简介：介绍了氯化钾干燥尾气的净化措施，经应用验证，取得了显著成效。

简介：介绍了前处理电泳生产线的常见问题和解决措施。

简介：本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程，设备，操作等方面进行了分析研究，并与小氮肥行业进行了比较，找出了中氮肥消耗高的主要原因，并提出了整改意见，供同行专家批评指正。

简介：我分公司下辖三个合成氨厂、一个尿素分厂、一个甲醇分厂，年产合成氨40万t、尿素60万t、甲醇15万t。合成氨生产以白煤为原料，采用固定床造气技术，三个合成氨厂共有造气炉25台。

简介：我公司生产合成氨和甲醇的水煤气均以山西块煤为原料，采用间歇式固定床煤气炉，共有12台，消耗块煤超过80万t／a。近年来，由于块煤的供应日益紧张，价格不断上涨，为了降低生产成本，决定将部分煤气炉改烧劣质块煤。

简介：通过对渭化3期甲醇装置氨压缩制冷机组干气密封结构、工艺流程和监控系统运行总结，分析了此干气密封运行维护要点和存在的问题，提出了相关问题的改进措施。

简介：近年来,我国社会经济发展迅速,建筑行业得以迅速发展。当前建筑工程项目不断增多,由于建筑工程施工主要为高空作业、露天作业、立体交叉作业等,以上诸多显著特点,均决定了建筑工程施工过程是个危险性极大、并且极易出现伤亡事故的生产过程。相比其他行业而言,其事故发生频率显然更高。为了确保建筑工程的可持续发展,就需要加强建筑工程施工过程中的安全管理与安全技术的应用,以此确保建筑工程施工的顺利实施。本文在深入分析建筑施工安全事故发生原因的基础上,提出了防范安全事故发生的具体措施,以期为建筑工程的施工提供一些具有参考价值的建议。

简介：以渭化集团三期400kt／a甲醇项目为例，重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因，并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量，提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃等多项有效的前期控制措施。同时，还评价、比较了两项处理措施：投用H2S馏分冷交换器旁路：降低H2S馏分氨冷器负荷，使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高，并保持一段时间。其中，前者适用于紧急或特殊情况，后者针对一般情况则更为合理，不仅具有显著效果，而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。

简介：以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例，重点介绍其润滑油系统和干气密封系统，分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因，提出了相应解决措施，实施后效果良好。

简介：本文介绍了陶瓷墙地砖常见的黑色熔洞缺陷的形态特点和发生的规律性;分析了它的形成机理,并提出了相应的克服措施.

简介：固定床造气炉水夹套的设置就是为了降低气化层边缘区的温度，防止因温度过高而挂壁，以保证造气炉的长期稳定生产，同时副产低压蒸汽，供造气自身使用。但随着原料煤价格的不断飙升，

简介：2005年5月5日，欧盟发布反倾销措施即将到期公告：原产于中国的高锰酸钾将于2006年2月16日到期；原产于乌克兰的硝酸铵将于2006年1月16日到期，而其价格承诺将于2005年5月21日到期。

简介：简要介绍了陕西渭河煤化工集团现有生产装置的废水排放情况,对主要的排放点进行分析,并针对目前的处理措施提出了具体改进意见。

简介：本文以渭化集团3期400kt／a甲醇项目为例，重点分析了低温甲醇洗系统酸性气回收管线碳铵结晶、堵塞的原因，并为其提出了降低克劳斯气NH3、CO2和H2O含量，提高进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度至0℃左右等多项有效的前期控制措施。同时，还评价、比较了两项处理措施：投用H2S馏分冷交换器旁路；降低H2S馏分氨冷器负荷，使进H2S馏分冷交换器管程的克劳斯气温度上升至5-10℃或更高，并保持一段时间。其中，前者适用于紧急或特殊情况，后者针对一般情况则更为合理，不仅具有显著效果，而且整个处理过程的甲醇消耗量偏低。

简介：2006年12月．美国商务部发布通知，继续对原产于中国的金属硅采取反倾销措施。

简介：为了解决粘结NdFeB永磁体电泳涂装时烘烤工序中出现的软化变形和胀裂脱架等问题,笔者结合电泳漆的烘烤条件曲线、NdFeB永磁体的软化和膨胀特性分析,分别从电泳与烘烤夹具分析、温度控制两方面着手,解决生产中的质量问题,大大提高了产品的合格率和工作效率。

简介：针对HT—L系统的低温甲醇洗岗位氨冷器U形管、管板接头处出现泄漏的问题，采取相应的返修方案和补漏措施，对u形管进行若干堵头堵漏和对管板接头坑蚀情况进行焊接等措施，有效地解决设备泄漏的问题。

简介：某沙漠油田集气站高压生产总汇管在安全使用3a后，发现其管线下部发生了1处刺漏。为了找到刺漏形成的主要原因，本文从眼役环境、工艺流程、内防腐措施、腐蚀监测及管线运行工况5个方面进行了分析。结果表明，刺漏的形成与管线内介质腐蚀性大、工艺流程上存在U形弯、未设置内涂层、缺少腐蚀监测措施以及管线内壁污水静置时间长、未排污所致的淤泥沉降附着量大等因素密切相关。在此基础上，有针对性地提出了预防刺漏产生的措施和建议。研究结果可为相关集气站生产汇管的刺漏预防与控制提供借鉴。

简介：在对某沙漠油田油系统2台生产分离器检验合格使用5a后的再停产检修期间,发现其罐内底部存在大面积腐蚀坑。腐蚀坑不规则分布在罐底焊缝和母材上,最深达12mm。为了找到腐蚀坑形成的主要原因,本文从罐体结构、内涂层和牺牲阳极联合保护及使用环节3个方面进行了分析。结果表明,腐蚀坑的形成与水腔罐底污水静置时间长、淤泥沉降附着量大、内涂层和牺牲阳极联合保护失效以及排污周期长等因素密切相关。在此基础上,本文有针对性地提出了预防腐蚀进一步扩展的措施。研究结果可为相关压力容器的腐蚀预防与控制提供借鉴。

简介：在使用与维护保养工作中的防腐蚀措施很多，随着维护保养手段和方式的进步，方法会越来越多，产生的效果也将越来越明显。目前采取的方法主要有：