冶金天车电气日常维护与管理要点分析

曾烽

摘要：作为冶金生产关键设备的天车，受高温、强磁场、多粉尘等复杂的工况环境的影响，其各个零件以及各项功能在冶金生产高强度的工作过程中难免耗损。应通过加大对天车电气常见故障的日常排查分析，及时采取措施进行维修或更换，并加强平时对天车使用流程和制度的管理，同时积累相关经验，研究更高效的解决方法，为冶金行业降低成本，提高生产效率不断提供强有力的技术支持。

关键字：冶金天车；电气故障；日常维护；管理

1、常见天车电气故障及成因分析

作为冶金生产关键设备的天车,其电气系统最容易出现故障，对天车及冶金整个工序的影响也最大，常见的电气故障主要有以下几种。

1.1电机短路

电机设备出现短路情况主要是因为受冶金工业生产过程中产生的大量粉尘堆积的影响，由于天车带电设备在运行中不可能完全封闭，且带有一定的吸附性，粉尘就很容易会堆积其上从而导致设备短路。

1.2集电器（滑块）故障

天车的工作原理是利用集电器或滑块与滑线间的摩擦接触给设备供电。集电器（滑块）的往复运行中与滑线产生剧烈摩擦，久而久之，集电器（滑块）就会被磨短、磨薄，很容易造成两者间的接触不良引起打火情况发生，打火则又会烧坏滑线的耐磨面，耐磨面的损伤反过来又使集电器（滑块）的磨损更为严重。

1.3电机缺相

不是所有的天车接触器线圈都会经过变压器才实现吸合的。有时天车缺相，接触器还会正常吸合，这种情况下，如果再打天车时设备被烧，很可能是设备缺相造成的。

1.4线路磨损

线路尤其是拐弯处被过度踩踏甚至破损是很容易发生漏电的，而在工作过程中，小滑车处的拖缆和吸盘拖缆等常处于运动状态的电缆，在运动过程中难免与其他设备产生摩擦，摩擦过度产生的过热或破损都会导致设备故障，另外在线缆拐弯处或其他特殊位置加装的绝缘胶皮非常容易脱落，也应引起注意。

1.5电磁系统故障

天车电磁系统如果遇到较大的震动或突然断电就会触发磁吸作业故障，对此我们经常利用保磁柜来确保磁场稳定，并利用其能将电源迅速切换到的备用电池内继续保持供电的功能来稳定电压，使各项设备不受断电影响。而保磁柜及相关设备的常见问题主要有电压异常、连接线接触不良等。

1.6接触器的故障

接触器常见故障主要包括触点断相，触点焊烙，通电衔铁不吸合等。某个触点接触不良或接线端子上螺钉松动就会引发触点断相。触点焊烙故障一般是因触点过载，电流过大造成的，如果按下“停止”按钮后，电机并没有停转，还发出嗡嗡声就可判定为发生触点焊烙故障。如果遇到压力不足，表面氧化，不清洁的情况还会发生触点过热现象。

2、天车电气设备故障维护技术要点

为保证冶金企业各项生产经营的正常运转和产品的质量及产量，必须加强对冶金用天车电气的日常维护和管理。

2.1对电机的维护

为防止粉尘堆积，应对天车进行定期的全面清理除尘，可借助风机先进行吹扫，再用软毛刷把剩余粘在设备上的粉尘进行加细清理。要特别注意的是，对电机的吹扫过程中，由于天车多采用的绕线式交流异步电动机在运行时会使碳刷磨损转子侧产生碳粉颗粒，这些颗粒更容易被吹进电机内部。对此，应在清理前先打开风机的下端盖，再顺着一定方向吹扫，尽量避免碳粉颗粒进入机器内部。

2.2对供电设备的维护

对于供电无可避免的集电器（滑块）和滑线摩擦过度打火故障，则应定期更换集电器（滑块）和滑线接头等部件，并在平时利用经验和相关检测工具加大检查力度，发现问题及时处理。

2.3对缺相的防护

为避免天车缺相状况发生，可在总接触器的一侧加装一个相位保护器。相位保护器起到调节相序异常、错相保护、断相保护等作用，尤其是对于三相电压不平衡偏差较大的情况，既能保证电压维持在波动允许范围内（90％Ue～110％Ue），还能确保在三相电压不对称度≥13％时能够完成可靠动作，且对任意一相或者两相出现断相时起到保护作用。

2.4对电缆的维护

天车的所有电源和设备之间的都是通过电缆连接的，做好对电缆故障的预防和维修对于天车整个系统的正常运转都具有重要意义。对于静止电缆，重点关注从线槽延伸出来的多条线路，可用绝缘胶皮将其缠绕绑紧，或套进专用的绝缘管里，以防止线路过于分散。在拐角处包裹的绝缘胶皮要选择耐磨性强的种类，对于运动型电缆要对绝缘胶皮容易脱落的地方加以固定，对于与其他设备摩擦较多的地方可加装其他防护装置以减轻磨损。

2.5磁吸作业保障设备维护

对于主要用于突然断电时自动切换电源以保证磁吸作业安全的保磁柜，由于该设备多采用无触点式控制方式，因此检查时不能使用摇表，以防整流器等原件额外受损。对电磁铁进行检修时也应断开交流电源。还应定时对备用切换供电的电池情况进行查看、检测，观察电池表面有无开裂、变色、变形等现象，可使用万用表测量其电压是否异常（正常为13.5±0.3V），并保证电池内电量情况满足使用需要，如亏损严重立即更换，另外还应经常查看电源连接线接触情况是否良好，以防打火造成安全隐患.

2.6对接触器的维护

对于天车上分布较广的接触器，如果检查中发现通电无震动和噪音，那么通电衔铁不吸合的原因就是由于衔铁运动部分没卡住造成了线圈故障，需要及时更换线圈。当遇到触点过载，电流过大引起触电焊烙时，应立即断电以防电机缺相运行，同时查看灭弧罩是否完整好、表面是否产生金属细末，如有异常情况及时更换。还应查看触点表面氧化层情况，如发现灼伤烧毛，可用小刀将表面氧化层刮除，再用锉刀将烧毛修锉平整。

3、对天车使用和维护的管理要点

由于天车对冶金生产过程中高温、强磁场、多粉尘等复杂环境的适应性强、利用率高，其使用性能在冶金业也有着极高的关注度。但现阶段，由于管理结构和制度局限性，在我国，天车在冶金生产过程中的使用和维护均还存在着一些问题，其性能没有得到充分的发挥。

3.1管理上存在的问题

一方面多数冶金企业存在流水线设置冗长，工作人员不稳定，流动性大的问题，人力资源保障不足。一些中小型冶金企业由于人员不足，天车设备利用空间小等原因对其没有进行细致有序的管理，其使用性能就被大大减弱了；另一方面，多数冶金企业对天车的使用和维护流程还没形成制度规范，尤其是在日常的检修上，往往出现故障后才进行检修，使一些隐患问题没有被及时发现排除而耽误生产的正常运转。还有一些维修技术不到位的企业，对一些有问题但不满足报废条件的零部件，即使还有利用价值，为避免麻烦也采用直接报废的方式更换新件，造成物力、财力浪费的同时也不利于天车维修和应用技术的提升。

3.2具体管理建议要点

3.2.1建立完善的管理制度。要建立健全对冶金生产中的天车从购置、安装、使用到改造、维修直至报废全过程的管理制度。按照制度严格要求从事相关操作的工人依据制度规范对天车进行使用和维护，加强对天车操作的每一环节的监督管理。建立监督考核机制，对员工的工作效率和成绩进行监督考核，对优秀经验做法予以奖励和推广，对不按要求操作的人员予以责任处罚。

3.2.2强化技能培训提高作业水平

定期组织对天车的相关知识技能及安全作业培训，期间可穿差经验交流，技术研讨环节，也可单独组织技术研讨会，并开展实际操作演练比赛。以提高员工对天车使用的方法技能的掌握能力，减少操作失误率，提升维修技术和养护效果，使天车的各项性能得到更充分有效的发挥。

结束语

在日常的维修中还应加强对天车电气各部件细节之处的管理和维护，注意对天车各处松动螺丝、螺母的排查和紧固，对于常见问题勤于发现，勤加修护，并及时总结好的经验，革新技术方法，以提高天车使用性能，促进冶金企业生产技术发展。

参考文献

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[2]李东鑫.冶金工程中机械设备安装施工及维护分析[J].科技创新与应用，2015（26）.