机械设备安装精度控制的几点分析

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
/ 2

机械设备安装精度控制的几点分析

唐伟平

南京扬子石油化工设计工程有限责任公司210048

摘要:近年机械设备的安装工艺水平显著提升,进而帮助国家现代化建筑工程得到了提升,但是对安装精度的要求也在提升。本文从机械设备安装过程中应该注意的问题入手,详细分析了我国现阶段机械设备安装的现状,并且提出了提高机械设备安装精度控制的对策,从根本上提高建筑工程安装工艺水平。

关键词:设备安装;精度控制

引言

社会的不断进步,带动着相关产业的技术水平不断提高,机械设备安装作为国家工业化进程中最重要的影响因素,加强对机械设备安装及提高机械设备的精度是目前极为重要的问题,通过强化机械设备的安装过程步骤,来提高机械设备的安装精度,保证建筑工程行业的安全可靠性得到有效提高。

一、机械设备安装时应注意的问题

(一)影响安装精度的因素

1.制造和装配过程

机械设备的加工精度作为影响机械安装精度主要因素之一,当设备的制造质量达不到合格的标准,安装精度必定会受到严重的影响。现在所应用的大型机械设备受制造和运输等条件的限制,大部分是散装解体运送到安装现场再安装,这样就会造成分开制造的零部件之间产生更大的偏差,直接影响设备运行时的稳定和设备的寿命。除此之外零部件的相关基础性能,平行、铅垂度等位置精度的误差包括装备过程中部件之间的间隙都会给机械运行造成隐患。

2.测量仪器的精度

如果说机械设备的精度直接影响建筑工程相关的安全可靠性,那么机械设备的安装精度和测量仪器的精度就有无法分割的关系。在安装过程中,因为测量仪器所产生的误差,仪器产生的误差会改变安装基准、安装检测等的实际数据,继而致使机械设备安装精度降低。

3.机械设备的基础

在机械设备安装过程中除装配过程和测量仪器的影响,还有来自设备本身基础性能的影响。机械设备基础的强度及抗震性能都会对设备的精度产生一定的影响,设备通过安装检验后,使用过程中仍会出现偏差,原因在于设备的基础强度不足,安装完毕后仍在继续沉降;或设备的抗震性降低了设备的精度,受到冲击时,较弱的抗震性能,无法承受冲击载荷,使得设备原有的精度下降。

(二)机械设备安装控制的现状

1.安装前的开箱清点

影响精度的因素很多,这就要求相关人员在开箱过程中集中精神,对设备的开箱清点进行严格把控。现阶段对设备安装精度的控制中主要分为三个环节,第一个环节就是在机械设备安装前的开箱清点环节。这可以保证相关人员对设备拥有一定的认识,同时,通过对机械设备数据的记录和登记,查看设备零件是否齐全。但目前开箱清点的环节往往得不到重视,导致其作用未得到最大程度的发挥。

2.安装前的基础放线

第二个环节是安装前的基础放线,基础放线是指在安装前,按照设备设计图规划设定安装的基准线,通过基准线保证机械的精度。因为这个环节直接关系到机械设备安装后精度控制的效果,所以对技术人员的测量水平有极高的要求[1]。建筑工程数量的增加,间接使得技术人员资源紧张,存在大量技术水平不足人员在岗的情况,基础放线的管理效果差,使得机械安装精度得不到良好的提升。

3.安装后的检测调整

在设备安装精度的控制上,有部分工程企业在安装过后,反复对设备进行测验检查,以此来判断机械设备零件之间的相对误差数值,并且进行调整,即第三个环节。虽然在机械设备安装精度的控制上可以起到一定的效果,但是大部分的工程企业没有应用数据化信息化的设备检测仪器,人工检查仍然存在数据记录上的细小误差,造成设备精度上的缺陷。

二、机械设备安装精度控制的措施

机械设备安装精度控制工作要从以下三个方面入手,并从设备安装前、安装时、安装后三个阶段入手,对设备的设计、制造、运行精度进行控制,从而提高机械设备的安装精度,保证机械设备运行使用的效果。

(一)使用创新型检测测量设备

在设备安装后,应该安排合格的技术人员进行检测,通过对设备的反复测试,进而保证机械设备的精度。在检测测量的过程中,应该利用创新型检测技术和测量设备。使用科学合理的测量技术和设备能够从根本上保证对安装精度的准确控制[2]。在国家信息化和机械化不断发展的今天,根据不同机械设备类型,选择不同大小和不同测量功能的自动化测量工具,减小设备安装工作中出现的误差。技术创新,是任何产业发展的根本需求,机械设备安装也不例外,通过对机械设备的安装检测技术上的创新,保证机械设备的质量,从而满足工程建筑的安全稳固。以某项目工程为例,该工程在每次机械设备应用前,都要求技术人员进行现场测验。而国家目前的监测设备还不够完善,被广泛应用于各工程项目的检测中的仪器容易受到外界因素的影响。

通过测试可知,外界的振动会引起设备的关键仪器的振动,进而影响检测精度,最后项目工程的技术人员采用外界隔离的方法对振动进行预防,避免外界振动对检测精度结果产生影响。综上所述,机械设备的安装工作内容复杂,影响因素较多,需通过反复的测验和检查,最大程度保证对机械设备精度的控制。

(二)加强设备零部件出厂前的控制

加强设备零部件精确控制能够从根本上预防设备精度出现较大的整体误差,目前国家的大型建筑工程中所应用的机械设备都是由各种零部件组成,加强零部件的控制,对设备安装精度控制具有重要的意义。出厂前的控制首先就要求检测人员和设备零部件生产厂商积极沟通,保证各个生产厂商明确部件的相关数据,减少因为零部件的数据无法对应,而造成设备整体精度下降情况的发生,以某工程企业为例,该企业成立相关技术小组,选择了责任心强的专业技术人员和厂商进行交涉,综合考虑该工程的现场情况,设计出相应的机械设计图纸,并且严格把控零部件的制造精度和结构,经层层检验后,再进行装配和检测调整,才使得以往反反复复的过程没有出现。可见设备零件出厂前的严格把控是机械设备安装精度控制的第一原则,建筑工程企业的管理人员都应当具有这种前瞻意识,机械设备在安装过程中对精度控制才会变得简单容易。

(三)建立安装精度的管理组织

想要做好对机械设备的安装检测和零部件制造监督管理,首先要在国家各个工程项目中建立一个完善的机械设备精度管理组织。在组织中划分出不同的职能小组,细致分化责任,将管理检测任务落实到每一个小组成员身上。同时对于小组成员的责任心和技术水平进行严格考核,保证小组成员能够在第一时间发现和纠正机械设备中存在的误差。此外,建立相关管理组织能显著提高安装现场管理水平,强化建筑工程现场设备的运行水平[3]。以青岛某大型建筑企业工程为例,企业出资聘请相关专家对管理人员进行培训,提高技术管理监测人员的专业性,同时落实赏罚责任制度,将责任落实到具体人员身上,当机械设备出现了问题,相关责任负责人就要承担后果,通过再教育重考核、停职降薪等手段,提高管理人员对机械设备的管理力度和积极性,通过建立动态管理模式,尽可能消除机械设备安装精度的不利因素。

总结

现阶段国家对各种建筑工程的要求不断提高,而机械设备作为建筑工程中最为重要的应用,加强机械设备的安装精确度是目前机械设备控制中最重要的一环,通过对机械设备更加完美的安装,创新研究出对于机械设备安装精度的新型措施,保证机械设备的质量,进而满足现代工业发展的需求。

参考文献

[1]许俊芳.机械设备的安装和安装精度的控制[J].中外企业家,2016,(17):190-191.[2017-08-07].

[2]程赟.机械设备安装精度控制的几点探讨[J].山东工业技术,2016,(21):1.[2017-08-07].

[3]刘小宝,窦建.浅谈机械设备安装及其注意的问题[J].科技风,2017,(13):158.[2017-08-07].

作者简介

唐伟平,专业方向:工程管理机械设备安装类。