核反应堆厂房安全壳预应力穿束方法概述

范文龙

摘要：在压水堆核电站建设过程中，反应堆厂房安全壳预应力穿束是土建施工的一项重要工作。本文简要介绍了安全壳预应力穿束施工组织的人员、施工步骤及相关注意事项，具有比较广泛的借鉴意义。

关键词：安全壳预应力

1、工程概况

预应力穿束施工主要包括：管道清理、钢绞线穿束、试验与检查等主要步骤，伴随着防异物管理、安全文明施工、密闭空间管理等过程控制。为了保证核电站反应堆厂房安全壳预应力穿束工作质量满足要求，需要进行人机料法环等方面的统筹管理。

2、工作步骤及注意事项

2.1先决条件

2.1.1人员

主管工程师（1名）：编制准备预应力钢绞线穿束技术文件，进行现场技术指导和质量监督，收集整理施工记录；

工长（1名）：负责劳动力和机具的合理调配，并对施工质量负责；

质检员（1名）：对施工过程进行质量检查和控制；

操作工（8～10名）：负责钢绞线的装运、穿束操作；

电工（1名）：负责施工设备配电及维修。

2.1.2设备和机具

2.1.4环境

预应力穿束工作部分在厂房内进行，要对已安装的设备进行必要的防护，避免损坏，大部分露天操作，如果小雨天气应对钢绞线进行必要的防护，避免其锈蚀，大雨应停止作业。

2.2操作方法

2.2.1概述

水平及穹顶孔道的钢束由19根钢绞线穿入组成，竖向孔道的钢束由36根钢绞线穿入组成，钢绞线两端用夹片锚固在锚固块上，所有钢绞线均用穿束机穿入孔道，钢绞线的切割必须采用手持式砂轮切割机进行切割。

2.2.2管道清理及涂油

—穿束前应清理喇叭口、承压板；

—管道清理后用拖布在管道中涂上水溶性油。

2.2.3进行穿束前应确认：

—穿束机是否正常工作。

—钢束型号。

—钢绞线盘装上解线架前应确定钢绞线的有无锈蚀，锚夹片有无锈蚀、机械损伤，应符合RCC-G和相关的技术说明书。

—管道两端编号。

—管道通畅。

—清除承压板、喇叭口表面混凝土、砂浆和锈蚀。

—钢绞线的入口处应配一名经培训合格的操作工，出口处应配一名助手。

—入口处与出口处间的对讲机通讯通畅。

—现场配有足够数量的导向头和砂轮切割机。

2.3钢绞线穿束

2.3.1总则

穿束前应将钢绞线盘置于钢绞线托架内，并将钢绞线的内端头拉出固定在钢绞线托架上。

装有钢绞线盘的托架应置于管道口附近的建筑物或工作平台上，当钢绞线托架与穿束机之间相距太远时，应用一根薄壁钢管或一根波纹管来保护、引导钢绞线的末端夹置于穿束机的滚轴之间，并在末端装上一个导向头以利于穿束。

2.3.2水平和穹顶钢束

操作工按压遥控器上的启动按钮来启动穿束机运行。

先用低速档，等进线平稳后将自动转换为高束档；

当钢绞线从另一端穿出，出口端伸出至少1.1m时，助手用对讲机通知停机，伸出过长的钢绞线可通过穿束机拉回至合适长度，然后取下导向头。

操作工用砂轮切割机把已穿入的钢绞线在距承压板至少0.80m处切断，然后在穿束机伸出的钢绞线端头上放置一个导向头，并开始穿入第二根钢绞线，水平、穹顶钢束穿束19根。

2.3.3竖直钢束

竖直管道的钢绞线，从顶部到底部由上而下穿入，已穿入的钢绞线用夹片固定于顶部锚固块，以便后续钢绞线的穿入。

做法如下：

—准备工作同水平钢束。

—将锚固块置于上部承压板上。

—每次从36孔中的任意一孔穿入钢绞线。

—当第一根钢绞线从管道底部伸出至少17cm时，助手用对讲机通知停机，如果钢束需要二次张拉，钢绞线至少要从管道中伸出1.1m。

—用夹片夹住已穿入的钢绞线，并放置于上部锚固块中。

—操作工从距承压板1.1m处用砂轮切割机切断钢绞线。

—依照此法，穿入第二根及以后的钢绞线，直至第36根完成。

—孔道内钢绞线穿完后，用塑料布将露在孔道外的钢绞线包好，防止水或其他杂物接触其表面。

2.4防异物管理

—穿束作业前的孔道端口清理工序结束后，应立即对孔道端口进行封堵，以防止异物进入孔道；

—当班不进行穿束的孔道端口的封堵材料严禁提前打开。

2.5试验与检查

2.5.1试验与计划

—同一管道中的19根或36根钢绞线可能取自于1盘或多盘（最多5盘）；

—钢绞线盘上的标签应登入穿束表中，用以填写于每根钢束的登记报告书内。

—在每次穿束操作时，必须按顺序记数19束或36束钢绞线的入口端和出口端，以确认每根管道是否已完全穿束。

2.5.2文件提供

—ETF跟踪文件

—材料质保资料

3、安全文明施工管理

3.1安全生产责任制与检查

—建立安全生产管理组织机构；

—建立健全安全生产责任制，责任落实到每一个作业人员；

—建立安全生产管理制度。

—工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

—每日组织班前会，认真及时填写“每日安全活动卡”，安全活动卡上要写明当天的工作内容及安全注意要点。

—必须建立定期安全检查制度。

—对施工区域即相关区域内的安全隐患、文明施工、违章情况及重点关注情况进行检查，开发安全隐患整改单。对查出的隐患及时整改做到定人、定时间、定措施。

3.2穿束设备和工具操作施工要求

3.2.1穿束机

对穿束机设备使用、保养、维修等应严格执行安全操作规程。这些机械设备应根据各自的机械性能、工艺程序、安全注意事项要求进行操作，并做好例保和记录。对有缺陷的工具或者退还用以打上适当标记，并修理。损坏的或有缺陷的工具要退还使用、标上“切勿操作”，并存放在受控制区域直到进行了适当的修理。设备、工具不得以任何形式改装而且要按制造规范进行操作。

穿束、放线盘架、绳索、夹具必须定期检查、维护，保证机具良好的性能。竖向钢绞线束穿束时，在孔道下端廊道内工作的人员，严禁进入没有安装已临时锚固的孔道口区域；另外，在安装临时定位锚固时，在孔道上方应有专人看管，防止意外。水平钢束穿束时操作人员严禁站在洞口正前方，防止钢绞线插伤，也严禁探头去看；应该站在扶壁柱侧面，调好对讲机及时通知对方。

3.2.2砂轮切割机

砂轮切割机在其运行期间要装有防护罩。便携式砂轮机要提供罩式防护装备，带有能盖住机轴和至少50%砂轮的边罩。所有的砂轮要定期检查是否有裂纹。用手提式砂轮切割钢绞线时，操作者必须严肃认真，掌握平稳，用力均匀，砂轮旋转平面内严禁站人；操作人员应佩戴防护眼睛、手套等防护用品。钢绞线（未张拉前）切口的两侧，应先用细铁丝绑扎后再开始切割。打磨作业时必须更换成磨光片。

当穿束过程中发生受阻时，应分析原因，严禁蛮干，确实无法处理时，应及时报告穿束负责人研究处理。使用穿束机具后，应切断电源，下班时拉下电闸，关闭配电箱并上锁。

3.3常见事故预防

—防止跌落：正确使用安全带，施工平台必须使用安全绳及自锁器；

—防止坠物：小型工具设置防坠绳，零散物件入箱存放，高处平台四周设置踢脚板及防护网，避免交叉施工；

—安全防火：动火前办理动火票，清理易燃物，配备监火人员及消防器材等。

3.4文明施工检查制度

施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，班组自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。

3.5季节性施工

季节里施工的所有施工人员，首先在思想上重视起来，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，以“保安全、促生产”为目标，以“防水、防漏、防滑、防雷、防塌坍、防漏电、防暑、防食物中毒”为根本，及早动手，合理组织人力、物力、财力，安排好季节施工项目的施工顺序，下雨天不得穿束钢绞线，严禁钢绞线淋湿并穿入孔道。准备好季节里施工材料、机具采取有效技术措施，以确保季节施工的质量与安全。

3.6受限空间管理

预应力穿束施工涉及到预应力张拉廊道内作业，预应力张拉廊道为受限空间，施工期间应遵守受限空间管理的相关规定。

4、结语

针对技术和质量要点，综合考虑安全及文明施工管理，两者协同发挥作用，才能有效促进预应力穿束施工按期、保质保量地完成。