污水厂曝气池供气管道改造及施工要求

王枫

摘要：文章首先通过对污水管道施工常见问题成因进行了阐述，接着对施工工艺进行了细致的分析，最后重点探讨了污水管道施工质量问题的对策。

关键词：污水处理；管道施工；要点分析

一、前言

随着城市建设的发展，市政污水管道施工是城市排水管网建设的重要内容，因此在市政污水管道施工中，必须加强施工质量的控制。本文就污水厂曝气池供气管道改造及施工要求进行了探讨。

二、污水管道施工常见问题成因

1、管道发生位移、变形原因

槽底土质松软、含水量较高而未对基底进行处理、基础施工时地下水涌出而未采取降水措施、管道砼基础施工过程中遇明水冲刷而未采取及时的排水措施，由于以上种种原因导致管道基础浇筑后起拱、开裂甚至断裂，造成管道发生位移、变形。测量误差、管道基础尺寸不符合设计和规范要求而导致管道发生位移和变形。进行管道回填时从一侧填土致使回填土产生侧压力、管道回填土时压路机直接行走在距离管顶较近的位置导致管道发生断裂、产生位移和变形。

2、管道接口之间、管道与检查井之间接口漏水、渗水原因

所用管材及接口处材料质量不合格、管道接口以及管道与检查井之间接口不严密、接口处砂浆不饱满、橡胶密封圈使用不当等。

3、检查井渗水、漏水原因

检查井基础产生不均匀沉降，致使管子与检查井之间产生缝隙、砌筑检查井时所用砖没有充分湿润、检查井抹面时没有洒水或者洒水不充分、抹面厚度不均匀、砂浆标号和强度不符合设计要求等。

4、管道流水不畅、堵塞

施工过程中在管道或者检查井内遗留建筑垃圾、闭水试验完成后没有及时清理封堵或者清理不彻底。

三、施工工艺

1、测量放线

根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出开挖边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。

2、打设槽钢板桩

在第一次土石方开挖的梯形沟槽中施打槽钢板桩，打设前，在最后矩形沟槽两边外侧10cm放出打设线。板桩材料选用槽钢，按照沟槽深度不同选用不同的长度。根据本地区的特点和施工经验，板桩入土深度（T）沟槽深度（H）比值α（α＝T/H），在一般土质条件下，沟槽深度5m以内，α值宜取0.35；5～7m时宜取0.5；7m以上时，沟宜取0.65。

3、沟槽开挖及支护

沟槽开挖采用挖掘机进行，沟槽深度较大的，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至2m时，应先距地面0.6～0.8m处撑头道支撑。管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20cm，离基础面上20cm处加设一道临时支撑。沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌。挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法，严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

4、管道基础施工

钢带增强聚乙稀（PE）管道基础按照《埋地塑料水管道基础及沟槽宽度》（图集号：06MS201-2）规定施工，管道基础采用碎石或砾石砂，碎石粒径为5～40mm，砾石砂的粒径为<60mm。基础须夯实且表面平整。

5、铺设管道

管节的运输及现场堆放，管道铺设与雨水管道施工相同。所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。

本工程的管道接口程序如下：检查待连接两管端是否平整，合拢间隙应小于1.5mm。架空两待接管端部,将热收缩套穿套在两待接管的一端离端面距离大于500mm。对接端面120圆周范围内用专用钢丝刷打磨粗糙并擦拭干净。对齐管轴线位置，焊接定位。管材连接：DN＞600mm时采用挤塑焊焊接，DN≤600mm时采用热收缩套连接。

6、检查井和井盖

部分检查井按国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》06MS201选用。采用砖砌，但其底沿纵向尺寸应伸出井外壁各500。

通用图中说明：井壁外采用1：2防水砂浆粉刷，20mm厚。检查井和管道的连接采用短管，长度伸出井外壁600～800mm，同时管道与井的接口按管材相应的技术规程及管道施工及验收规范执行，管道接口处管底应垫实。检查井井盖根据工艺要求选用，机动车道要采用防沉降盖板。钢筋混凝土检查井按施工图施工。

防腐措施：污水检查井内壁及顶板底面采用环氧沥青涂料，一底三面，每遍厚度60～70μm，总厚度不小于200μm。污水检查井外壁采用沥青涂料，一底三面，每遍厚度30～40μm，总厚度不小于150μm。

7、管道坞膀

管道坞膀材料选用砂性材料满沟槽回填，回填高度与管子中心齐平，坞膀时，要在管道两侧同时均匀下料回填，每层回填厚度约在250mm左右，并逐层河水捣实，严禁单侧坞膀以防管子移动。

8、沟槽回填

根据新下发的造地工程图纸，污水管道沟槽回填与原设计发生较大的变化，由设计的开挖良质土回填变为砂砾回填，开口底宽宽度变为8米，顶宽按照放坡要求变为约20米，该部分工程量在路基填筑中考虑，按照路基施工工艺施工，但要保证管顶压实要求，挖出山皮石因淤泥掺杂及强夯施工后不能利用，进行弃方处理。

四、污水管道施工质量问题的对策

针对上述质量问题，笔者结合实践工作经验，对如何有效地解决市政污水管道施工中存在的质量问题进行了探究。

1、确保污水管材的质量

确保污水管材的质量是有效解决市政污水管道施工质量问题的前提和基础。在污水管材的采购过程中，应严格审核生产商所生产的管材的质量合格证以及力学试验报告等资料。在采购过程中，采购人员应注意从外表观察管材的质量。一般情况下，质量较好的管材表面比较平整，用硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳。

此外，应完善采购制度，加强对采购工作的约束与管理。在采购管材的过程中，采购部应加强与部门经理及企业的财会人员沟通，将报价表给财务部门审核，经财务部门调查审核并确认正确后，再进行管材采购。

2、防止管道位移和变形

在进行管道沟槽的开挖前，应了解施工现场的地下水位，并根据地下水位设计高程。确定沟槽开挖前是否采取降水措施以及采取何种降水措施。若槽底土质不好，应对槽底进行加固处理后方可进行基础施工。

加强测量放线工作、严格测量放线制，尤其是轴线的测量，应加强现场测量人员的学习和培训。管道基础应严格按照设计要求进行施工，并请有经验的专业人员或者监理工程师复核。施工过程中应反复测量，并复核基础的标高、厚度、宽度及平整度等。

管道敷设完毕进行回填土时，应从管道两侧同时进行回填夯实，管顶以上50cm以内以及胸腔部分应采取人工分层回填或者打夯机分层回填，严禁压路机在距离管顶比较近的地方填土碾压，以免压坏管道。

3、加强施工管理，防止管道平面发生偏移

施工前应严格按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定进行放样，且必须进行复测检验其误差符合要求后才能交付施工。

4、做好边坡土方局部工作

边坡土方局部工作质量直接影响着污水管道的施工质量，应做好边坡上方局部施工。首先，应根据沟槽深度以及土质特性来建设相应坡度的边坡，以避免沟槽失稳而造成塌方。在施工过程中，会出现较深的部分沟槽，因此，应进行分层开挖。

5、确保管道和基础的稳定性

确保管道和基础的稳定是解决市政污水管道施工质量存在问题的关键。在施工的过程中，工作人员要严格按照图纸进行施工。在当地基地质水文条件不良时，应根据实际情况及时停止施工，并进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如存在槽底土壤被扰动或受水浸泡等情况，应先挖除松软土层，并用砂或碎石等稳定性相对较好的材料回填密实，以确保管道安装的稳定性。

五、结束语

总之，污水管道的施工也是一门艺术，须精心组织、合理安排。应从施工准备、管道及管井、试验等几方面，加强每一环节的质最控制，努力克服各种通病，确保整体工程施工质量达到优良，再把检查井施工质量做得更好，从而实现创优目标,提升市政排水管道工程的施工质量,确保市政建设的顺利进行。

参考文献

[1]冯如安.综述市政雨污水的管道施工及防治[J]，2012

[2]王科.市政雨污水管道施工质量问题探究[J]，2012