机械设备安装调控重点分析

唐艳

【摘要】机械设备安装工程的质量至关重要，所以要求工作人员从每一个细节入手，严格的执行各种操作规范。随着我国的机械设备安装工程规范的不断完善和发展，从业人员的技术水平和管理水平的提高，机械设备安装工程质量一定能得到切实有效的保障和提高。

【关键词】机械设备；安装技术；调控重点

引言

机械设备对于我们生活和工作的重要性在过去的一段时间已经得到了充分的体现，尤其是在生产过程中，机械设备的使用在极大程度上提高了生产的效率，为企业获得更好的发展提供了有力的支持，因此，对于机械设备我们必须加强研究和探讨，对于生产企业来说，机械设备的安装尤为关键，只有机械设备安装准确才能够发挥最大的作用，一旦安装过程出现问题的话必然会导致机械设备无法正常使用，甚至会给生产企业带来较大的损失。

一、工程准备时期。

施工准备是工程能够顺利完工的基础，一定要做好前期的准备及检查工作。在工程准备时期，施工方的准备工作通常包括:准备施工条件，检验并妥善保管机械设备。准备施工条件，包括在工程施工以前，施工单位都要到相关部门办理允许施工的相关文件。对于比较特殊的工程，例如规模比较大、设备比较特殊等，还应该事先准备好详尽的施工方案，以保证工程的顺利完成。

二、严格检查机械设备

1、审查机械设备

对我们需要安装的设备进行严格的验收审查，查看我们所购买的设备是否是后期安装过程中需要的，具体的注意内容有以下几点，首先要查看我们所购买的设备的出产说明，尤其是对于质量说明书和产品合格证进行仔细审查，确保产品的出厂质量，其次，对于所购买设备的型号和大小进行实际审查和测量，确保其尺寸和规格符合我们预想的安装设计要求，最后，还应该仔细检查设备在运输过程中是否存在损坏的现象，一旦发现损坏的话就需要立即联系厂家进行调换;

2、对于设备的基础进行查验。

主要就是针对设备的基础进行检验，查看其是否符合我们进行机械安装的要求，具体说来，需要我们针对机械设备基础进行查验的主要内容有以下几项，首先是对于基础的养护进行查看，查看机械设备基础是否进行了必要的养护过程，其次，针对机械设备进行基础凿毛，在凿毛过程中要严格按照相应的计算标准进行，杜绝凿毛过度造成钢筋外露，并且在凿毛完成后要对于设备基础进行必要的清理，避免凿毛垃圾对机械设备基础产生影响，最后进行基础划线，主要就是根据我们的设计图纸和相关的设备尺寸在设备基础上进行划线以方便我们在后期施工中进行安装，尤其要注意对于设备的标高、深度和尺寸等的划线要力求准确清晰，并且还可以进行详细的数据记录以防止划线出错时可以进行必要的查验。

三、安装螺栓阶段。

在现代的机械设备安装工程中，根据调查研究发现经常使用的螺栓就是胀锚螺栓和地脚螺栓。但是两种螺栓的作用和效果不尽相同，胀锚螺栓经常使用在设备的固定上，这种螺栓的使用要和后边提到的地脚螺栓做出区别，它的使用方法是不能提前打孔。在使用地脚螺栓时，需要提前预留孔才能方便安装这种类型的螺栓。并且应该相当注意孔应该垂直打造。这个方面不注意，工程上就会出现问题。事先打出的孔经常不直，致使螺栓打入孔固定以后，机械不能正常安装，导致螺栓需重新拔出，不仅影响了工程的效率，也在一定程度上破坏了设备。

四、机械设备安装阶段

1、设备清洗。

设备在开箱检查、拆卸后，必须对里面的防锈剂、铁屑和灰尘进行清理，干净之后方能组装。需要注意的是，在安装设备时可用清洗剂，包括碱性清洗剂、石油溶剂、防腐蚀的溶剂等。在对设备的防锈层清洗时注意不能用纱布和金属器具，可用干净的棉纱、棉布、木刮刀等工具，防止将设备刮伤。

2、设备润滑

设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。

3、设备就位

第一，设备就位前，应按施工图和有关建筑物的基准线，如轴线或边缘线和标高线，划定安装的基准线。所有设备安装的平面位置和标高，均应以划定的安装基准线为准进行测量，而不能以梁、柱、墙的实际中心线或边缘线和标高线为准，因其偏差较大。第二，设备放线时不能单台设备逐一划定位置，应该先划出一条共同的安装基准线，每台设备均以此共同安装基准线为准，进行定位。第三，准备好所需的吊装机具，常用的起重吊装机有桥式起重机、汽车吊、叉车及其他起重机械，按照预定好的吊装方案，有条不紊地进行吊装就位。

4、设备找正与调平

找正就是将设备不偏不倚地正好放在规定位置，使设备的纵横中心线与基础的纵横中心线对正。除此之外，设备上相关零件之间的位置，如要求平行、同轴等，也属于找正的工作范畴。调平就是把设备调整成水平状态或铅垂状态的过程。所谓水平状态，是指设备的主要工作面与水平面平行。有些设备则要求成铅垂状，即主要工作面垂直于水平面。在设备的找正与调平过程中，一定要注意将机械设备必须牢牢固定在设备基础上，对于解体设备的安装，需要先固定底座，再安装其他部分，并在设备安装完成后，要对设备进行密封处理。

5、联轴器联接

联轴器联接是整个的机械设备安装中最为关键的一步，机械设备的正常运转主要就是依靠着联轴器的运转完成的，所以在机械设备安装过程中我们必须密切注意联轴器联接的准确性，在具体的安装过程中为了确保安装的准确性和有效性，我们可以采取多种方法进行找中处理，当前我们主要采用的手段主要有两表法、无表法、三表法和单表法等四种，具体到安装过程中采取何种方法最为有效我们应该根据需要安装的实际联轴器类型进行恰当地选择。

五、管道安装阶段

在机械设备安装工程中润滑、气动等管道是不可缺少的组成部分，应用十分普遍。在这一阶段施工的最主要的施工要点就是管道接口问题。在管道接口连接上，除了焊接连接外，还有采用螺纹连接、卡套式、扩口式、插入焊接等多种连接方式。这些管道接口加工要求都很严格，特别是卡套式接头、扩口式接头、插入焊接接头。这3种接头国家都有定型标准产品以及与这些各种接头相连接管头的加工要求。

六、设备的试运行

机械设备安装的下一个程序就是设备的试运行。机械设备的试运行包括单机空负荷试运行、成套设备空负荷试运行和负荷试运行。在空负荷运行情况下，主要检查设备各个零部件是否安装到位，其主要目的是为负荷运转做准备。之后，进行负荷运行，这主要是对机械设备的负荷情况、动力设备、设备工作情况以及操作人员的操作情况进行测试，防止人机不匹配、设备故障以及安装不到位等情况。

由于负荷试运行涉及到生产工艺、材料、动力、操作人员等方面，所以一定切记，安装单位往往无力负责负荷运转工作。因此，机械设备的负荷试运行和生产调试一般由建设（即生产）单位负责进行。

结语

随着社会经济的快速发展，机械安装工程的应用范围广，质量问题的关系重大，如何科学合理保质保量的进行机械设备的安装，是一个值得我们不断的研究的问题。因此，本文就机械设备安装工程施工技术调控要点进行了探究。

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