会技术的不断创新与发展，在油田开发工作实施中所包含的作业环节逐渐增多。其中井下作业是就有水井中的井中所存在的问题，采取相对应的改善措施，通过增产措施的实施提高实际产量。本文针对井下作业实施中所采取的修井技术工艺措施进行探讨，通过对其中存在的一些不足之处提出有效的改善建议，促进实际工作效率的提升，在井下作业修井技术工艺措施的实施中具有一定的指导性作用。

简介：　[摘 要]水平井钻井施工作业主要涉及四个方面的内容，即钻探直井段施工、造斜井段施工、稳斜井段施工、水平井段施工，不同井段施工区域井眼钻井轨迹有所不同，所运用到钻探方式也各有差异。水平井钻井技术在钻井施工作业中的运用，能够有效降低钻井事故的发生率，提升钻井质量与钻井效率，缩减作业周期与作业成本，进而提升水平井钻井的经济效益与社会效益。基于此，文章将水平井作为主要研究对象，探讨了水平井的钻井工艺技术，希望有所帮助。

简介：摘要：反井钻工程主要是施工连接两个水平巷道的钻孔，可应用在冶金、煤炭、化工等各类矿山的相关钻孔工程中，可优化矿井运输及通风系统；可缩短管路长度，节约成本；可简化煤仓等工程施工工序，加快施工速度，改善施工安全环境。淮南矿区是高瓦斯矿井，井下需要安装瓦斯抽采管路，近年来，为了减少管路安装距离，采用反井钻施工管路钻孔的方法来实现，这种反井钻孔深一般较大，大多在 50m以上，需穿过多层主采煤层，存在钻进排渣困难及瓦斯管理难度大等问题，给安全施工带来较大威胁。 2015年地质勘探工程处注浆项目部对大孔深反井钻施工进行技术攻关，通过对潘三矿西三 C组煤中部采区瓦斯抽采管路钻孔反井钻施工技术的实施，总结了大孔深反井钻的施工工艺和取得的技术效果，并就施工过程中出现的问题，提出建议。

简介：摘要为了提升水平井储式测井技术的应用效果，本文结合实际，在分次储存式测井技术施工原理的同时，对该技术的应用工艺要点进行研究，同时在分析存储式测井技术的优缺点的基础上，结合某工程项目实例，深入探究该技术的实践要点。

简介：摘要在地下水位较高的基坑工程施工中,降水是一项重要的工作,是保证基础施工质量和进度的关键所在。福建漳州腾龙芳烃土建基础工程在施工过程中,结合实际情况,合理采用轻型井点降水,取得明显的效果。

简介：摘要：随着社会发展对油气资源实际需求量的不断增大，我国在近年来的发展中对非常规油气资源展开了重点研究，尤其是在页岩气的开发中，对水平井的关注度逐渐增高。随着页岩气中水平井实际应用范围的不断拓宽，促进了实际开发效率的提升。水平井与普通直井之间有所差别，为促进泄油面积提高实际单井的产能，水平井需要保证井眼轨迹穿行在油层之中，同时能够保证水平段实际长度。水平井本身结构较为复杂，在施工中钻井技术的应用具有难点，为此需要对其进行深入的研究，制定应对策略，提高对质量效果的保证。

简介：摘要： 地层及井况有着十分复杂的环境，施工阶段对高压井测试技术的使用，缺乏一定的成功率，站在实践的角度来说，通过对一系列配套技术的总结，能够使高压井的测试更为合适。测试前通过对压力的预测、井筒的评价以及施工的优化设计等工作的良好完成，能够使测试的成功率得到极大的提升；通过对压井液、射孔液的良好选择，能够使管柱结构、射孔工艺等得到有效的完善，能够促进高压井的完成。

简介：摘要：我国具有非常丰富的油气资源储量，在现代油气资源勘探开发过程中，水平井的应用越来越广泛，而为了提升水平井的勘探开发效果，在多年的研究过程中，我国已经逐步在水平井开发中的油藏工程技术积累了大量经验，有效的提升了水平井工作效率，油气井生产作业成本也能得到有效控制。

简介：摘要：研究表明，低渗透薄差层性质的油田是我国众多油田类型中的一种。开发该油田最需要的的核心技术就是水平井技术。到目前为止，这项技术已经被各大油田开发企业应用到日常生产中了，而水平井技术的核心组成之一就是水平井射孔技术，但是目前我国对水平井射孔技术的应用还不成熟，因此，本文主旨是对水平井射孔技术在理论上进行研究，同时并探讨在作业现场的一个实际技术应用情况，对在现场作业应用水平井射孔技术时，应该要注意哪些事项来进行一个研究探讨。由此得来的综合数据，并进行归纳分析，为我国油田企业在进行应用水平井射孔技术时提供合理合规的参考数据。

简介：摘要：本文通过系统总结了连续油管在页岩油气套变井中套变检测、套变处理等技术应用和优缺点，同时也提出了现有技术存在的问题和下步攻关方向，为国内页岩油气套变井作业提供技术借鉴。 关键词：连续油管；水平井；套变；检测；修套 1 套变井连续油管检测技术 1.1工具通井试通过 在判断疑似套变情况下，采用连续油管钻磨工具串，更换小直径磨鞋或者其它工具试通过，快速粗略判断井下套变情况。技术要点是试通过选用的工具应逐步减小工具外径，每次缩小 3-5mm，针对 5-1/2＂套管可直接选择 φ89mm杆式强磁，现场原则上建议最多尝试 2次。采用工具通井试通过技术，优点是可经济快速初步判断井下套变井情况，缺点是可能需要多次尝试，同时对套变情况判断不准确。 1.2铅模打印 连续油管下铅模打印技术要点是作业前，必须用强磁清理套变点以上井筒碎屑，防止井下碎屑影响铅模打印效果。同时根据遇阻工具外径，合理选择铅模尺寸，下入打印时，要一次加压成型，加压吨位 2～ 5t。采用连续油管下铅模打印，优点是可快速简单判断套管缩径程度，缺点是仅能判断井下套变处单点缩径情况，无法对可能存在的套变段无法准确判断，同时铅模打印易受井筒碎屑影响，打印的结果需要修井经验人员进行分析判断。 1.3多臂井径测井 目前可分为存储式以及穿电缆连续油管作业两种传输方式，作业前需要进行井筒清理，保持井筒清洁。此项技术优点是可准确判断全井段套变详细情况，深度精确，缺点是对井筒条件要求高，若采用存储式方式可能受井下影响，需要重复作业。 1.4井下电视 采用井下电视检测套管优点是结果直观明了，缺点是工艺对井筒液体清洁要求程度高，同时在套管轻微变形情况下，井下成像难以辨别变形程度。 焦页 XX-3HF井为查明井下套损情况，用穿电缆连续油管下入井下电视，清楚地拍摄到了射孔的炮眼情况。 1.5封隔器找漏 在需要快速检测井下套管破损漏失点位置情况下，可采用连续油管带封隔器封堵找漏管串，能够实现简单、快速查明井筒漏点。技术要根据井筒条件，优化设计封隔器封堵找漏管串，一般建议采用扩张式封隔器，同时需要根据井况合理设计打压压力及坐封位置，能够实现快速找到漏失点。此项技术优点可带压作业，工艺简单可靠，找漏位置精确，缺点是无法判断具体套损情况。 2套变井连续油管处理技术 2.1套变井钻复合桥塞 水平井压裂中途及压裂后发生套变，需要采用连续钻除井内复合桥塞，疏通井筒保证生产通道，因为套管变形，钻磨工具及工艺对比常规作业存在较大差别，作业风险也相对增加。一是钻磨产生的碎屑大。由于选用的钻头较常规钻头小，容易产生大的碎屑，同时复合材料桥塞胶皮塑性强，延展性好，难以有效破碎，容易出现胶筒“穿糖葫芦”现象。二是返屑困难，容易出现遇阻遇卡。钻磨产生的大碎屑，易在套变井段堆积，很难返出。页岩油井受液罐总容积限制，钻磨时出口与入口排量差距不能过大，加剧返屑难度。三是选用的工具串规格受限，钻磨排量和扭矩小，也会对钻磨时效产生影响。 套变井钻磨复合桥塞关键点一是现场必须有备用放喷管线，在出现管线堵塞情况下能够倒换流程，防止无返排碎屑下沉埋卡。二是优选低磨阻、高粘性钻磨液，降低施工泵压和提高碎屑携带效果。三是要选用高强度、高耐磨平底磨鞋，提高桥塞磨铣效率。四是要提高短起频率，尽量携带出较大碎屑。五是合理利用碎屑清理工具，采用杆式强磁清理桥塞牙块，文丘里打捞非磁性碎屑。 现场施工操作要点如下：过套变点必须降低速度，每钻 2-3支复合桥塞必须进行短起。使用小于 φ100mm以下的磨鞋钻磨时，每钻磨 3支复合桥塞，必须起出井口更换强磁进行井筒清理工作。小钻压、勤划眼，过套变点前，多打胶液，充分循环。 焦页 XX-3井全井 5支复合桥塞，第一趟采用 φ105mm磨鞋钻磨进尺 0.8m后，长时间 3732.8位置钻磨无进尺；期间频繁超压，上提有挂卡现象，起出检查工具，磨鞋有磨损。第二趟更换 φ98mm磨鞋，在 3735.20m磨铣无进尺，期间频繁超压，起出管柱。第三趟下 φ105mm铅印，测量铅印变形后，最大外径 105mm，最小外径 87mm，铅印面嵌入两块牙块，侧面有牙块印。根据铅模打印情况，优选钻磨工具，分 3趟完成了全井复合桥塞钻磨。 2.2套变井钻可溶桥塞 目前可溶桥塞分段压裂后，仍需要采用连续油管进行钻磨通井，确保井筒畅通。套变井连续油管钻磨可溶桥塞与复合桥塞多数技术措施基本一致，在作业中重点是要做好压裂时泵注助溶剂，压裂完成后要进行焖井，间歇性放喷溶塞。钻磨过程可以根据情况，增加到每钻 4-5支可溶桥塞短起，出现遇卡情况下，严禁乱操作导致复杂化，一般可泵注 KCL溶液焖井解卡。 2.3套变带压修套 在水平段套变不是异常严重的情况下，可以选择压井后采用修井机进行修套，但是这种方式动用设备多、费用高，而且压井存在污染。采用连续油管可实现水平井带压修套，动用设备少、速度快，带压作业油气层保护好。修套重点是要根据井况，及时准备不同规格梨型磨鞋、铣锥等配套修套工具，同时根据铅模打印、多臂井径测井、试通过、磨鞋外观磨损情况等结果，合理选择修套工具。 威 XX-H1井在压裂泵送射孔中途出现套变，导致多级射孔工具串落井，这种情况下必须要进行修套进行井下落鱼打捞，否则整口井可能报废，损失较大。 连续油管下 φ108mm铅模打印，铅印最小外径 φ100mm，采用多臂井径测井，判断 φ139.7mm套管在 3962.41-3966.01m（段长 3.6m）井段发生变形现象，最大变形位置在 3965.13m，该处最小内径为 100.267mm，最大内径为 126.682mm，变形量为 14.181mm，变形程度为 12.39%。 选用连续油管带压修套方案，采用 Ф100mm-108mm铣锥，分 9趟磨铣套变点， Ф80mm强磁 +文丘里分 4趟清理井筒和鱼顶，下入 Ф105mm通井规通井 2趟，采用打捞筒推送落鱼 3趟，最终累计起下 18趟完成修套作业，将套变处从 Ф100mm内径修至 Ф105mm，采用 Φ98mm螺纹卡瓦打捞筒成功打捞出落鱼，实现了国内首次连续油管带压修套。 2.4套变井下桥塞、射孔作业 压裂中途套变无法泵送情况下，部分井选用连续油管传输下入小直径桥塞和射孔枪进行分段，针对 5-1/2″套管，常用 Ф88、 Ф93mm等小直径可溶桥塞，完成套变井压裂。为提高连续油管下桥塞和射孔效率，可采用小直径桥塞压控式液压坐封于多级射孔联作工具，可实现连续油管一趟下井，完成桥塞坐封与多级射孔。 2.5穿电缆连续油管坐桥塞与射孔联作技术 在需要采用连续油管下桥塞射孔情况下，也可选在穿电缆连续油管下桥塞与多级射孔联作，一趟管柱完成桥塞坐封与射孔，单趟可完成三簇及以上的射孔施工，在井筒带高压情况下，电控起爆安全可靠，同时可以采用 CCL校核深度，射孔精度更高。 2.6套变井喷砂射孔及填砂压裂 针对套变严重的井，无法满足下入小直径桥塞分段，可选择连续油管喷砂射孔填砂压裂工艺完成压裂，该工艺要点是喷砂射孔工具串设计、喷砂射孔液选择以及作业过程控制。 3 结论与认识 （ 1）针对页岩油气套变水平井检测需求，综合技术和经济性，优选推荐采用通井试通过、打铅印和多臂井径测井。针对套变井分段压裂，优选推荐采用小直径可溶桥塞分段，在套变严重情况下，可采用穿电缆连续油管多级射孔完成全井射孔，然后配合为地震进行暂堵压裂。 （ 2）通过技术攻关和实践，虽然在页岩油气井连续油管套变检测、套变处理方面取得了较好的成果，但是仍存在作业风险高、工程技术投入与经济性不匹配、严重套变井暂时无法处理等问题。页岩油气套变井连续油管作业仍将是我们当前和今后一段时间技术攻关、工程技术服务面临的热点和难题。 参考文献 [1] 李凡华 乔磊 田中兰 孙清华 杜卫强 付盼 . 威远页岩气水平井压裂套变原因分析 [J].石油钻采工艺 ,2019,41(06):734-737.

简介：

简介：　摘 要：受到能源需求量不断增加和技术发展速度不断加快的影响，定向井钻井技术优快措施得到了大面积的推广应用。针对优快措施问题，首先对这些措施的优势进行深入分析，从多个角度出发，深入分析影响其效果的因素所在，并提出相应的解决措施，为优快措施的推广和应用奠定基础。

简介：摘要：在当前油田水平井的钻井工作实施中，因为井身的结构组成与直井有所不同，水平段横穿于油层之中，井眼和油层之间的接触面积增大，能过更好的促进单井实际开采率的提升，主要应用于非常规油气之中，对资源开采率的提升具有重要作用。水平井井身的结构组成较为特殊、实际钻井所采取的工艺技术较为复杂，水平井钻井技术手井壁影响，稳定性较差、对井眼轨迹无法做到精准控制、导致在实际工作实施中存在一定的技术难点。基于此，本文对其技术难点进行系统分析，提出应对策略，促进钻井质量的提升。

简介：摘要：在油田开采过程中，随着油田开采的不断进行，地层能量也会随之不断下降，此时油井内部的压差就会不断增大，进而导致油井出砂的问题不断严重，油井出砂会对其产能造成比较大的影响。地层出砂会进入到井筒中，可能会造成管线和设备堵塞情况的出现，或者对泵造成破坏，甚至可能会导致井壁坍塌的问题，造成套管变形损坏，最终使油井不能够继续生产，而且会影响后续开采和最终的采收率，因此加强对油井出砂机理的研究，针对油井出砂机理采取有效的防砂措施来对油井出砂问题进行预防，对于保证油田产能的稳定，提高最终采收率具有重要的意义。

简介：摘要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，社会对能源的需求量越来越大，尤其是石油能源，其在社会发展中发挥着重要作用。近几年，石油产业得到了迅速的发展，然而油田企业在实际施工过程中由于各种外界因素的影响以及技术水平的限制，容易导致安全事故的发生，修井作业安全性有待提高。本文主要是针对我国油田井下作业中修井技术进行探究，从修井工艺的现状，修井工艺优化以及措施展开分析。

简介：摘要：由于石油开采的工作环境比较恶劣，对先进开采方法的应用率较低，所以要依靠先进设施和技术的支持。就目前石油开采的实际情况看，石油项目井底操作存在很高的危险性，在修井作业环节，要探究修井技术及方法，并探讨管理策略，减少石油相关操作的危险性，避免工业生产过程出现事故。基于此，本文介绍了石油项目井下作业相关修井方法的现状，并阐述了完善石油项目井底作业修井技术与工艺的策略。