防水混凝土施工方案

江永豪

摘要：本文结合作者以往工作经验，针对施工处环境差异性进行防水混凝土施工方案的设计。其中对混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护进行较为完备的方案预设，并对容易出现差错的重点步骤进行注意事项的交待，以供施工人员参考。

本工程为框架十三层，地下室一层。地下室及天面水池板混凝土采用抗渗混凝土，抗渗等级为S8。为保证工程质量，本工程采用商品混凝土。

防水混凝土结构工程质量的优劣，除了取决于优良的设计、材料的性质及配合比成分外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格按照施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员必须树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严格要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。

一、施工准备

1、编制施工方案，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。

2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准。

3、将所需的工具、机械、设备配备齐全，并经检修使用。

4、进行防水混凝土的试配工作。

5、做好基坑排水和降低地下水的工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面以下30cm，以避免在带水或带泥浆的情况下施工防水混凝土结构。

二、混凝土的搅拌

本工程使用商品混凝土，在施工前向搅拌站下达任务单，要求搅拌站提供的混凝土的质量符合施工规范及设计要求。

三、混凝土的运输

1、混凝土自搅拌站中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不得超过初凝时间，在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、产生初凝现象等。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主要构。

2、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥。在地梁施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。

四、混凝土的浇筑和振捣

1、浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁丁等杂物，并以水湿润模板。使用刚模应保持其表面清洁无浮浆。

2、浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5M，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防止产生石子堆积，影响质量。

3、在结构中若有密集管群，以及预埋件及钢筋稠密之处，不易使混凝土浇筑密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑。

4、混凝土的浇筑应分层进行，每层厚度不得超过30～40cm，相邻两层浇筑的时间间隔不应超过2h。

5、机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

五、施工缝的处理

1、施工缝是防水的薄弱部位之一，因此一定要做好施工缝的设置及处理。最低水平施工缝距大板面不少于200mm，距穿墙孔洞边缘不少于300mm，并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。

2、本工程止水带施工采用热扎薄刚板止水带，厚3mm。

3、为了是接缝严密，浇筑施工缝前应对其表面进行凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，铺上一层20～25mm厚的水泥砂僵浆，其材料及灰砂比应与防水混凝土相同，捣压密实后再继续浇筑。

六、混凝土的保护及养护

1、由于对防水混凝土养护的要求较严，因此不宜过早拆模，拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度的70%，混凝土表面的温度与周围环境的温度差不得大于15oC，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板及混凝土结构受损。

2、防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝即进行覆盖，浇水湿润不得少于14d。

3、地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免混凝土因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土的后期强度的增长和抗渗性能的提高。

4、混凝土防水结构浇筑后严禁打洞，对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5的水泥砂浆填实抹平。

参考文献：

[1]向运勇．钻孔灌注桩施工工艺及技带处理措施[J]．河南建材，2009，（2）．

[2]闫铁山，董亚清．浅谈在建筑施工中钻孔灌注桩的质量控制[J]．四川建筑，2009，（4）

[3]何佳章．建筑工程钻孔灌注桩施工技术探讨[J]．四川建材，2009，（5）.