简介：

简介：摘要在本文中，优化了加工用主轴延长件。通过实验研究，延长件易于安装在数控铣床或加工中心的特殊加工中。缩短了辅助换刀的时间，减少了工人劳动强度，在实践中得到广泛应用。

简介：本文分析了精密离心机主轴上、下轴承段轴线的空间位置关系，提出了其主轴同轴度的测试方法，并通过实例验证了此方法的正确性

简介：摘要：及时解决过流故障问题，能够优化主轴驱动模块的运行状态，改善驱动模块使用性能。基于此，本文详细阐述了参数设定问题、自身缺陷问题、负载突变问题、线缆问题这几种主轴驱动模块过流故障因素，并提出了相应的解决措施，希望能够为主轴驱动模块安装工程的施工水平提供助力。

简介：摘要自从将普通机床更换为数控机床，对数控机床的完善就成为了从业人员主要研究的课题，只有不断完善机床的硬件设计和软件设计，才能提高机床的生产效率。基于此，本文先是研究了主轴定向相关内容，其次研究了主轴定向换挡的控制，通过优化程序设计，有序执行指令，让主轴定向换挡可以和刀库换刀主轴同时进行，从而有效的提高了机床作业的效率，进一步提高了企业的生产效率。

简介：摘要：近年来，随着我国整体经济建设的快速发展，人们生活水平和生活质量的不断提高，使得我国对于能源的需求越来越大。我国风电行业比较严重和普遍存在的问题是大型双馈型风力发电机主轴轴承的磨损，已成为风力发电机组研发和重点排除的故障。

简介：摘要：随着工业制造4.0的推广及制造业的升级，机械设备也呈现出复杂与多样性，给设备可靠信也带来新的挑战。在以往的维修行业里，维护设备的方式停留在事后维修，给企业及个人带来了严重的经济损失及人生安全等问题。上世纪60年代随着设机械设备状态监测诊断技术推广，有效提高了设备的可靠性和使用周期。而电主轴作为行业里要求最高的旋转部件，对加工中心的加工精度和稳定性有着极大影响，作为机床核心部件之一轴承，它直接决定电主轴的性能，积极开展对电主轴振动监测诊断技术，能有效预测出轴承潜在缺陷，延长电主轴使用周期，起到节约成本的作用。下面本文将以ENSHU机床60S电主轴旋分配器轴承为研究对象，通过发现轴承早期缺陷，验证出振动监测对电主轴轴承诊断的有效性。

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简介：摘要：本文以厂内某抽蓄机组的水轮发电机主轴螺孔缺陷为基础，分析研究了主轴螺孔螺纹缺陷后的强度、拉伸力和伸长量；并探讨了主轴螺孔螺纹缺陷对联轴装配的影响，提出了解决方案的措施，最后对主轴刚强度进行了计算并比较。

简介：摘要：在数控车上，一般轴类零件在长度方向的定位方式是：台阶软爪、自制堵头、开口套等。这几种定位方式在定位长度及精度上，不能满足长轴类零件在长度方向的定位，为解决长轴类零件在长度方向上的定位，就需要一种新型的定位夹具。

简介：摘要：在对车床主轴零件进行机械生产加工制造过程中，工作人员应当对各项工序管控要求进行分析考量，对其中加工精度、加工量进行确认，实施全过程动态化的加工管控，明确各项加工管理标准。车床主轴零件所涉及到的加工程序相对较为复杂，工作人员在加工前应当采取顶层设计策略，明确分析设备以及相关零件的使用需求，提高加工效率。

简介：摘要：高速电主轴部件是数控机床核心的功能部件，融合高速电机，精密轴承和驱动控制等关键技术，对数控机床的性能以及使用有较大影响。高速电主轴技术的开发及应用，推动着数控机床自动化、系统化的发展，对机床的运行效果起到决定性作用。本文从数控机床高速电主轴技术的发展以及应用切入，对主轴驱动控制技术进行系统分析和总结。

简介：摘要：在数控车上，一般轴类零件在长度方向的定位方式是：台阶软爪、自制堵头、开口套等。这几种定位方式在定位长度及精度上，不能满足长轴类零件在长度方向的定位，为解决长轴类零件在长度方向上的定位，就需要一种新型的定位夹具。

简介：摘要: 机床主轴轴承磨损特性及其影响因素一直是制造业关注的焦点。本文综合分析了机床主轴轴承磨损的特点和影响因素。结果显示，轴承材料、润滑方式、工作负载等因素对轴承磨损具有显著影响。同时，磨损形式主要包括疲劳磨损、磨粒磨损和润滑失效等。最后，提出了改善轴承寿命和性能的一些建议，为提高机床运行稳定性和效率提供了理论指导。

简介：摘要回转窑作为一种建材类设备，在建材、冶金、化工等多个行业中发挥着重要作用，也是生产石灰、水泥、合金等建材经常使用的一种设备。回转窑设备工艺水平的高低及其技术性能的发挥，直接影响着各类建材的生产质量及成本控制效果。基于此，本文针对回转窑设备工艺的使用问题，在简要分析回转窑设备工艺所存问题的基础上，对回转窑设备工艺的优化措施进行具体探讨，希望能为回转窑设备工艺水平的提升予以借鉴。

简介：摘要： 我国工业行业发展水平在社会现代化程度不断加深以及科技水平不断完善的环境下，呈现出翻天覆地的变化，通过对各种新理念、新设备、新技术的有效利用，不仅能够使生产效率得到 有效的提升 ，实现安全生产的目标，而且还能使企业获得的经济效益逐渐增加。因此加大对 链篦机—回转窑相关设备的研究力度，采取有效的措施对链篦机、回转窑、供排水系统、自动化系统、环冷机等设备进行技术改造，使其具有更高的生产效率。 本文针对链篦机—回转窑改造相关技术措施展开详细的分析，为我国工业生产水平的提升贡献积极的力量。

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简介：水泥厂回转窑是烧成系统的核心。回转窑运转周期的长短直接关系到企业材料消耗高低、经济效益的好坏．而窑的运转周期主要取决于烧成带窑衬的运转周期。烧成带是热负荷最强的位置，窑胴体强度随着温度升高而降低。烧成带气流温度高达1600℃-1700℃，物料温度也在1450℃，如不加强保护，胴体会很快烧坏。因此，胴体内必须砌筑窑衬，

简介：全回转全套管施工工艺作为新工法,具有保护环境、保证施工安全的优点,但新工艺的出现却没有与之配套的定额,使原有的定额不能满足需要,不得不补充新的定额,需提供科学的、合理的定额组价方式。基于此,文章以具体工程为例,简要介绍了全回转全套管钻机的适用及特点,并对该工程的定额编制进行了详细的研究,最终经过市场比对,本次测算单价符合广东省市场成本规律。

简介：摘要近年来，由于工业需求的大幅增加，促进了工厂的建设步伐，工业产品的需求量相应增大，需要工业企业增加自己产品的产量，，特别是水泥旋窑设备在工业生产中应用得非常广，对于回转窑设备的安装和调试是一项非常复杂的过程，对于安装过程，要有计划地进行，按照事先编排好的安装次序进行安装。笔者根据多年的经验，对回转窑的安装和调试总结了有效的经验，保证了安装过程切实有效。