机械生产制造企业生产管理工作

戴春洪何磊

摘要：社会的飞速发展带动我国机械生产制造企业的不断进步，但目前我国机械生产制造企业在管理工作中还存在许多不足，给我国经济的发展带来严重的影响，本文针对机械生产制造企业管理中国存在的问题进行分析，并提出相应的改进措施，希望通过本文的阐述，为我国机械生产制造企业的发展奠定良好的基础。

关键词：机械生产制造企业；生产管理；管理工作

当今社会我国机械生产制造业随着经济的发展和科技的进步也在不断完善和创新，但相对于发达国家而言我国机械生产制造业仍然相对落后，关键因素在于我国机械生产制造也在管理工作中还有很多不足，需要顺应时代的发展不断创新和调整管理模式，才能够与估计市场接轨。

一、我国当今社会机械生产制造企业在管理工作中存在的问题

我国机械生产制造企业的管理工作是针对20实际50年代苏联管理模式的基础上发展、创新而来，然而目前机械生产制造企业中的管理工作依然存在诸多问题，具体问题可以从以下几个方面进行分析：

（一）机械生产制造企业中“多动力源的推进方式”存在问题

机械生产制造企业中“多动力源的推进方式”具体意义是企业中用“串联”的方式进行零部件的生产，例如：机械这种的各个零部件在生产中都根据自己的生产速度进行工作，继而推到下一个生产阶段，以此类推，同时平行推到下个生产阶段形成“并联”方式，这种“串联”和“并联”的方式能够组成多动力源的推进方式[1]，因此在各个零部件的生产过程中，产量会存在供过于求或供不应求两种情况，所生产的的零部件供过于求时会增加库存量，相反，供不应求时则会对其他零部件的配套造成影响形成短缺件，倘若在机械生产制造企业中生产的零部件经常出现供不应求和供过於求这种情况，长时间积压的大量库存就会难以达成一致，从而导致生产周期过长，资金回笼过慢，从而使企业在生产成本上得不到有效的控制，产品质量出现问题。

（二）机械生产制造企业没有根据自身实际情况进行生产

随着社会经济的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们在日常消费中对物质生活有了更高的要求，各种产品逐渐形成多样化，更新换代速度也逐渐提高，这也导致一些产品在使用周期方面日益变短，当今机械生产制造业在每个地区的基本结构都比较相似[2]，然而在生产过程中却没有考虑企业的特有优势，一味的追求市场中其他机械生产制造企业各方面体系，每个机械生产制造业都有自己的生产供应和销售渠道，如果没有明确的分工，会导致生产量越来越地，企业只有依靠大量的生产才能有效的控制成本的支出，因此针对这种不合理的生产结构会导致机械生产制造企业在发展中存在各种风险，从而降低经济效益的获取。

（三）机械生产制造企业在生产计划中与作业计划有所差别

机械生产制造企业在进行生产计划工作中。有一级的生产计划，以每个产品为一个单位，把计划好的台份下发到机械生产的每个环节，而不是直接下达到车间制作部门，生产车间内部在对自己车间进行编制生产作业的计划时，也要以每个零件为一个单位，由于生产间内各种特殊因素的存在，例如：车间对象、工艺、生产作业计划等等，会直接影响车间在生产过程中产量进步不能达成一致，然而厂级的作业计划与车间作业计划不同，厂级以产品为单位，车间以零件为单位，厂级不能控制车间的生产作业计划直接导致企业控制力薄弱。

二、机械生产制造企业在管理工作中要不断创新和发展

当今社会经济发展迅速，市场竞争日益激烈，机械生产制造业要想顺应当代社会的发展，就要采用当今先进的技术进行生产，并在发展中创新企业的管理模式，根据我国当前机械制造企业的发展现状以及在管理中存在的问题[3]，本文提出以下几点相对于的解决策略：

（一）机械生产制造企业中生产组织模式的管理创新

在机械生产制造过程中，要将传统的以生产产品为核心的组织模式变成以生产零件为核心的组织模式，传统中以生产产品为核心，也就是在企业生产的全过程中，企业中的物流和信息流都要将产品作为完整的单位进行流动传递，由于在机械生产过程中每个生产过程的内部与每个生产过程的单位口径不能达成一致，因此这种生产模式就能够直接体现问题所在，而在机械生产中的各个生产阶段和内部间实行以生产产品为核心的组织模式，变成以生产零件为核心的组织模式这种方式，就能够让物流和信息流两者之间口径达成一致，这种方式能够在生产过程中使信息传递在生产作业计划与生产计划直接没有阻碍，从而对各个生产内部和每个生产环节中的物流和信息流都能受到有效的控制，增强企业控制力。

（二）机械生产制造企业中品种结构的管理创新

在机械生产制造企业中品种结构这一方面，应该顺应当今时代的发展，由原来的大批量生产单一品种，改为小批量生产多样性、独特性品种，企业以产品生产为核心模式与大批量生产单一品种相对应，这种弊端在当今社会多种多样的市场需求以及日益激烈的市场竞争中缺少灵活性，另外当今科学技术的进步促进我国机械生产制造企业在生产技术方面的进步，机械生产制造企业要想在当代社会能够长远、稳定的继续发展[4]，就要面对当今社会中的客户需求，顺应市场的发展，并且能够紧跟市场发展的脚步和客户的需求不断创新、优化机械生产制造企业中的产品结构，尽量满足当今社会中客户的各种需求，所以，传统中大批量生产单一品种模式已经逐渐被社会所淘汰，小批量生产多样性、独特性品种在社会发展中以全新的生产模式受到机械生产制造企业的欢迎，并且迅速成为企业生产方式中的流行方式。

（三）机械生产制造企业中管理制度的创新

机械生产制造企业想要长远、稳定的持续发展，就要在管理制度方面进行优化、创新、调整，将机械生产制造企业打造成一个具有程序化、制度化和标准化的优秀企业，我国当今社会大部分机械生产制造企业在管理模式中都没有做到以上三点要求，程序化、制度化、标准化这三个方面具体反应在机械生产制造企业在生产操作、生产过程、业务管理等多个方面，因此企业应该根据机械生产中的每个环节制定相关的规章制度、生产标准，在生产过程中让相关技术人员能够严格按照条例进行工作，每个工作流程都争取做到有理可依，每个细节都要严格按照程序进行，从而提高工作效率。

三、机械生产制造企业中在创新管理模式中需要注意的问题

（一）对生产管理系统有清晰的了解

机械生产制造企业中的生产管理系统具体包括：准备系统、生产操作系统以及生产过程中的控制系统，机械生产制造企业要想在日益激励的市场竞争中脱颖而出，就要对生产管理系统中的这三个方面有清晰的了解并且能够妥善处理，从而能够使准备系统、生产操作系统和生产过程控制系统能够在机械生产制造过程中互相协作、有序进行，不仅能够提升机械生产制造企业的管理能力，还能使企业在良好的管理模式中不断稳定发展。

（二）针对对机械生产制造企业中专业技术、管理制度的关系进行完善

我国社会经济的不断发展促进经济体制在不断创新，因此大部分机械生产制造企业在企业制度中的创新加大重视，却忽略看专业技术和管理制度的创新，没有意识到专业技术和管理制度的创新对企业发展的重要性，导致我国企业生产模式落后，因此机械生产制造企业必须对专业技术和管理制度的创新进行完善，使两者直接能够密切联系，在企业全新的管理制度模式下，应用当代先进的科学技术，才能顺序时代的发展[5]，适合当代社会日渐多样化的经济市场。

（三）机械生产制造企业在借鉴中要取其精华、去其糟粕、不断创新

机械生产制造企业在发展中一定要结合自身的实际情况进行借鉴，对于先进国家的技术在吸取和消化的过程中要根据自身的发展情况和市场的需求进行创新和改革，寻求适合自己的发展模式，构建合理、科学的管理模式，从而为企业的稳定发展奠定良好的基础。

四、机械制造业生产规划管理工作

首先，加强安全管理。安全生产，必须放在第一位。这关系到员工生命和公司财产安全。对新员工必须培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。并且对安全工作，做到了一丝不苟抓落实，求真务实不走样，对检查发现的问题，做到了认真督促整改，严格进行考核，反复抓、抓反复。对安全上的关键时刻、关键部位、关键问题，做到了亲临现场、亲自部署、亲自解决。对车间的安全问题隐患，能深入调查研究，细节不放过，积极稳妥改进。

第二，强化质量管理。质量是企业的生命，是企业生存的基本条件，所以必须对产品和原料质量、工艺参数、生产过程控制、职工操作等等影响产品质量所有因素都要强化管理。

第三，自己的专业技术要过硬。车间主任是安排车间生产的主要领导，如果自己专业技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多这样那样的问题，都需要车间主任去解决。在原有的基础上考虑如何去改进产品质量或生产工艺流程，达到降低成本的目的。所以，专业技术是第一位的。

第四，有良好的组织能力。生产的流程安排需要有一定的经验，车间主任没有组织能力，车间就会象一盘散沙。有的人忙不完，而有的人却没事情做；该生产的出不来，不是很急的却生产好了！很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。除了特殊情况。车间的日常状态直接反应了管理者的能力。所以，车间主任必须是懂得生产工艺流程，能够带领好车间的人员，安排好生产秩序。

综上所述，我国市场经济的飞速发展和日益激烈的市场竞争，为机械生产制造企业带来发展机遇的同时，也带来了巨大的挑战，企业要想长远、稳定的持续发展，就要针对自身存在的问题采取相应的应对措施，不断创新和调整企业内部的管理模式，带动企业的经济效益，为推动企业发展奠定基础，从而促进我国市场经济的发展。

参考文献

[1]和苗兰.安全生产标准化对机械制造企业安全管理工作的作用[J].煤,2017

[2]冯继民.建立机械制造企业生产技术发展管理专家的自动化工作站[J].管理科学文摘,2015(05):55.

[3]肖美长,李治国.试论机械生产制造企业的生产管理[J].商,2016(15):16.

[4]单炳云.试论机械生产制造企业的生产管理[J].管理观察,2017(15):94-95.

[5]刘天明.机械生产制造企业生产管理[J].消费电子,2018(16):159-159.