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摘要:管道摩擦系数在规范《电厂动力管道设计规范》GB50764-2012(P55)公式7.3.3-2是一个隐函数,对于该系数的求取规范没有给出具体的解决办法,有文献提出可以编辑计算机程序来解决,显然对不熟悉计算机编程的人来说存在一定的困难。本文提出一种简便实用的求解方法,并采用数学方法验证此方法的正确性。此求解方法极大的减少了该公式的计算求解工作量,简化了工作难度。
关键词:阻力计算;电厂动力管道设计规范;隐函数
引言
笔者在进行某发电项目蒸汽管道阻力计算的过程中,发现规范《电厂动力管道设计规范》GB50764-2012中的公式7.3.3-2为隐函数,其求解过程存在一定复杂性。在完成该项目的阻力计算过程中,笔者找到一种简便方法,可以实现快速求解该公式的目的,该方法使用EXCEL,简单易行,可以极大的减少计算求解工作量。
1规范公式介绍(7.3.3)
管道摩擦系数λ可按雷诺数及管壁相对粗糙度可由图表查取,也可按下列方法计算:
1当为层流区时,可按式7.3.3-1计算:
(7.3.3-1)
2当为层流向紊流过度的不稳定区域,可由图7.3.3查取。
3当为紊流光滑管区时,可按式7.3.3-2计算。
(7.3.3-2)
4当为紊流粗糙管过渡区时,可按式7.3.3-3计算。
(7.3.3-3)
5当为紊流粗糙管平方阻力区时,可按式7.3.3-4计算。
(7.3.3-4)
式中:d2——管道直径,mm;
——管道内壁等之粗糙度,mm;
——体积流量,m3/h;
——介质比容,m3/kg。
式中:——管内介质流速,m/s;
Di——管子内径,m;
——介质动力黏度,Pa•s;
——介质比容,m3/kg。
公式7.3.3-1,7.3.3-3,7.3.3-4三个公式均为显函数,计算不存在问题,公式7.3.3-2为隐函数,计算时需借助其他方式。
2求解公式7.3.3-2的简便算法
2.1某发电项目汽轮机末级抽汽管道参数
设计压力:0.5107bara
设计流量:34.6t/h
饱和蒸汽干度:0.932
管径:40"SchXS(1016mm×12.70mm)
动力黏度:351×10-6Pa•S
比容:2.96m3/kg
Re的范围符合紊流光滑管区数值特征,应采用公式7.3.3-2计算管道摩擦系数:
2.2使用EXCEL简便求解方法
将上述公式变形调整,如下:
(公式2.2-1)
表1EXCEL中的输入设置STEP1
表2EXCEL中的输入设置STEP2
第三步,进一步缩小的数值范围到0.0180-0.0189之间,可以得到如下结果,见表3。
表3EXCEL中的输入设置STEP3
2.3数学公式验证EXCEL方法的正确性
公式2.2-1求导:
因此,在EXCEL计算过程中:
3结论
本文提出的计算阻力系数的EXCEL方法,简单实用,在EXCEL中仅用3-4步,即可完成对阻力系数的精确求解,不需要对该隐函数进行计算机语言编程计算,设计人员在实际工作中,可极大的降低计算难度。
参考文献:
[1]电厂动力管道设计规范GB50764-2012.
[2]窦以松,何希杰.管路摩擦阻力系数的计算方法.