浅谈烟草企业卷烟原料成本控制

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摘要：烟叶原料是卷烟生产制造企业生存、发展的命脉，虽然目前烟草工业企业烟叶消耗水平总体平稳，但由于原料资源稀缺，同时不少烟草工业企业为了提高烟叶原料尤其是重点品牌原料保障能力，对上等级烟叶原料采购经常不惜一切代价，烟叶价格节节攀升，原料成本居高不下，已占到全部生产成本50%以上。若各环节增强成本意识，在降低成本上稍有举措，增效潜力不可估量。基于此，本文主要对烟草企业卷烟原料成本控制进行分析探讨。

关键词：烟草企业；卷烟原料；成本控制

1、前言

目前，随着市场竞争压力的不断增大和我国烟草行业产业结构调整工作的不断深入，节能增效成为了现阶段卷烟企业发展的重要主题之一。然而，在现阶段的卷烟企业中，成本和效益管理工作还存在着认识上、生产上、营销上和技术上的重大问题，影响了卷烟企业降本增效、持续发展工作的开展。只有正确地认识问题、解决问题，才能真正做好卷烟企业降本增效工作，为企业的发展奠定扎实的基础。

2、烟草企业卷烟原料成本控制存在的问题

笔者通过工作实践，发现行业工业企业在成本控制中存在如下的问题：

2.1成本分析不够精细，成本责任不能落实

目前就烟叶成本同期因素分析，只分析三因素：烟叶消耗（含叶丝、梗丝、膨丝）、片烟成本价格、投料配方，未将按本文上述的各种影响因素进行深究精细的分析，找出成本波动主要原因，明确责任。

2.2研发与采购加工环节成本控制亟待重视

研发是产品形成的第一环节，研发环节产品的设计成本、加工工艺成本，对产品成本影响最大，如叶丝、膨丝、梗丝掺兑标准不同，既影响消耗水平，又影响工艺配方价格，基本上决定了产品原料成本的高低。而采购环节无疑是企业生产的第一步。由于工业企业原料采购成本比重高、投入大，采购加工管理环节多，储存周转时间长，各环节稍加控制，就会给企业带来丰厚效益，研发与采购加工环节的成本控制亟待重视。

2.3烟叶生产耗用量

是万支牌号卷烟直接投入耗用烟叶（叶丝、梗丝、膨丝）数量，受设计消耗量与生产过程损耗量影响。一是设计消耗量，按卷烟烟支规格、品质，万支卷烟需要投入理论（无损耗）烟叶量（包括片烟、烟梗、膨片），根据技术中心消耗试验，叶丝、梗丝、膨丝填充值及比重不尽相同，投入叶丝、梗丝、膨丝设计比例不同，卷烟消耗也不同，在水分、烟支规格等相同情况下，叶丝最重、梗丝次之、膨丝最低。

另外，烟支长短、粗细也直接影响烟叶消耗水平。技术中心可依据各牌号卷烟焦油含量、吸阻等要求，从技术层面加强研究设计合理烟支规格标准，达到既降焦又降耗目标；同时可根据各牌号烟丝及卷烟烟支规格按叶丝、梗丝、膨丝搀兑比例确定各牌号卷烟烟叶设计消耗定额标准，从技术上进一步提高梗丝、膨丝使用比例，从源头控制消耗成本。

2.4生产过程损耗量

是加工生产过程中因物理变化（烟叶、烟梗→烟丝、梗丝→烟支→卷烟成品）而产生的高于设计消耗定额的消耗量。生产制造部门可根据各牌号烟丝烟叶设计消耗定额标准，考虑合理的灰损率（烟叶拆包灰损率）、水分挥发率（烟叶水分标准为11～13％，卷烟水分标准为10％）及制丝、卷接包生产加工过程中合理质量损耗率及废烟丝回用率确定烟叶生产耗用定额标准，加强制丝、卷接包生产过程控制，降低质量成本损耗，控制过程消耗量。

3、烟草企业卷烟原料成本控制有效途径

经过近几年烟草行业的改革与发展，各企业开始意识到成本控制的重要性，在当前条件下，笔者认为可以通过以下途径来实现对原料成本的有效控制。

3.1加强定额制定，明确责任主体，提高成本意识

定额是企业在一定生产技术水平和组织条件下，人力、物力、财力等各种资源的消耗达到的数量界限。定额管理是成本控制基础工作的核心，是成本控制工作的重中之重。卷烟原料成本定额主要包括片烟加工定额、牌号卷烟原料设计成本定额、牌号卷烟原料生产成本定额、薄片加工定额、膨丝加工定额等。只有制定出各环节定额标准，将定额指标层层分解，尽量将指标落实到人，定额才能在成本控制中起作用。

3.2加强成本分析

成本分析不能成为财务部门的“专利”，应建立各级成本分析制度，明确分析内容、分析方法、分析周期等，通过精细的分析找到问题的症结，及时发现管理中的问题，采取有效措施控制成本。

3.3重点关注成本影响

程度高的方面控制成本自然是要控制卷烟原料全部成本，从卷烟原料成本产生全过程、全方位来控制成本，包括设计、采购、制造各个环节都要置于成本控制范围之内。但如果控制成本不分轻重，全方位，不加区分地都花大力气进行成本控制，往往达到的效果不一定就好。如烟叶采购环节，价格为国家局“统一调拨价格”，但控制原烟采购结构，合理库存，减少因库存不足用高等级烟叶替换低等级烟叶打片，可降低初配方成本，从而控制片烟价格是主要方面。只要牢牢地控制住影响程度高的成本，成本计划一般就不会被突破，成本控制的目标就也比较容易达到。

3.4注重创新成本控制

除保持成本不上升外，可能更大地是希望成本每年都有一定幅度地降低，但成本降低总有一个限度，到了某一个限度后，如果不是创新技术、工艺、增加或改进设备等，成本很难再降低，管理上稍一松懈还有可能反弹。成本降低到一定阶段后，企业只有从创新着手来降低成本，从技术创新上来降低原料用量或寻找新的、价格便宜的低等级原料替代原有老的、价格较高的高等级原料。如改烟支规格降低消耗，用低档烟叶制成膨丝或薄片来替代中高等级烟叶，用成本更低的梗丝替换膨丝、叶丝，从工艺创新上来提高原料利用率、降低原料的损耗量、提高成品率，只有通过企业不断创新，从创新方面着手，才是企业不断降低成本的根本出路。

3.5加强关键点控制形成

卷烟原料成本的各个环节、各个点在成本中的作用可能不同，有些环节点对成本的形成起关键作用，有些环节点对成本的形成起作用较小。对生产制造部门而言，原烟采购价格、片烟加工成本都木已成舟，但叶丝、梗丝、膨丝搀兑比例是生产过程控制的关键点，因叶丝、梗丝、膨丝价格、填充值不同，它既影响消耗水平，也影响价格水平，同时还会影响产品质量，生产制造部门应从严格控制偏差上来控制成本。从关键点着手进行成本控制，才能把力用到实处，起到事半功倍的作用。

3.6加强可控成本控制

将卷烟原料成本分为可控成本和不可控成本，当然这里所谓的不可控只是相对，没有绝对的不可控成本。如前面所述，原烟采购价格为国家局“统一调拨价格”，属不可控制成本，但可加强入库检验，提高挑选率及打叶出片率，防止降级使用，将不可控价格变成可控价格，降低片烟入库价。从可控制成本着手进行成本控制，才是企业的成本控制之道。

4、结语

目前，卷烟企业已经认识到了节本增效对企业发展的重要意义，在企业中积极开展控投资、控资产、控成本，提质量、提效能、提水平，积极推进要素整合和资源优化，向改革要质量，向整合要效益的工作方案。其中，尤其是突出了财务的牵总作用，认真落实财政部和国家局开展的库存烟叶清产核资工作，深入推进原料采购中心非法人实体建设，着力解决库存偏大、结构不合理、储存条件差等问题，确保原料工作再上新水平。强化生产组织模式创新，针对产能过剩、规模减少的实际，整合生产要素，实施分类管理，探索建立优质高效低耗的卷烟制造体系。

参考文献：

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