简介：铬鞣在全世界制革业中占有独特的地位．约90％的成革是铬鞣的，其主要理由与铬鞣的下列特征有关：——高的收缩温度，即热稳定性；好的柔韧性；

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简介：利用等离子喷涂技术在结晶器CrZrCu基体上制备了Cr3C2-30NiCr涂层，采用正交试验法研究了喷涂工艺参数对Cr3c2-30NiCr涂层与基体间结合强度的影响，观察了断口宏观形貌和涂层的显微组织结构，并对涂层进行了显微硬度试验。结果表明，影响涂层与基体结合强度的因素的主次关系为：送粉速率〉主气流量〉喷涂距离〉功率；正交试验得出的最佳工艺参数为：喷涂距离130mm，主气流量120L／min，送粉速率30g／min，功率22kW；涂层与基体间的最高结合强度大于32．86MPa；涂层截面的显微硬度服从正态分布。

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简介：【摘要】YJ17卷烟机组钢印印刷系统，其传墨辊、油墨辊的调整方法是通过拧松传墨辊、油墨辊的偏心轴紧固螺钉，转动偏心轴，直到油墨辊及传墨辊轻压在匀墨辊上，调整时需松开墨辊偏心轴座的锁紧螺钉，然后用螺丝刀插入到油墨辊及传墨辊偏心轴的通孔里面旋转，并根据要求进行调整。由于偏心轴的通孔位于油墨辊及传墨辊的后方，调整空间比较狭小，工具使用不便，而且一次调整不能完全保证调整精度，要进行多次调整才能将油墨辊调整到位，增加了维修时间降低了设备效率，通过将偏心轴螺纹端部加工一个内六方孔，用六方扳手插入到内六方孔里面调整偏心轴的位置， 以达到快速、稳定、高效的调节目的。

简介：摘要在轧制过程中影响热凸度变化的因素与很多，充分了解和掌握轧辊热凸度在轧制过程中的变化，不但能提高宽带钢热连轧机组热辊形的模型控制及预报精度，还能及时的掌握轧辊冷却水系统的工作情况，并及时的进行调整，从而为板形控制打下良好的基础。

简介：摘要针对宝钛集团宽厚板材料公司3300mm轧机下工作辊在板材轧制过程中出现的轴向窜动问题，结合3300mm轧机现场实际工况条件，通过对轴向力产生原因分析并采取有针对性的改进措施，有效地减小了轧机下工作辊轴向窜动问题，减少了设备故障及停产损失，提高了产品质量，保证了板材轧制的顺利进行。

简介：摘要目的探讨人性化护理在普外科护理中的应用效果，为开展更为有效的普外科护理模式提供借鉴与参考。方法选取2017年1月-2018年1月在普外科手术的90例患者作为本次的研究对象，随机分为研究组和对照组各45例，对照组给予常规护理，研究组在此基础上实施人性化护理模式，比较两组间的护理效果。结果对照组的护理满意度评分为（82.9±6.4）分，服务态度满意度评分为（80.4±5.4）分，健康教育满意度评分为（83.9±6.7）分，研究组护理满意度评分为（94.3±7.2）分，服务态度满意度评分为（92.6±6.3）分，健康教育满意度评分为（96.2±5.9）分，均高于对照组，差异有统计学意义（P＜0.05）。结论在普外科术后护理中实施人性化护理效果显著，不仅能提高护理质量及患者的护理满意度，还能有效降低术后并发症的发生率，缩短住院时间，值得临床推广应用。

简介：介绍了三价铬镀铬溶液中六价铬、铜、铁和镍杂质的分析方法。利用二苯氨基脲在酸性溶液中与六价铬的特效显色反应，用光度法测定三价铬镀铬溶液中的六价铬杂质。利用二乙基二硫代氨基甲酸钠与铜离子生成稳定黄棕色络合物的特性，用光度法测定镀液中铜杂质。利用钛铁试剂与三价铁离子在弱碱性条件下生成稳定的红棕色络合物的特性，用光度法测定镀液中的铁杂质。利用丁二酮肟与镍离子生成稳定的红色络合物的特性，用光度法测定镀液中的镍杂质。

简介：摘要供暖系统是现代城市建筑建设和发展过程中的重要应用技术体系，对于提升现代建筑物的综合性应用水平具有重要意义，本文针对铸铁散热器的发展与应用问题，选取两个具体方面展开了简要分析，仅供参考。

简介：依据航标及零件的工况,采用镀铬方法,通过对试片及试验件的施镀,成功地对封严涨圈端面进行了松孔镀铬,满足了设计要求。并且针对该材料镀层的硬度、结合力,以及通过两厂生产的试件进行摩擦磨损、网纹等情况的对比性能试验。结果表明,封严涨圈在端面进行松孔镀铬的工艺可行,松孔镀铬层与铸铁基体的结合力良好,硬度、厚度、网纹类型和深度均满足航标的要求。

简介：随着西气东输的进行,继浦东地区使用天然气之后,上海浦西地区也将逐步实现天然气化.但上海地区原有的铸铁煤气管已不能适应,必须进行改造,改造的方案主要是使用内衬.目前在国际上常见的有翻转内衬法、HDPE管穿插法、裂管法等技术.文章叙述了这些方法的施工工艺与优点.

简介：摘要球墨铸铁管逐渐成为当今世界给排水领域最安全可靠的管材，因此近几年安哥拉也广泛使用球墨铸铁管用来更新现状管网和新增管网。本文介绍了非洲安哥拉罗安达Candelabro配水中心至Sequele配水中心的DN800球墨铸铁管施工工艺，总结球墨铸铁管施工技术，为同类工程施工提供一些经验。

简介：摘要铸铁类铸造的设备和设施，在油田应用广泛，如铸铁类的阀体、泵类设备的底座等。HT-200型铸铁由于其特性较为复杂，焊接工艺特殊，在现场实际应用中，根据铸铁破裂的具体情况，提出修复方案，采用合理的焊接方法进行修复。

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简介：1标准的概况近年来，随着汽车工程、核电和海洋工程的发展，高镍奥氏体铸铁在国外被广泛用于制造海水泵阀、增压器壳体、排气岐管、气门座等，耐热、耐腐蚀的零部件，国内外市场对高镍奥氏体铸铁件的需求越来越大。由于我国没有奥氏体铸铁件的国家标准，所采用的标准主要是国际标准ISO2892：2007《奥氏体铸铁分类》和美国的ASTMA439—83（2004）标准。西方各国的奥氏体铸铁标准并不统一，差异很大。

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简介：在现代随着工业技术的迅速发展，现代机械制造业不再是传统意义上的机械加工，而是成为了集信息、机械、电子、光学、材料、能源、环境、现代管理为一体的现代机械制造。铸铁材料在生活中的应用较为广泛，在机械设备中许多工业产品利用到了铸铁材料，铸铁材料具有其他材料所不具有的优越性，在许多制造业中都有应用，比如汽车发动机缸体、变速箱体、后桥壳、曲轴等，随着科技的发展，新型的铸铁材料不断出现。当前的铸铁制造的蓬勃发展为铸铁材料的广泛应用开辟了更为广阔的前景。

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简介：【摘要】我国目前灰铸铁的焊补方法主要采用气焊进行焊接。气焊是成熟可靠的焊接方法，采用氧乙炔碳化焰、铸铁焊丝和气剂201。气焊火焰的温度低于焊条电弧焊的温度，热量不集中，焊件的加热和冷却比较缓慢，可防止铸铁焊接时产生白口组织和裂纹。气焊补焊效果的好坏，很大程度上取决于焊材的质量和焊工的操作水平。在修补过程中，如何采用相应措施，来尽可能避免焊缝及熔合区易产生白口组织、裂纹、气孔等焊接缺陷的产生。