简介:针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了热锯锯切能力。
简介:分析了金川电解钴生产工艺流程存在的弊端,介绍了改造后的生产工艺流程及其优点,对其中关键环节进行了详细论述,指出了金川电解钴采用氯化精炼工艺进行工艺改造的重大意义。
简介:在分析了16/360水箱拉丝机因其适比配置不合理而不能适应生产的原因后,提出了适应性技术改造的方案。
简介:介绍中厚板卷厂侧喷机工作情况,指出设备功能不足之处并分析原因。通过设备技术改造,添加新的功能,使瓢曲变形的钢板侧边自动标识问题得以解决。
简介:本文对连轧棒材厂导卫系统的改造、孔型系统的优化、150mm×150mm方坯替代130mm×130mm方坯改造进行了总结。
简介:介绍贵冶倾动炉排烟收尘系统工艺流程,因倾动炉引进稀氧燃烧技术,烟气量大幅减少,导致原主风机排风能力过剩,对收尘系统正常运行及炉况维护带来不便。于是对主风机实施变频改造,改造后不仅节约用电,还使得倾动炉生产更加稳定顺行。
简介:采用变频调速技术解决了高压电动机耗电量高的问题,提高了系统安全可靠性和设备的利用率。
简介:简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。
简介:
简介:本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决主轧线改造中长期停产问题的经验。
简介:钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。
简介:阐述炼铁厂开铁口机改造的必要性以及利用现有炉前液压站进行改造的方案。通过对各种技术参数的计算校核,说明改造后的液压站能同时满足原有液压站和新上开口机的工作要求。
简介:针对煤气鼓风机轴封处泄漏煤气的现象,通过对轴封结构的分析研究和实验论证,将鼓风机的气封方式由自吸式密封改为高压氮气强制密封,取得了很好的效果,消除了风机房内CO浓度高的安全隐患。
简介:介绍了热轧带钢厂高压水除鳞系统存在的问题,针对问题所采取的改造措施及取得的效果。
简介:本文介绍了选烧厂3#烧结机系统3#混合机支撑方式改造,并对方案的可行性进行了论证和理论校核。
简介:介绍了中条山有色金属集团有限公司转炉吹炼技术改造和技术储备型试验,阐述Ausmelt吹炼中出现的主要问题及采取的措施,对转炉吹炼与Ausmelt吹炼进行了对比,对今后铜吹炼技术选择具有一定的指导意义。
简介:针对立辊轧机生产过程中,传动箱伞齿轮断齿,辊箱弹跳大,产品尺寸难以控制等原因进行分析,找出问题产生根源,提出改造方案,付诸实践,取得实效。
简介:鄂钢能源动力厂西山水池原加药系统存在许多弊端,改造为脉动式自动加药系统后,西山水池出厂水水质有了明显改观,同时大大节约了混凝剂的用量。
简介:指出了湿法冶炼系统浸出槽采用空气搅拌所存在的问题,详细介绍了一种新型机械搅拌机的设计过程,以及该搅拌机所采用的新技术、新特点,探索性地指出了湿法冶炼行业搅拌机的发展方向.
棒材热锯推钢机改造
金川电解钴生产工艺的改造
16/360水箱拉丝机的改造
瓢曲钢板侧边标识技术改造
连轧棒材厂工艺改造总结
倾动炉排烟改造后生产实践
除尘风机节能高压变频技术改造
高线精轧油气润滑系统改造
球团生产系统的技术改造
中板厂主轧线改造工程的实施
铁路钢轨接头故障分析及改造措施
炼铁炉前液压站改造
煤气鼓风机气封改造实践
热带高压水除鳞系统的改造
3#混合机筒体支撑改造
中条山铜吹炼技术改造与效果
钢带生产线上立辊轧机改造
西山水池加药系统的改造
锌浸出槽搅拌系统的改造设计
焦化龙门抓斗吊车给煤机构的改造