浅析高大模板支撑体系施工安全与质量控制

金艳霞

摘要：为适应高大空间混凝土结构的发展，模板支撑体系需要有足够的刚度、强度和稳定性，高大模板支撑体系施工安全与质量是否满足要求是保证混凝土结构高大空间成形质量的重要基础，文章从钢管扣件式高大模板支撑体系常见的施工安全与质量问题出发，论述高大模板支撑体系施工安全与质量主要控制要点，为高大模板支撑体系的施工提供参考意见。

关键词：高大模板支撑体系施工安全施工质量

1扣件式高大模板支撑体系施工安全与质量问题1.1模板支撑体系搭设方法不合理模板支撑体系在搭设前，相关技术人员若没有对专项施工方案进行解读，没有落实好技术交底工作，容易导致支撑体系施工的随意性、经验性。常见的问题是搭设过程中没有严格按照构造要求进行搭设，例如支撑体系立杆底部没有设置刚度满足要求的垫板，没有布置提高支撑体系稳定性的竖向剪刀撑、水平剪刀撑和扫地杆，立杆间距、水平杆步距过大，杆件的搭接构造不满足要求。一个有效的模板支撑体系除了有科学、完整的计算过程，还需要具备高效、安全的构造措施，相关模板支撑体系事故表明，模板搭设过程中没有采取足够的构造措施，常常造成支撑体系构件失效，轻则造成模板发生移位、鼓胀、漏浆等问题，重则造成支撑体系严重垮塌。

1.2模板支撑体系拆除时间、方法不合理模板支撑体系与楼板结构在施工过程中是一个相互影响的体系，随着楼板混凝土强度的提高，模板支撑体系的内力也随之逐渐减少。因此，模板拆除时机不恰当，混凝土构件会因受到施工荷载扰动而损坏，轻则影响结构的外观尺寸，重则导致混凝土楼板开裂的质量问题，严重影响结构的安全性和适用性。此外，在现场若未对操作人员进行技术交底，拆除过程未严格按照施工方案进行，常常导致在拆除过程中发生模板大面积滑落、支撑体系丧失稳定性等重大的安全事故。

1.3模板支撑体系专项设计方案不合理为保证高大模板体系在搭设时能够满足刚度、强度、稳定性的要求,模板支撑体系的施工需要编制详细的专项施工方案。但在《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2800）正式颁布之前，我国并没有针对模板支撑体系设计的规范，模板支撑体系的设计主要依据结构设计规范和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）进行，在此背景下，模板支撑体系的设计方案良荞不齐，各成一家。对施工过程中的活荷载未通过充分调查获取有效数据，没有充分考虑诸如倾倒混凝土产生的动力荷载、风荷载等活荷载的影响，导致模板支撑体系在施工过程中突然丧失稳定性。模板支撑体系计算模型的准确性有待商榷，由于施工过程中随机因素较多，搭设形成的模板支撑体系有时会与计算模型存在较大的差异，其中有些差异若未充分考虑，会给项目施工埋下巨大的安全隐患。

1.4模板支撑体系材料控制不到位扣件式钢管支撑体系在搭设过程中主要使用钢管和连接扣件2种材料，而生产钢管和扣件厂家的技术、质量参差不齐，导致这2种材料容易出现质量问题。常用的钢管为Φ48mm×3.5mm，但相关调查表明，施工现场使用的钢管壁厚仅有3.0m~3.5mm，达不到设计规定的壁厚，这就使得钢管的刚度降低了10%。此外，随着循环使用的次数增加，这些钢管的壁厚会变薄，导致刚度损失更大。用铸铁制成的连接扣件质量也普遍不合格，出现锈蚀、裂痕、断裂等问题，这些有明显质量缺陷的连接扣件就像模板支撑体系中“毒瘤”，一旦失效，就直接影响支撑体系的整体性。相关事故表明，模板支撑体系顶部主要受力的水平杆与立杆连接扣件若发生滑移，会直接导致模板支撑体系的失效。

1.5模板支撑体系施工管理机制不健全现场施工管理机制是否有效运行是保证支撑体系安全与施工质量的基础。常见的问题有以下几个方面：施工单位未结合现场实际情况编制专项施工方案，甚至是边施工边编制专项施工方案，在施工过程中没有对模板支撑体系施工过程进行监控和检查有些监理单位责任意识淡薄，没有加强对施工专项方案的审查，施工过程中未进行有效的监督施工队伍操作水平参差不齐，操作人员未经过专业的培训，不能掌握模板支撑体系施工过程中的控制要点。

2扣件式高大模板支撑体系施工安全与质量控制措施2.1严格控制高大模板支撑体系使用的材料模板支撑体系的材料进人施工现场前，要详细检查生产厂杜绝假冒伪劣产品进入施工现场。对于模板支撑体系所使用的扣件，必须按照相关规范标准对其加强检测，防止低劣扣件的使用。对于重复使用的钢管和扣件，需要进行详细检测，对有明显质量缺陷的钢管和扣件，一律不能使用。

2.2高大模板支撑体系的搭设要符合构造要求加强高大模板支撑体系的搭设构造是保证高大模板安全一与质量的重要环节之一，支撑体系的搭设要严格按照国家标准、行业规程、地方标准进行，并重点关注如下构造：一是重视立杆底部的搭设构造，立杆底部要布置刚度足够大的垫板和扫地杆；二是重视纵横向水平杆的搭设构造，节点处水平杆要双向布置，步距要符合规范要求，顶部的水平杆布置要合理，立杆顶部伸出水平杆的长度不能太长；三是要重视剪刀撑的布置，加强水平剪刀撑、竖向剪刀撑的布置，注意剪刀撑杆件接长构造，剪刀撑杆件要尽量与立杆有效地扣接。

2.3加强混凝土浇捣时模板支撑体系的安全与质控制浇捣混凝土结构前，要根据安全与质量标准对支撑体系进行逐一检查，保证验收合格后才能进行混凝土的浇捣。混凝土的浇捣要根据施工方案进行，应从楼板中间向两端对称分层浇筑，在施工过程中派专职人员对模板支撑体系进行监控，如果发现发生变形过大等异常情况，要及时停止浇捣工作并采取加固措施。

2.4高大模板支撑体系必须编制科学的专项方案根据建设部颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，施工专项方案主要包括工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保障措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容。

施工单位技术负责人要对专项方案进行严格审查，并及时组织专家进行论证，监理单位要监督施工单位落实专项施工方案，并强化验收工作。

2.5强化高大模板支撑体系的设计计算高大模板支撑体系相关构件的设计计算是保证高大模板安全与质量的重要环节，设计计算要严格按照国家标准、行业规程、地方标准进行。同时，起草规范、规程的有关部门要进一步组织力量对模板支撑体系的力学模型进行理论和试验研究，对施工现场活荷载的类型和大小进行全面的调查分析，充分考虑施工现场随机因素的影响，提出更符合实际情况的模板支撑体系的荷载效应和材料抗力的设计取值，完善相关技术规范的内容。对于大型复杂的模板支撑体系，要建立科学的模型对支撑体系设计计算进行简化，确保荷载路径传递明确，受力分析结果合理，必要时可以采用有限单元法对支撑体系进行详细分析。

2.6重视高大模板支撑体系拆除的安全与质量问题高大模板体系拆除前，要对同条件养护的试块进行检测，确保拆除时混凝土强度达到规范的要求。模板支撑体系拆除要严格按照专项施工方案进行，不允许操作人员蛮干。拆除模板前要进行技术交底，并派专职人员对现场进行监控。

3结语工程实践表明，钢管扣件式高大模板支撑体系对实现大空间混凝土支撑体系具有良好的适用性，但其安全与质量问题不容忽视，因此参建各方要严格、科学地设计，加强对施工环节的监控，才能消除高大模板支撑体系施工过程中的各种隐患。

参考文献：[1]李启华，王伟等.不同结构形式的多层模板支撑体系的数值模拟[J].浙江工业大学学报，2007(01)[2]陈明，吴玉书等.某大楼转换层模板支撑体系施工技术[J].消费导刊，2007(04)[3]欧伙明.高层建筑模板支撑体系施工的探讨[J].福建建筑，2007(07)