机电设备的安装及维修解析

闫腾飞曾宇

摘要：机电设备的安装及维修始终是企业的一项重要技术和管理工作。因此各有关部门和员工要高度重视相关问题，积极做好防范措施，将企业做大做强。本文以机电设备作为研究对象，探讨了其安装、维修管理，旨在为相关从业者提供经验。

关键词：机电设备；安装；维修；管理

机电设备的好坏直接关系到企业的发展和生存，机电设备的安装及维修是保证机电设备正常运行的重要措施，也是完成企业日常生产任务的关键保障。因此如何实现机电设备的正常运行，是现代企业所应持续关注的问题。

1机电设备安装的内容

一台机械设备能否顺利投入生产、充分发挥它的性能、延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量,在很大程度上决定于机电设备安装的质量。机电设备的安装通常涵盖机电设备基座的安装、机电设备安装前的准备工作以及机电设备设备的正式安装三个流程。机电设备安装的主要内容包括设备的起重和搬运、机械设备整体与零部件组装、管道配件的安装和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试车运行等内容。机电设备具有体积巨大、配套设施复杂的特点，因此对于操作人员的技术含量与安装调试要求提出了更高的标准，相关的安装工作必须要配备相关的专业人员，以对机电设备的安装提出最大的保障。

2机电设备安装调试

机电设备的安装过程大致分为以下三个部分：基座的安装、安装前的准备工作以及设备的安装。

2.1基座的安装：基座的安装首先要严格按照规范进行操作，在基座施工放线之前，首先要明确设备的安装位置和布局，对于配套机械、运输车辆通道、堆料场、上料台等都要依据实际情况进行必要的调整。

2.2安装前的准备。设备安装之前，必须再一次对设备进行外观质量检查。例如焊接是否牢固，螺栓、螺母的连接是否松动，有无焊缝等。此外仍需要检查配件是否缺少，各附属设备是否质量可靠等等。

2.3设备的安装。在安装过程中，必须要随时对主设备、附属设备做外观质量检查。特别指出的是安装现场必须要有专人负责指挥。在高空作业安装时，应采取相应安全防范措施以保证人员安全，安装人员要全部佩带安全帽。现场中非相关人员应尽量远离，以免出现不必要的安全事故，按顺序进行安装工作。在设备的安装过程中，责任分工必须详细而明确，各部门工作人员应该坚守岗位，各司其职，做好各自领域内的工作，并且在安装工作完成之后对设备的完整性、安全性进行细致地检查，然后再对设备的工作质量、操作性等性能进行调试和检验。对于设备的原始数据也要做到及时记录和保存，供日后的查询、报告工作使用。

3机电设备维修方式

设备维修方式是以生产为中心，以生产服务为目的，它由三种维修方式构成。机电设备设备的维修通常包括事先预防维修、事后维修以及维修技术升级等三种形式。事先预防维修以强化设备投入使用前期检查为主。做到故障早期发现，早期排除，以便减少因故障带来的停机时间；事后维修是在机电设备使用过程中，出现故障后再进行维修；维修技术升级是指维修技术创新，即利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造升级。以便校正设备自身存在的缺陷与不足，进而提高并保障设备的正常运转。

4机电设备故障及故障检测诊断技术

导致机电设备发生故障的原因有多个方面原因，故障检测技术主要由故障诊断和故障检测两方面构成。设备的正常运行指的是设备能够依据自身所特有的功能特征，在满足设备应有效能的基础上，进行正常的工作运转。这一概念与设备异常（设备在使用过程中存在瑕疵并有进一步恶化的可能）相对应。存在异常的设备虽然能够维持最低限度的工作状态，但无法满足正常生产过程的需要，且性能会逐渐恶化。故障指的是因机械设备的缺陷或瑕疵的发展，而使设备的性能逐渐丧失，且无法继续维持后续的正常工作。设备故障或是异常指的是机械设备使用过程中由其状态信号（二次效应）的改变所体现出来的运行状态。上述各种现象都是设备使用过程中不同阶段所产生的典型表现。故障检测诊断技术指的是依据设备运行过程中所产生的二次效应表现，对其存在的问题做到及时发现、准确定位，从而为安全生产和设备的顺利运行提供保证。

5机电设备维修方法

5.1观察法

即用人的感官去判断设备是否异常，注意观察设备的外形有无异常。与事故发生前进行对比，有无出现桡曲、变形、变色、裂缝、松动、破坏、磨损、冒烟、漏油、腐蚀等情况；是否有异味，异常的声音，摸摸机器的绝缘塑料部分，看看温度多少。这样一来，确定设备运行状况以及发生故障的性质和程度，对于快速排除故障、提高效率是非常有用的。

5.2复位法

对设备全部归整至初始状态，进行复位，调零，经过长时间的不间断运行，设备难免出现故障。但某些情况下设备本身并未损坏只需要对运行设备进行重新开机、上电复位就可以恢复正常工作。

5.3替换法

在使用过程中，一旦机电设备的零部件出现问题，可以通过同类零件替换的方式更换配件，及时排除故障。替换法不仅可以准确找到故障地点，还能够在最短时间内恢复对机电设备的正常使用。

6机电设备维修注意事项

6.1维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，以免他人误操作。

6.2.维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护。（2）在天气良好的条件下进行。（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具。（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋。（5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具。（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。

6.3所有电气设备的金属外壳，都必须有可靠的保护接地。禁止用湿手接触带电的电器，更不可用湿布揩擦电器。

7解决机电设备的安装几维修问题的对策

7.1在机电设备的安装中，对安装工艺管理的加强有助于解决因安装工艺所导致的设备故障问题。首先保证安装工艺前期准备工作到位。在进行安装前，应加强对相关安装工艺的学习以及培训，让相关人员认真理解并掌握设备安装要点。其次，加强对整个安装过程的控制，以保证安装工艺的有效性。在进行设备安装的过程中需要通过技术交底以及旁站的监理等方法进行设备安装质量的把关，尽量消除安装过程中出现的问题。最后，加强对设备安装的相关检测。在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测，在设备完成安装之后对其质量进行检测，对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段，更是要加强监测的力度，以此来保证安装质量，让其能够正常健康的运转。

7.2针对机电设备维修中存在的问题，首先要在管理方式上改进。在对机电设备进行维修管理时，要针对机电设备产生故障的原因、故障发生点以及故障发生后对企业生产经营的影响进行客观理性的分析，并将分析的结果详细的记录。同时应建立规范化的维修体系，以便实现对机电设备维修工作的系统管理，并将机电设备的设计、生产、使用、维护四个阶段的工作有机的联系到一起，实现机电设备维修管理工作的有机联系。

8结语

机电设备管理在生产各环节中有着举足轻重的地位，设备管理工作的好坏，直接关系到单位生产能否正确进行。因此，从机电设备的安装到投入使用的过程内，对于机电设备的维修和管理工作不容忽视。企业要借助对机电设备的安装及维修工作的完善，发挥机电设备的功能，以期使企业的经济效益、社会效益得以提高。

参考文献：

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