锅炉脱硫脱硝方法分析

王少辉闫旭

摘要：本篇文章首先介绍了锅炉脱硫脱硝技术要点，分别论述了脱硫技术以及脱硝技术的要点；然后分析脱硫脱销一体化技术的使用，介绍了联合脱硫脱硝一体化相关技术以及同时脱硫脱硝技术，期望锅炉使用企业能够根据自身实际情况，选择合适的脱硫脱硝技术。

关键词：脱硫脱硝；二氧化硫；氮氧化合物

0引言

按照相关调查结果显示，我国每年都会排放大量的二氧化硫与氮氧化合物，例如2015年时我国二氧化硫的排放量就达到了1859.1万吨，在这里面工业二氧化硫的排放量高达1556.7万吨；氮氧化合物的排放量高达1851.9万吨，在这里面工业氮氧化合物的排放量达到1180.9万吨，均处于世界领现水平。无论是二氧化硫，还是氮氧化合物均会对环境造成一定的污染，所以必须加以治理。锅炉燃烧会产生大量的二氧化硫以及氮氧化合物，所以探究锅炉脱硫脱硝技术十分必要，能够进一步降低排放的二氧化硫以及氮氧化合物的含量，降低对空气的污染。

1锅炉脱硫脱销技术要点分析

1.1锅炉脱硫技术要点分析

锅炉在燃烧材料的过程中会生成一系列硫化物，若是这些硫化物不经过处理就排放到空气中，那么势必会引发严重的环境污染问题，这和我国当前环境保护正常存在冲突。因此，对于使用锅炉设备的企业来说，必须掌握脱硫技术。现阶段，使用范围最广的锅炉脱硫技术当属干法脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫这三种，不过在这里面由于湿法脱硫技术投入成本比较低、效率比较高、应用范围广泛，所以成为最受欢迎的一种脱硫技术。

湿法脱硫技术一般会选择氨水、石膏或者是碱作为介质，利用这些物质来吸附锅炉燃烧产生的烟气中的硫化物，进而使得其排放的烟气中硫化物所占比重大幅度下降。待到硫化物被吸附之后，可以对其进行深入处理，实现循环利用，所以实用性较强，而且在经济方面来说也非常乐观。

当锅炉燃烧原煤时会产生大量的烟气，对于这些烟气，其首先会进行固体除尘处理，然后运送到增压风机内部对其进行气压处理，接着烟气会进入到吸收塔中，脱硫这项操作就是在吸收塔中完成。在吸收塔内，需要相关技术人员来调节温度和湿度，使得其更加符合要求，从而完成对吸收塔内部气体、液体的雾化处理。经过雾化处理之后，气体或者是液体的活跃性会大幅度提升，这样的话更容易发生化学反应，进一步加强了脱硫效果。以石灰为例，其和硫化物进行反应之后会产生石膏，而石膏只需要经过简单处理就可以实现二次利用，所以经济性显著。

1.2锅炉脱销技术要点分析

锅炉在燃烧的过程中不单单会产生硫化物，而且也会产生诸多NOX，这些气体若是不经过处理排放到空气中，同样会对环境产生污染，所以必须运用脱销技术，降低排放烟气中NOX的含量。对于使用锅炉的气压来说，其往往把燃烧之后产生的烟气流经氢化氮，而氢化氮是一种非常强劲的催化剂，在这个过程中烟气的温度不断下降，那么烟气里面包含的二氧化氮能够和氢化氮进行化学反应。若是二氧化氮能够百分之百和氢化氮进行化学反应，那么最终烟气中只存在氧气，而不存在NOX。另外，二氧化氮和氢化氮经过反应之后会生成氮气，可以单独进行排放。从中不难发现，烟气脱硝技术的可靠性非常高。

当烟气经过脱销技术处理之后，会生成很多氮气，对于这些氮气可以储存起来进行二次利用。正常情况下，氮气需要进一步蒸发，从而和空气完全融合在一起，流经反应器时会再次发生化学反应。

2脱硫脱销一体化技术的使用

锅炉在燃煤的过程中会生成烟气，而烟气中蕴含硫化物以及氮化物，这些气体会对环境产生巨大的影响，所以必须采取相应的技术，把烟气中的硫、氮消除。由于烟气中同时含有氮化物以及硫化物，所以最好是运用脱硫脱销一体化技术，使得其能够经过一系列反应之后清除。

2.1联合脱硫脱硝工艺方式以及利用

现阶段，联合脱硫脱销技术有很多，像是SNOX技术、烟气脱硫脱硝一体化工艺、干式一体化氮氧化物和二氧化硫技术等，下面将详细介绍这四种联合脱硫脱销技术。

首先，SNOX技术。SNOX技术，也被称为烟气脱硫脱硝技术。采用这种方式所使用到的关键化学试剂就是氨气，尽管工艺流程以及操作非常简便，即使是后期的维护成本也并非很高，然而在使用时会消耗大量的能源，而且脱硫脱硝可以达到95%以上的效果，可谓具有显著的投入高、产出低的特点，因此并非每一个企业都使用使用这种技术。从当前的实际情况来看，基本上一些对排放要求比较高的区域，或者是经济发展速度比较快的区域来说，使用这种技术的频率比较高。

其次，烟气脱硫脱硝一体化工艺。该技术往往是使用氨气作为介质，使得烟气中的氮氧化合物能够与氨气产生化学反应，最终生成物为氮气以及水。除此之外，在进行脱硫的过程中，烟气会和石灰进行化学反应，最终生成物为石膏。经过反应之后，烟气中主要余下粉煤灰，若是加以分离提取，还能够循环燃烧。从这一点来看，烟气脱硫脱硝一体化工艺的效率非常高，也不会对环境造成二次污染。

最后，干式一体化氮氧化物和二氧化硫技术。这两种技术的原理相差不大，其在进行脱硫脱硝时，主要使用的是提成放控制系统，该系统包含低氮氧化物燃烧器、燃尽风、选择性非催化还原及干吸附剂喷射等控制技术。这两种技术的优势也非常明显，可以在锅炉或者是烟道中完成全部的排放控制，而且脱硫脱硝的效率也非常高。

2.2同时脱硫脱销方式以及利用

所谓同时脱硫脱硝方式，顾名思义，指的是经过一个过程来达到脱硫、脱硝的目的，这种方法能够有效地提升效率，而且还可以缩短相应的处理时间。现阶段，同时脱硫脱销技术包括两种，即干式法以及湿式法，前者应用范围更加广阔，而后者效率比较高，所以这两种方法都十分重要。

首先，干式法。所谓的干式法，指的是主要利用活性炭或者是电子束照射来达到脱硫脱硝的目的。若是使用活性炭，如果能够满足所需条件，那么可以提高转化效率，而且还可以二次利用硫元素。若是使用电子光束进行照射，现阶段我国主要是使用喷雾干燥，工作效率非常高，并且经过一系列化学反应的生成物并不会对环境产生巨大的影响。

其次，湿式法。湿式法一般来说包括氯酸氧化方法、湿法配合吸收方法这两种方法，在这里面前者所起的作用是把氮氧化物和氯酸进行反应，从而能够生成硝酸、盐酸以及二氧化氮，另外氯酸还能够和二氧化硫产生化学反应，最终生成硫酸，能够单独排除，转化效率十分可观。然而在最终生成的物质中包含一定比例的酸性废液，腐蚀性较强，所以不管是后续的运输，还是处理方面都格外复杂，而且还会对相关设备进行腐蚀，所以必须提高设备的抗腐蚀性。湿法配合吸收法在进行脱硫时，也可以以较高的效率消除烟气中所蕴含的氮氧化物、二氧化硫。

3结束语

对于很多企业来说，其需要依靠锅炉燃烧产生动力，促进自身的生成。锅炉在燃煤过程中不可避免地会产生硫化物以及氮化物，若是直接排放到空气中，将会严重污染环境，所以需要依靠脱硫脱销技术加以解决。随着科技的发展与进步，锅炉脱硫脱销技术也在不断地发展，从而存在高效性、先进性、环保性等特点。对于使用锅炉的企业来说，其应当时刻关注脱硫脱销技术的发展，不断引入新的技术，从而切实提高自身脱硫脱销的效率，降低烟气中硫化物以及氮化物的含量。

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