高回填土方区域钻孔灌注桩基础施工技术应用

张攀刘洋

摘要：在房屋工程土建施工作业中，钻孔灌注桩技术是较为常见的一种技术工艺，对提升建筑稳定性具有重要意义。本文简述了在土建工程中钻孔灌注桩技术的应用情况，并结合实例对高回填区域中进行钻孔灌注桩施工中的技术要点与施工流程做了研究，旨在规范建筑工程土建施工作业中高回填区域钻孔灌注桩的应用方案，为同类型工程建设提供实证分析与理论参考。

关键词：建筑工程；土建施工；钻孔灌注桩；高回填区

前言：由于钻孔灌注桩技术对土质条件具有较好的适应性，因此能够在土建施工中得到广泛应用，现已经成为建筑工程施工的常用工艺，对提升建筑稳定性与承载力具有重要的推动作用，特别是在大型建筑及高层建筑施工中，钻孔灌注桩技术更是建筑质量的保障，通过研究钻孔灌注桩基础施工技术在建筑工程土建施工中的应用，能够帮助我们更深入的了解钻孔灌注桩技术工艺的内涵与技术要点，对规范土建施工作业内容，提升建筑工程质量具有重要意义。

一、钻孔灌注桩技术在土建施工中的技术应用情况

房屋建筑项目对质量安全与稳定性有较高的要求，在房屋建筑项目施工过程中，为保障土体稳定性，提升建筑抗震性能与抗风险能力，钻孔灌注桩技术的应用非常必要。通过钻孔灌注桩技术，能够提升施工项目生产的可控性，有利于大规模推广应用。钻孔灌注桩技术的基本原理是通过在施工现场的基坑土层在进行钻孔，再灌制混凝土以辅助土体成型的过程，能够有效改善土质，提升土体强度，进而提高建筑物的稳定性。钻孔灌注桩对工艺精度要求较高，进而需要施工团队具备较高的技术素养，在施工过程中严格依照技术流程和工艺进行生产，做好施工参数的控制，以保障钻孔灌注桩施工质量。如果钻孔灌注桩应用过程中没有做好施工管理和现场控制，就会影响到土体稳定性，进而对建筑质量构成隐患，因此在土建项目中，必须要深刻把握钻孔灌注桩的工艺流程，避免操作顺序混乱，加强施工技术管理[1]。

二、实例分析下钻孔灌注桩在房屋建设中的具体工艺流程

本文选取朱家湾车辆段工程综合建筑项目作为实例，该项目位于渝邻高速公路西侧、重庆快速路系统一横线环山隧道段以北的地块内，场地呈狭长型，东西宽约410m，南北长约900m，面积约40ha。车辆段场平环境标高为325.70～340.60m。本工程地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防类别为丙类，辅助办公用房抗震等级为四级；场地复杂程度类别属于中等场地，回填区和开挖区并存，且部分回填深度约40米。

通过评析该项目在土建施工过程中钻孔灌注桩技术的应用，阐述钻孔灌注桩技术的具体工艺流程与技术要点。经施工部门现场勘察，该建筑项目的所在地回填方较厚且含有大粒径块石，特别上部回填方部分在开孔过程中容易出现严重坍塌，施工难度特别大，稳定性和承载力难以达到施工建设要求。因此，必须通过钻孔灌注桩技术对基坑土体进行加固处理，才能保障土质条件符合建筑施工标准，提升建筑承载力与抗震性能。施工部门计划在现场布置700个桩孔，桩径设置在800-900mm。

（一）准备工作

在正式施工前，除了要对施工现场的环境进行详细勘察外，还要指派专业的技术管理人员对施工团队进行监管和技术知道，特别是在导线复测作业过程中，技术人员要深刻调研设计文件和图纸，对施工方案进行准确的定位，同时依据工程条件拟定施工方案，必要时还要明细到具体的施工步骤，规范各施工节点交付日期，对临时设施和支架模版等设备做好部署。在严谨的技术质量管理条例下展开生产。材料采购部门应做好供应链的管理，不仅要保障材料质量，还要在进场前对材料的搅拌地和堆放地预留出空间，重点对水泥、砂石、混凝土等材料做好质量检验，在开工前对设备做好调试，促进施工工作有序开展[2]。

（二）钻机就位和泥浆制备

施工开始前工程人员需要对施工现场做好清理，避免因基坑残留的植被和杂物影响到工序的正常进行，保障施工有序性。再依据设计指标进行测量放样，明确桩孔位置，并在土层内做好标记。然后将钻机设备安置在预设地点，同时对钻机状态进行检测，避免其他客观因素对钻孔作业的影响。钻孔灌注桩的施工本质上是泥浆护壁工程，钻孔后需要使用大量泥浆对孔壁进行保护，起到预防坍塌和保护地基的作用。因此泥浆的制备也是钻孔灌注桩工艺生产的重点内容。泥浆制备的过程要依据设计方案和现场施工条件来调整，具体泥浆的配比要依照地质勘察结果来调节，泥浆过稀或者过稠都会影响到土体稳定性。一般情况下会将现场的黏土放入搅拌机内打碎后兑入适量的水，待其搅拌成泥浆后就可以组织钻孔作业[3]。

（三）埋设护筒与成孔清孔

该项目选用厚度为3mm的钢板来制作护筒，在保障产品刚度的同时提升护筒延展性，避免护筒变形。埋设护筒时应保障桩位与护筒直接呈垂直关系，同时把控好护筒的密集度，深度依据该项目土质情况，最终将深度设定在120cm。钻孔和清孔是钻孔灌注桩施工的要点，也是直接绝对工程质量的工序步骤。除了要保障钻孔桩位的精确度与稳定性外，还要做好现场施工的监管。通过不断的添加泥浆，来保障施工连续性，避免因部分泥浆提前凝固而干扰到后续作业。钻孔的速度要恒定且有序，杜绝忽快忽慢或突然停止的情况。钻孔结束后需要对已成型的孔径进行清孔，清除孔内附带的沉渣和泥沙，提升混凝土灌注质量。清孔时可以使用专业清孔设备对设备进行清孔，并通过泥浆流通性来检验清孔效果[4]。

（四）钢筋笼吊放和混凝土灌注

在钻孔灌注桩施工中进行钢筋笼吊放的作用在于约束柱身混凝土，提升水平抗压能力。钢筋笼的制作要严格依照施工图纸进行加工，严格控制焊接质量。符合施工标准的钢筋笼在制作完毕后使用吊车进入基坑进行吊放，负责吊放的工作人员应选用经验丰富的吊车司机进行处理，避免因吊放过程中的摇晃使其偏离预定地点，保障钢筋笼能够有效发挥应有工程价值。最后是混凝土的灌注，混凝土灌注要秉承一次性原则，尽量施工钢质导管进行灌注，在灌注前对混凝土质量进行核查，及时调整灌注进度，同时做好对孔壁情况的检测[5]。

三、钻孔灌注桩施工技术注意事项

钻孔灌注桩施工过程中常见的技术难点包括柱体偏斜、导管阻塞和钢筋笼上浮等情况，如出现柱体倾斜，应在开孔时尽量避开坚硬石块区，保持钻孔与基坑的垂直，加强技术检测和偏斜矫正；导管阻塞发生时，应当对导管的焊缝进行处理，保障焊接质量，同时做好清孔工作，保障混凝土流动性；出现钢筋笼上浮现象时，应当首先做好泥浆的粘度调节，再对混凝土灌注的进度进行控制，保障钢筋笼在混凝土灌注过程中位置的稳定。在高填方区回填物主要为大体积块石，在旋挖成孔施工中易发生塌方、塌孔和埋钻等不良情况，为保证桩基工程施工质量和保障工程施工进度，拟采用泥浆护壁，孔口埋设钢护筒和用C15混凝土塌孔部位进行回填并在混凝土初凝时二次成孔三种施工方案相结合来处理此类问题。

结论：在建筑工程土建施工中，应用钻孔灌注桩技术能够有效提升建筑承载力和土体稳定性，对保障施工安全与建筑质量具有重要意义。在施工过程中要严格依照技术工序进行生产管理，包括钻机就位、泥浆制备、成孔清孔、钢筋笼制作和混凝土灌注等，注意柱体偏斜和导管堵塞等问题的处理，做好技术控制和施工管理，保障钻孔灌注桩施工有序开展。望本文得到相关技术部门的重视，加强技术监管与施工工艺创新，更好地为建筑行业发展提供建设性意见。

参考文献

[1]郑传骥.钻孔灌注桩施工技术在房屋建筑工程中的实践研究[J].江西建材，2017，18（41）：101-101.

[2]王求华.建筑工程中钻孔灌注桩的施工技术[J].建筑安全，2017，25（12）：125-127.

[3]姜海峰，李霞，杨照政，等.关于房屋建筑施工过程中钻孔灌注桩施工技术的研究[J].建材发展导向：下，2017，15（12）：166-167.

[4]李燕秋.房屋建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的运用[J].四川水泥，2017，26（12）：133-133.

[5]李继兵.钻孔灌注桩施工技术在建筑工程中的应用探析[J].建材与装饰，2017，18（14）：175-178.