浅谈锅炉检测方法及对策

朱志海

摘要；本文主要从笔者亲身参与的锅炉检测的方法及对策，旨在与同行探讨学习，共同进步。

关键词；锅炉检测；方法；对策

我们都知道一个常识，锅炉作为常见的承压设施，在使用过程中不可避免的会受到高温高压的侵蚀，且这一侵蚀的过程是连续不断的，所以锅炉设备在使用中是很容易受到损坏的，通常的损坏是变形或者是承受热量过大以及漏水损害、磨损等现象，而一旦锅炉出现了以上问题却没有及时的解决就会给锅炉带来更加严重的后果，锅炉内部如果出现了堵塞的现象或者是结渣现象，那么锅炉就极有可能出现爆管现象，甚至是严重的爆炸现象。这将给锅炉使用者带来极坏的影响。此外，锅炉在使用中出现的问题是不可避免的。这是由锅炉使用的承压性和高温性所决定的。及时锅炉设备系统在安装初期完全符合设计规范，也不能阻止锅炉在使用中出现各种各样的问题，因此，可以确定的是实际运行中是没有毫无缺陷的锅炉存在的。无论是在锅炉设计上的整体失误或者是锅炉在装置环节产生的问题或者是锅炉在运行中产生的问题都会给锅炉的安全运行带来隐患。我们质检工作的直接目的就是要将这些问题在检测的数据中最直接的反映出来，并针对这些问题进行必要的检修和处理。但是与此同时我们也要知道再严格的检查也不能保证没有疏漏情况的发生。因此，一旦这些小的疏漏在锅炉日复一日的工作中被逐渐的扩大时就将给整个锅炉系统带来不容忽视的损失。怎么才能保证锅炉检测工作的完善和健全是十分重要的。锅炉检测工作的直接目的就是利用各种手段将锅炉运行中出现的问题或存在的安全隐患一一找出，使锅炉的运行能够得到保障。国家在锅炉的使用和检测上也进行了重点的批示，对锅炉运行的稳定以及使用寿命的保证上做了具体的安排，对锅炉的设计环节、制造环节、安装环节、使用环节以及检测环节和维修环节都进行了具体的强制性的规定。

1.锅炉检测的重要性

锅炉主要是一种采用电能和火焰进行加热，以输出热量的一种承压容器。在锅炉运行的过程中，由于受到高温高压的影响，极易发生磨损、泄露、变形、腐蚀等缺陷和结渣、堵灰等现象，严重时还会发生爆管和爆炸事故，从而给设备造成损坏。因此，必须加强对锅炉的检测，以及时发现问题、解决问题，将锅炉发生危险的概率降到最低。从这个角度来说，对锅炉进行检测是非常必要的。

2.锅炉检测的方法

本文以发电厂的锅炉设备为例，对几种常用的锅炉检测方法进行分析。

（1）磁粉检测法

磁粉检测也称磁粉探伤，主要是利用磁性材料工件在被磁化后，由于不连续性的存在，工件表面和近表面的磁力线会发生局部畸变，产生漏磁场。在这种情况下，在其表面施加磁粉，结合适当的光照条件，会形成可以直观观察到的磁痕，从而清晰地显示出不连续性的位置、形状、大小和严重程度等，以便及时进行处理。这种检测方法的优点是操作简单、成本低廉，为无损检测；但其缺点也比较明显，即对被检测件的表面光滑度要求较高，不能对工件表面的划伤、针孔式缺陷等进行检测，而且检测范围较小，检测速度慢。因此，磁粉检测法适用于表面缺陷较小的铁磁性工件的检测，一般多用于检测压力容器焊缝的完好程度。

（2）目测观察法

目测观察法是指直接利用人的肉眼对锅炉的外观进行检查，找出存在的问题和缺陷，比如磨损、裂纹、变形、腐蚀等。这种方法是锅炉检验中最为简单，同时也是最为直接的方法，但是对于检验人员的工作经验要求较高。在观察中，如果发现锅炉壁板中出现了细小的裂纹，可以使用砂纸对其进行打磨，然后取质量分数为10％左右的硝酸溶液进行浸蚀，擦拭干净后，再进行观察。如果怀疑板边锈蚀位置存在缺陷，可以清除其表面的水垢和铁锈，使用干净的抹布擦拭，然后利用放大镜观察。

（3）渗透检测法

对于烟火锅炉而言，后管板的裂纹问题是最为常见的问题。此类裂纹多产生于后管板的外侧，然后由外向内扩展，直至穿透后管板，从而引发泄漏问题。由于裂纹具有一定的隐蔽性，不容易被发现，在工程实际中一般只能通过补焊的方式对已经穿透的裂纹进行处理，却无法从根本上解决问题。针对这种情况，工作人员应该结合锅炉的结构特点和使用情况，对可能出现裂纹的位置进行预测，使用渗透检测法进行检验，及时发现问题，解决问题，从而有效避免泄漏现象的发生。

（4）锤击检测法

锤击检测法是指使用质量约为0.5kg的小锤敲击锅炉表面，通过敲击的声音、锤体的振动情况等，对锅炉的金属缺陷、松动现象和裂缝等进行判断。小锤一侧应该为圆头，另一侧为尖头，木料手柄。在检测时，利用小锤敲击锅炉的锅筒和炉胆，如果敲击声音清脆，则表示锅炉处于良好的运行状态；如果敲击声音浑浊、迟钝，则表示锅炉内部可能出现腐蚀；如果敲击声音沉闷，则说明锅炉内部水垢堆积较为严重，或者存在夹灰或者夹层的现象，需要有针对地采取措施进行处理。

（5）超声波检测法

利用超声波探伤技术可以及时发现锅炉表面存在的缺陷，或者焊缝中是否存在裂纹等。从目前来看，超声波检测属于一种较为先进的检测方法，虽然成熟度相对较低，但是已经得到了实践的验证，也取得了良好的效果。在实际应用中，为了避免对锅炉造成影响，需要合理选择超声波探伤的时间、方法和频率等。如果工件不符合检验的条件，则需要对其进行相应的调整，对耦合方法和耦合剂进行合理确定，提高超声波探伤的灵敏度和精确性，得出准确的探伤结果。

（6）射线检测法

射线检测作为一种常规的无损检测方法，在工业领域有着十分广泛的应用。射线检测主要是利用可穿透射线对工件进行穿透检测。如果工件中存在缺陷，会引起射线强度发生变化，再结合相应的方法，对透射射线的强度进行检测，就可以判断工件中是否存在缺陷，并可明确缺陷的位置、形状、大小等参数，为检修工作提供参考。在射线检测中，射线的选择是十分重要的，要在保证射线能够充分穿透被测工件的前提下，避免对工作人员造成伤害，同时也要考虑其经济性和实用性。一般来说，电站锅炉的射线检测，可以按照JB/T4730—2005的标准和《钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验技术规程》等相关规范进行检测和结果评估。

（7）灯光检测法

灯光检测法主要是沿金属表面利用灯光进行照射。如果金属表面存在腐蚀现象，则灯光下会出现黑色的斑点；如果金属表面存在鼓包现象，则鼓包位置在灯管下会产生极高的光亮度；如果金属表面存在裂纹，则在灯光的照射下，会呈现出一条黑线。因此，利用这种方法可以及时发现集箱、锅筒和管道中存在的不均匀腐蚀现象，并可以对是否存在变形、裂缝等缺陷进行判断。

3.锅炉检测的对策

根据锅炉检测容易出现问题的思路，我们可以提出比较有针对性的建议和对策，以更好的开展锅炉检测工作，减少不必要的事故的发生。首先，锅炉安装检测对策。

对钢尺进行定期检定，只有在合格的情况下才能继续使用，同时进行检定的部门和单位必须具有一定的资质；

锅炉厂必须在提供基础荷载图的基础上，对大型锅炉的立柱压缩数值进行精确计算；

如果精度要求得到了满足，可以适当考虑采用精度要求不高的尺子；其次，锅炉故障检测对策。在对锅炉故障进行检测时，首先必须判断所检测的实时数据的稳定性，然后需要建立PCA模型。在对所检测实时数据的稳定性进行判断时，所采用的方法是观察操作变量是否保持不变以及当稳定性因子较小时，测量变量的变化是否处于稳定状态。而在建立PCA模型时，采用的方法和步骤则为判断当前数据是否处于稳定运行的状态，如果断定数据处于稳定运行状态，还需要对当前状态下的均值进行估计，最后，对均值进行估计之后，就可以根据方差参数建立相应的PCA模型。

结语；切实有效的开展锅炉的检验工作既能延长锅炉的使用寿命，又能提升锅炉的热效率，更保障了企业的安全生产，因此各单位应给予此项工作更多的关注和更高重视。随着大型锅炉的不断问世并相继投入使用，未来对锅炉检测工作的无损化必将会提出更高的要求。因此，在做好日常检测工作的同时开展对新技术新方法的研究，不仅有利于更好的开展现阶段的工作，还会为适应未来的技术要求打下坚实的技术基础。

参考文献

[1]刍议锅炉检测方法及实施对策_王春娣.

[2]锅炉检测方法分析_王嵬毅.

[3]锅炉检测方法分析与探讨_卢建军.

[4]锅炉检测方法分析与探讨_张海燕.

[5]锅炉检测方法及对策研究_李绪勇.

[6]浅谈锅炉检测方法及对策_曲业飞.