土建施工混凝土的施工技术

(整期优先)网络出版时间:2019-11-22
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土建施工混凝土的施工技术

方恩

浙江珑首房地产开发有限公司浙江杭州310000

摘要:在土建混凝土施工过程中,要对其中的成分配比进行深度把握,确保符合相关建筑要求,并严格把控混凝土施工过程中的温度,避免对混凝土施工造成不良的影响,同时也要做好相应的浇筑工作和后期养护工作,为土建工程提供重要的施工技术保障。

关键词:土建施工;混凝土;施工技术

引言

随着我国经济水平的不断提高,混凝土技术也在不断提升,越来越多的土建工程更加注重混凝土在建筑过程的使用,这也是在督促混凝土施工技术要积极改革创新。因此,土建工程在使用混凝土时,要严格把控混凝土的质量,严厉督查混凝土的每一道制备工序,坚决杜绝偷工减料现象的发生。同时,通过不断的实践发现土建工程中存在的危险因素,积极探索解决问题的办法,推动混凝土技术的创新发展,从而有效的保证每个土建工程的施工安全和质量标准。

1土建工程混凝土施工技术的优点

将混凝土材料完美的运用到对应部位结构的施工建设中,充分发挥混凝土材料的优质的特性,是其对土建工程的最重要的作用。混凝土是一种人造材料,是将碎石及砂砾利用水泥的黏性人工复合而成的材料,被广泛的应用于各种土建工程建筑市场。市面上最常见的是钢筋混凝土和水泥混凝土。钢筋混凝土主要是搭建高层建筑物的受力支撑框架,而水泥混凝土则在土建工程中被大量使用。因为混凝土具备很多独特的优点,比如刚性强度较强、应用方面多、防水性能较好等都是混凝土能够在土建施工中发挥的优势。混凝土的应用渗透在土建工程的每一个施工过程,从基础的地基开始,慢慢往上搭建承重墙,再到墙壁的粉刷都有混凝土的参与。它简单方便的操作流程大大提高了施工的效率,从而可以在较短的工期内完成高质量的工程,对于土建工程建设的发展有着重要的促进作用。

2施工材料的质量控制

2.1水泥质量控制

混凝土的主要材料是水泥,所以对水泥的质量控制,能够有效保障混凝土基本质量。由于水泥的种类数量较多,所以需要根据施工的实际情况,选择最为合适的水泥材料。在土建施工中,必须保证水泥型号和种类能够符合建筑物的强度要求。对水泥进行控制,需要选择质量合格水泥,保证进入工地的水泥能够达到基本标准,并尽量避免劣质水泥混合到优质水泥中。所以水泥在进入搅拌站前,需要进行多次的检查,确保混凝土在搅拌中的材料质量符合要求。接着需要选择价格较为合适的水泥,尽量保证施工中水泥的成本控制。

2.2施工骨料控制

在混凝土中,骨料的选择同样也会直接影响混凝土的质量,所以在质量控制的过程中,同样需要对骨料进行控制。在骨料的控制过程中,需要进行材料的选择。相对来说,骨料的选择比水泥的选择更加复杂。骨料的选择过程中,不仅需要考虑到材料的质量,同时还需要考虑到各种材料的数量和配比。由于骨料参与混凝土搅拌过程中的种类和数量都较多,又需要进行严格的配比,所以在这个阶段需要投入较多的精力和时间。另外,还可以选择天然骨料和人工骨料,这就导致混凝土骨料的选择更加丰富多样,需要根据施工的实际情况进行严格的审核和筛选。

2.3施工用水控制

在混凝土施工过程中,水的控制同样十分重要。水不仅要参与到混凝土的前期搅拌,同时也需要在后期养护中使用,所以水的使用方式和使用数量不够科学,会直接导致建筑物的结构受损,降低建筑物的使用年限。在工程中,对施工用水进行控制,需要注意以下三个要点。第一,在前期搅拌和后期养护中严格控制水的用量。前期搅拌中水的数量会直接影响混凝土的质量。后期养护过程中,水会直接影响混凝土的结构和耐久性。所以需要根据施工的实际情况,对水的用量进行严格控制。第二,选择质量标准合格的水。大部分施工人员认为水不需要进行控制,但实际情况下,水中的杂质和水的酸碱度都会对混凝土的结构造成影响。如果水中含杂质较多,或者水过酸或过碱,那么混凝土的配比会出现误差,直接影响混凝土的质量,严重情况下甚至会导致结构承受能力降低,导致建筑物坍塌。第三,需要科学合理的使用水源,降低水资源的浪费,降低施工中水的成本。

2.4外加剂控制

在混凝土中添加外加剂,一方面可以有效改善性能,提高混凝土抵抗变形和裂缝的能力,提高延展性。另一方面也可以有效降低水泥的水化热,保证施工的安全性。由于外加剂的种类较多,应用面较广,所以外加剂的种类选择需要控制。外加剂的选择过程需要穿插在材料配比中,根据混凝土总体的性能缺失而选择相应的的添加剂。一般情况下,材料中添加的外加剂会选择粉煤灰。需要注意的是,外加剂在混凝土中添加的总体数量不能够超过一定限额,这是为了保证配比不会由于外加剂的添加而造成影响,也为了保证混凝土的成本控制。

3土建工程中混凝土施工技术要点探讨

3.1混凝土搅拌

在搅拌混凝土时主要采取以下几方面技术措施:第一,合理计算混凝土各类配料的配合比,确保搅拌的混凝土与相应标准要求相符。如,在正式开始混凝土施工前,需要运用实验室来试验混凝土材料,并将其相应配比确定下来。不过因为实验室和具体作业现场存在诸多差异,所以可以采取现场实验的方法来确保混凝土质量。第二,在搅拌混凝土过程中,需要根据石子-水泥-砂的顺序进行装料,且根据具体搅拌机容积来进行定量搅拌,确保搅拌均匀。第三,要求搅拌工作人员具有较高专业素质,能够对自动化设备进行全面掌握,以确保实际搅拌混凝土的质量。第四,需要将运输混凝土车辆的容积与型号进行有效考虑以确保其与搅拌机的容积与型号相一致。

3.2模板安装技术

模板施工的效果直接关系到混凝土浇筑以及钢筋搭建工作的开展,所以要求工作人员务必要切实根据设计图纸的要求来进行作业。在安装模板前,要求有关工作人员能够全面勘查现场施工环境,并根据设计图纸以及作业条件来对作业流程进行规划。其中勘查内容主要包括了作业现场水文情况、地质类型、建筑结构与周边基础设施建设情况等。通过综合分析上述内容来合理确定模板支撑与立模流程。不仅如此,还要求能够合理优化绑扎钢筋的方式,反复测量模板尺寸,防止安装模板质量下降,并保证其与混凝土施工要求相符。而且还需强化禁锢模板结合部位,防止产生混凝土裂缝。

3.3混凝土振捣

在振捣混凝土环节对工艺有着较高要求,需要安排有丰富经验、专业技能过硬的人员来进行操作,保证振捣密实度,防止有分层离析等问题出现从而降低整体混凝土结构强度。在插入振捣器时务必要确保其垂直进入混凝土,当混凝土需要分层浇筑时,须插入到下层尚未初凝的混凝土中50-100mm。在拔出振捣器时需要尽量放慢速度,以避免出现较大混凝土孔洞。如若要移动插入式振捣器,则需要控制移动距离不超过振动半径的1.5倍,防止其接触到钢筋预埋物。不要跳跃式振捣,以防发生漏振,每一个振点的振捣延续时间为30s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。

3.4混凝土浇筑

浇筑混凝土作业会影响整体建筑的连续性与层次性,所以在实际施工时务必要结合建筑自身特征与钢筋程度来确定实际浇筑的高度,而且在浇筑环节需要一次浇筑完成,禁止出现停滞与中断。值得一提的是,在开始浇筑前,要求工作人员能够全面检查模板标高、位置、尺寸以及强度等内容,同时能够结合实际情况来采取防水、排水、清淤、清除杂物等措施。如若因为部分特殊原因而导致施工中断,则需要运用施工缝技术。一般情况下,施工缝在间断部位是施工最为薄弱的地方,这主要是因为新旧混凝土难以充分结合而导致的。

3.5混凝土养护

混凝土养护对于混凝土最终性能有着直接影响,如若没能及时有效地开展养护工作也必定会降低混凝土的抗裂以及抗侵蚀能力,同时会导致其强度受到影响。在拆除夹板保护套时,必须要选择最佳时机,防止拆除时间过早而影响到整体混凝土质量,导致其表面有孔洞、缝隙以及裂纹出现,大大降低混凝土的抗侵蚀与防水能力。如若作业气温较低,且混凝土没有彻底固化时会有大量水分结冰,导致整体混凝土结构密实度下降,出现许多空隙,因此在开展混凝土作业时,浇筑作业的完成并不代表结束,还需要做好相应养护工作。第一,要定期进行洒水,以确保混凝土水分充足。通常都是采取直接洒水的方法,完成洒水后需要往其表面覆盖上草帘或麻袋,以保证混凝土处于一个湿润状态。不过必须要确保洒水用水与混凝土用水标准相符,禁止使用脏水或工业废水。第二,必须要严格按照产品说明书来使用养护剂,确保工作人员能够全面理解养护剂的使用方法,确保将养护剂均匀喷涂在混凝土裸露的表面,防止出现漏喷现象。

结束语

总而言之,混凝土作为建筑施工的基础材料,其质量直接影响着工程的质量。所以需要对混凝土进行控制,选择最为合适的施工技术,提高混凝土构件的整体性能和稳定性。另外还需要根据施工的实际情况以及施工环境,选择其他混凝土施工技术,保证施工的顺利进行。

参考文献:

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