热工控制设备防盐雾腐蚀研究

王玉京马和磊

摘要：在大型火电厂机组安装过程中，热工设备防腐蚀是工作中的重点，需投入大量的人力，物力，且总是存在防腐不到位之处，在高盐雾腐蚀的沿海项目，热工设备的防腐更是重中之重。本文描述了热工设备在防腐蚀过程中的三个措施，希望对同类项目热工设备的防腐蚀措施提供参考。

关键词：多功能钢梁夹热工设备C型钢盐雾腐蚀

1、研究制定防腐蚀措施

根据巴基斯坦卡拉奇市卡西姆港工业区的腐蚀环境，制定出热工专业的防腐蚀措施。

1.1钢结构除锈处理后的表面应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923--1988）的规定中规定Sa2.5除锈等级。防腐油漆:环氧富锌底漆两道(60um)，环氧云铁中间漆两道(160um),聚氨酯面漆两道(60um).总干膜厚度不小于280um。全厂的室内及露天建、构筑物钢结构防腐蚀措施均同主厂房钢结构防腐蚀措施，所有钢结构图纸分册均执行本文所规定的防腐蚀要求执行。

埋地钢结构等在设计中均采用一定的防腐蚀措施,并考虑一定的设计裕度,以保证其正常使用寿命。埋地钢结构防腐蚀措施与地面钢结构防腐方案一致，并按照相关设计规范中强制性条文增加地埋部分钢结构的混凝土包裹防护说明。

室外钢结构的平台、栏杆、扶手等的保护采用热浸锌加油漆的方案。所有热浸锌件厚度不低于80微米，再对热浸锌表面进行扫砂处理达到Sa1级或拉毛处理之后在其表面施工一道环氧连接底漆40微米，一道环氧云铁中间漆80微米以及一道聚氨酯面漆40微米，油漆干膜总厚度160微米。

钢结构螺栓：室外钢结构的连接螺栓采用黑化处理，安装完毕后外部应及时施工环氧漆进行封闭保护。

钢结构摩擦面为避免腐蚀，在现场安装完成后，采用环氧漆进行封闭，连接件外露摩擦面的无防护部分、螺栓、螺母、垫片均应保证涂刷到位。如所述部位或零件涂刷封闭前已出现锈点，在打磨除锈后施工封闭漆。

1.2露天设备防腐蚀措施

防腐设计及施工要求：

防腐设计年限须大于15年；腐蚀环境为C5-M（ISO129442007）。

其它基材表面处理要求其基底处理达到Sa2.5级或St3.0级以上（清除表面污垢、油渍，露出金属光泽）并保持基底干燥状态条件下，2-4小时内及时施工底漆；底漆、中间漆、面漆的涂刷必须施工均匀、不得漏涂，每层漆膜的下一道油漆要待前一道油漆层干透后再施工；每道、每层漆膜间杜绝灰尘/潮气，保证各层油漆的附着力不降低。

油漆施工工艺严格按照油漆厂家推荐施工要求进行。

1.3热控仪表防腐蚀措施

1.3.1布置在室外的盘、箱、柜（含配电柜）符合IEC61439标准，防护等级IP65，箱体材料为PC(高品质聚碳酸酯)，技术要求为防护种类II，通过ASTA和CCC认证，耐撞击强度IK08，耐紫外线，耐10%酸和碱、耐苯和重油的腐蚀，不含卤素硅素，符合ROHS标准，防水防尘耐腐蚀，或采用316L不锈钢加静电喷涂工艺进行防腐。

1.3.2配电箱和控制箱内配防凝露加热器。

1.3.3露天仪表使用仪表保护箱防护，本工程仪表保护箱材质根据仪表布置可选用玻璃钢、PC（聚碳酸酯）或316L不锈钢加静电喷涂工艺进行防腐。

1.3.4布置在主厂房内的仪表管一次门前材质采用与工艺管道同材质，一次门后采用321不锈钢材质，布置在室外及腐蚀性区域的仪表管材质采用316L不锈钢材质（含风/烟/粉系统仪表管路）。

1.3.5仪用气源管路布置在主厂房内的采用321不锈钢材质。

1.3.6热控电缆桥架主厂房区域材质采用铝合金，强腐蚀区域采用玻璃钢或防腐喷塑电缆桥架（露天区域需添加抗老化成分）如酸、碱计量，储存设备附近，循环水通风冷却塔水雾影响区域。桥架施工结束时都需要对二次加工和螺栓连接部分进行防腐处理。

1.3.7电控桥架及支架的碳钢螺栓、螺母采用热浸锌处理.

1.3.8室外铝合金电缆桥架螺栓、螺帽、弹簧垫及垫片采用316L不锈钢或者。室内环境电缆桥架螺栓/螺母材质304不锈钢。

1.3.9电缆桥架支架（碳钢C型钢）表面作防盐雾腐蚀措施，采用热浸锌+喷塑的处理方式，热浸锌满足GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》，喷塑满足GB/T1764-79《漆膜厚度测定法》和QB/T1453-2003《电缆桥架》。

1.3.10现场安装后，因搬运、碰撞、焊接等等因素造成部件表面喷塑层破损的部位，施工方应及时进行补漆。一般情况下，局部表面破损时，将破损部位表面擦拭干净后，再用油漆对破损部位进行补漆；若因局部焊接造成的喷塑层破损，首先用纱布将破损部位周围清理干净，再用油漆对破损部位进行补漆。

1.3.11安装用槽钢、角铁表面作防盐雾腐蚀热浸锌材质处理，热浸锌满足GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。

1.3.12室内、外电缆穿线管及卡套采用碳钢材质表面做防盐雾腐蚀热浸锌处理。

1.3.13铝合金电缆桥架出厂前表面要做防腐蚀氧化处理。为防止颜色偏差尽量采用相同工艺处理。室内、室外电缆竖井面板均采用镀铝锌板，竖井法兰及竖井内部支架采用热浸锌。

1.3.14个别采用电缆沟敷设的区域，电缆支架焊接后，焊接部位刷防腐漆处理。

1.3.15根据本工程室外温差和湿度较大，考虑在储气罐及气源母管增加自动排水措施。

1.4现场防腐蚀措施

1.4.1现场成品保护（现场存放和安装过程成品保护）

设备需存放与通风条件好的库房内。如果受场地限制，采用露天放置，设备箱下面放置垫木，形成对流层，保证空气流通，外部覆盖防雨防日晒的篷布并定期更换。

设备、材料堆放扬地应平整坚实，无水坑、冰层，地面干燥，并应排水通畅，有较好的排水设施，同时有车辆进出的回路。

在场内运输、安装过程中应采取适当保护措施对设备油漆涂层进行保护，防止涂层被破坏，如吊装采用软吊带等。

对因装卸、运输和安装过程中造成的设备油漆划伤，应按照相关标准进行表面处理和修补相同配套油漆。

对于开箱后未能及时领走的设备材料，要完整恢复包装保存，严禁敞口放置。

1.4.2现场油漆施工措施

在同分包商签订合同的中，应该明确规定防腐要求，从表面处理方式、要求等级到油漆施工方法、质量要求到施工检验、油漆修补、成品保护全方面要求。

现场采购的油漆需采购国际知名品牌油漆或是当地优质油漆。

现场油漆防腐施工应根据相应标准和设计文件编制相应的施工作业指导书.在施工前，对分包商人员进行油漆施工培训。

施工过程中，严格按照施工作业指导书的要求进行施工，同时需对其它的设备、管道等进行防护，防止交叉污染，施工完毕后，同业主或监理一起做好验收记录工作。

对防腐施工完的设备、管道应悬挂警示标志，提醒注意保护，防止踩踏、焊接等人为破坏。

2、结束语

巴基斯坦卡西姆项目热工的制定的防腐蚀措施及方法，基本解决高盐雾腐蚀的问题，在实际现场安装使用，取得了显著的效果，新型材料C型钢支架的制作无焊接，降低了防腐蚀措施的投入，即减少安装成本，C型钢材料用量节省，施工周期短，节省人工，也直接产生经济效益；防腐措施的制定，为热工设备防腐蚀质量确定了标准，方便与现场统一管理，且符合设计要求及环境要求；多功能型钢梁夹的研发，简化了为小型支架的安装，节约劳动力施工及材料成本，得到使用项目的一直好评，是一种值得推广的创新成果。

参考文献

[1]范迪恩、何进源、杨文君、熊威、曾晓庄、马洪娥、侯锐钢等，GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范，中国计划出版社，2008-08-01出版.

[2]范勇刚、贺清辉、马爱萍、廖海燕、孙斌、冯德明，DL／T5072—2007火力发电厂保温油漆设计规程，中国电力出版社，2007-12-01出版.