油田地面建设工程焊接无损检测管理

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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油田地面建设工程焊接无损检测管理

李大桥

中国石油工程建设有限公司100120

摘要:随着社会经济的快速发展,推动着我国油田事业发展,此种情况下,油田地面建设工作中,油田管理部门对实际工作提出了新的要求与标准。长此以往油田地面项目建设中,油田管管理部门对管理方法积极进行改进与改善,取得了显著成效,但依然存在很多不足,对油田地面建设造成了很大的影响。所以,相关管理者对管理方法进行改进与完善,构建完善的管理体制,特别是焊接无损检测管理工作,显得尤为重要。基于此,本文主要论述了油田地面建设中,焊接无损检测管理相关知识,希望对相关领域研究有帮助。

关键词:油田地面建设;工程焊接;无损检测管理

引言

油田地面项目建设中,油田集输与场站工艺等管道施工是十分重要的,实际焊接工作中占比比较大,所以油田地面项目建设中,严格做好质量检测管理,加大检测力度,从整体上保障油田地面建设的安全与有效性。管道焊接施工中,质量监控工作中,无损检测技术管理发挥着不可替代的作用,利用无损检测技术,对焊接项目质量做好全面监控,以此提高油田地面项目管道焊接质量与项目整体施工质量,具有深远意义。

1、油田地面项目建设中,焊接无损检测管理内容分析

油田地面建设项目中,进行焊接无损检测管理,其主要指不会影响或损害被检油田地面材料,或不会损害被检地面材料,利用材料内部结构异常或缺陷,发生一系列热、声、光、电及磁等反应,基于物理或化学方式,以现代化技术与设备器材,检查或测试试件内部与表面结构、性质、状态与缺陷类型、性质、数量、位置、分布、尺寸与形状及变化等情况。(如下图1所示为无损检测工作流程)近年来,作为一种现代化检测方法,焊接无损检测管理技术在项目建设质量检测中得到了广泛的应用,因检测结果准确,因而在油田地面建设中,应用焊接无损检测技术,能够确保检测结果更加准确,从而及时发现项目建设中存在的问题,项目整体施工质量得到提升,从而降低了项目质量问题造成的经济损失。

油田地面项目建设中,应用焊接无损检测管理技术,对管理方式进行深入研究,因油田地面项目有较大的施工范围,且周期长,使得地面项目建设应用焊接无损检测管理技术有很大的难度。因该工作原理比较复杂,导致焊接无损检测结果与实际标准不相符,因此对焊接无损检测加强管理是十分必要的。油田地面项目建设焊接无损检测管理工作中,旨在检测焊接所用方法与焊接后油田地面具有的抗压性,及时发现焊接技术缺陷,做到防患于未然。因此在实际工作中,要全面考虑并改善管理制度,确保其监督作用得到真正发挥。

图1无损检测工作流程

2、焊接无损检测管理存在的问题

2.1管道检测比例不符合标准

油田地面建设中,项目施工要求必须要检测管道焊缝,射线与超声进行百分百比例的无损检测。管线检测工作中,设计压力不低于4.0MPa合格标准即达到II级,如果设计压力小于4.0MPa,其合格标准即为III级,同时严格依照《石油天然气管道无损检测》等相关规定进行管道检测。实际无损检测工作中,没有依照规定验收施工项目,设计压力检测标准不断降低,使得管道焊缝无损检测管理不符合标准。

2.2注水管线检测与实际标准比例不相符

油气集输管项目施工中,主水管射线探伤检测以百分百比例进行,与II级合格标准保持一致。项目实际检测时,注水管线检测比降低,即射线探伤检测是以10%或20%的比例进行,与相关规定要求不相符。

2.3管道焊口返修与探矿比不符合标准

油田地面焊接无损检测工作中,技术人员应根据实际要求进行射线探伤检测,对于不符合标准的检测,要依照同一焊缝未达标数量深层次进行探伤与处理。另外,技术人员应依照规定再次试验返修后的焊缝。如果再次试验依然不达标,就要免职处理焊工,并重新学习专业知识,直到符合岗位要求后才能重新进入岗位工作。焊工职务被免后,应逐一检查并试验其所进行的所有焊缝,确保焊缝稳固,以此管道焊口焊接要求得到满足。实际检测工作中,一般技术人员不重视返修再次试验与探矿工作,没有全面认识到油田地面建设工作的重要性,延时进行再次试验探伤工作,扩探检测比例不平衡,使得射线检测与再次试验不够真实与科学,管道安全与可靠运行得不到保障。

2.4焊接无损检测公正与独立性有待提高

现阶段,油田地面建设项目焊接无损检测管理工作,还不能全面依照专业施工承包方式开展有效管理,不能严格执行第三方检测制度,导致焊接无损检测管理的公正与独立性大打折扣。因而在地面工程焊接无损检测管理中,相关建设企业必须要秉承公正与独立性原则,进一步完善第三方检测制度与方法,在此基础上,为后期独立开展无损检测管理奠定基础。

3油田地面建设焊接无损检测管理加强建议

3.1提高工作人员专业技能

油田管道焊接中,工作人员自身专业技能对无损检测效率具有非常重要的影响,所以焊接人员必须要对焊接技术掌握熟练。当前,油田地面建设工程中,焊接无损检测工作中,从业人员技术操作不熟练,为后期施工质量埋下了安全隐患。所以,要想顺利进行焊接无损检测工作,施工单位对焊接人员定期组织培训,由单一向多样化培训转变。比如,以专家讲座、交流会及座谈会等形式,使得焊接人员专业技能不断提高。另外,施工企业领导还要定期参加相关国际性焊接技术交流会,借鉴其它国家先进性焊接经验,并吸引专业焊接人员参与企业工作,为其尽可能创造良好工作环境,确保焊接人员全面做好各项无损检测工作。

3.2对项目施工加大监管力度

当前,焊接无损检测管理中,项目监管缺乏力度,所以施工企业要对项目肩搭监管,定期监管项目施工现场,便于焊接无损检测管理缺陷得到及时发现,并采取有效解决办法,为顺利开展施工提供保障。另外,对焊接人员加大监督力度,明确其岗位职责,促进焊接无损检测管理发展更加规范。

3.3加强质量检测

当前,焊接无损检测管理工作中,各类质量问题经常发生,比如检测人员自身检测水平不高,检测单位未依照规定流程开展检测片面追求经济利益。所以,焊接无损检测管理工作中,施工企业对焊接质量加强检测显得尤为重要。对检测市场加强整治,构建完善的检测管理制度,加强人员检测水平,要求检测人员必须要持证上岗,从根本上保障项目施工质量,为顺利进行油田地面建设施工奠定基础。

3.4将焊接图纸与项目检测现场有机结合起来

现阶段,项目焊接无损检测管理工作中,检测比例与实际设计要求与标准不相符,焊口数量不符合实际数量要求的情况比较常见,究其原因在于设计工作者没有根据实际情况对图纸进行设计,从而无法真实体现焊口实际数量。所以,项目图纸设计中,设计人员要根据项目实际进展,确定焊口数量,以防设计图纸焊口数量不符合实际要求数量,以此全面确保项目施工质量得到保障。

结束语

综上所述,国民经济发展过程中,油田行业发挥着不可估量的作用。油田地面建设工程中,质量检测是十分必要的,因其拥有较高的系统与全面性,进行焊接无损检测管理工作,确保油田地面建设发展更加稳定。另外,根据项目实际检测要求,相关检测人员要对施工质量做好严格监控,同时提升自身综合素养与专业水平,从根本上推动油田地面建设工程实现安全与可靠的发展。

参考文献

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