浅谈化工装置工程施工清洁度保证措施饶江波

饶江波黄超

浙江省工业设备安装集团有限公司浙江杭州310001

摘要：结合实际工程案例，笔者对化工装置施工过程中如何保持设备、管道清洁度、作了详细介绍，所阐述的化工装置施工过程中洁净度技术措施，可供相关技术人员参考。

关键词：化工装置；设备专业；管道专业

一、工程概况

上海赛科石油化工有限公司25万吨/年聚丙烯装置属于上海赛科90万吨/年乙烯装置中聚烯烃装置的一部分，本装置采用英国BP化工公司提供的工艺设计包，其特点是采用高效的BP催化剂，聚合反应器为两台卧式带搅拌的气相反应器串联，中间设有气锁装置防止物料互混，一条生产线即可生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物，其产品应用范围宽，并可生产高品质的共聚牌号，装置的进口设备多、配套系统复杂，其中工艺管道37400米，静止设备58台，机泵台，仪表仪器2708套，整个工艺生产过程中对设备、管道内部的平滑度和清洁度有相当高的要求，因此施工过程中的清洁度控制显得尤其重要。

二、组织机构

组织是目标能否实现的决定性因素，同样特定的系统目标决定了系统的组织，因此项目的成品保护组织机构应综合项目的规模、特点、工期等来构架，可以参照以下原则：

1.项目经理是整个装置清洁度第一责任人；区域施工负责人是区域清洁度第一责任人。

2．全体施工人员应牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，保证设备、管道清洁度既是用户顺利开车的需要，也是本公司的质量管理目标。

3．当清洁度施工与工程进度发生矛盾时，应优先考虑清洁度。

三、丙烯装置成品保护重点

上海赛科聚丙烯装置中的聚合反应、粉料输送和粉料脱活等系统对清洁度的要求最高，该系统的设备、管道清洁度直接影响产品的品质，因此施工时必须引起高度的重视．此外装置中有很多设备内壁进行过抛光处理，如脱气仓等在施工时一定要保证该类设备管口封闭，以达到内部清洁度要求。

四、设备专业清洁度保证措施

1.所有静止设备进场时必须由设备制造厂进行内部处理，保证其内部清洁度，设备管口和入孔封闭良好，其他无关人员不得随意拆除密封。对反应器等带搅拌器的静设备，其搅拌器安装完毕应认真清理容器内部，在封孔前应检验，确认合格后方可进行封闭，

2．工艺配管时，所有与设备接管连接的两法兰间必须加设盲板，设备与配管专业进行交接时，应严格执行三级检验制度：自检、互检和专检，保证交付时设备清洁度，并办理交接手序。

3．设备最终封孔前应彻底清除容器内杂物，并经检查确认，填写清洁度确认单，设备如需填装内件时，应用钢丝刷对内壁进行除锈清理后再进行内件安装，需进行焊接工作的，焊后应清除焊渣、药皮、飞溅等杂物，对不易清扫的部位用吸尘器清扫。

4．出厂时所有设备管口必须封闭良好，法兰口要密封并做到既防雨，又可防止杂物进入，施工过程中，设备管口必须保持封闭状态，现场应委派技术员监督，在动设备上配管时，法兰口与设备法兰间应加设垫片，尺寸与设备法兰外径相同。

5．管道系统进行水压试验及单机试车时，设计要求不允许进水的设备必须严格与系统进行隔离，管道系统试压、单机试车时原则上不经过冷换设备，确需经过设备时，入口管线需处理干净，试验后排尽积水。

五、管道专业清洁度保证措施

由于管道施工工序较多，为保证管道内壁清洁度，施工中应按照工序步骤实行逐步施工、逐步捡查的方法来进行控制。

1.管道除锈、防腐完毕，清理管道内壁，保证清洁度，运出防腐厂前必须逐一地用压缩空气进行管内壁吹扫，然后封闭管口。

2．管道下料前，施工人员应检查管内的清洁度，若有浮锈或杂物，应清理干净方可使用；清理后若暂时不用，则应采取密封措施，防止杂物进入。公称直径小于DN40的应用无齿锯切割，切割后除去毛刺、铁屑等杂物，大于DN40的可以采用氧-乙炔焰切割及加工坡口，但必须对管口用磨光机及内磨机清理，装置工艺管道应采用氩弧焊或氩电联焊的焊接方法，施焊前必须检查坡口内壁是否有毛刺、卷边等缺陷，焊后需检查管段内壁是否有熔渣，清理干净后将管段封闭。

3．预制完成的管段如公称直径小于DN400时应用压缩空气吹扫干净，当大于DN400时应采用人工清扫干净，经质检员检查合格在管段上做洁净度合格标识。管廊穿管前应在地面100％检查管道内壁清洁度，合格进行吊装穿管，管廊穿管后组对前应逐根用手电筒检查内部清洁度。

4．管道安装时所有动、静设备出、入口均加盲板，与水平设备法兰连接时应加设间镀锌铁皮，调节阀两端加扎小孔的盲石棉垫，其余阀门、过滤器等配件内部清理干净后再安装。现场安装对口前施工人员应再次确认预制管段及安装管段内的清洁度，除正在施工的管段可敞口外，其余管口必须用塑料盖或其他措施封闭。

5．在设备、管线管咀上装仪表件如：温度计、液位计等时，应当开放一个管口后及时安装仪表件，应尽量减少管口敞开时间，严禁开放整区域管口后安装仪表件。一次阀后的引压线必须用氩弧焊，引压线安装前须用空气吹扫干净。

六、结束语

科学正确的施工程序是确保设备清洁度的前提。颠倒的施工顺序，将造成工序的交叉污染而防不胜防，按上述技术措施实施管理后，大大减少了后期设备、管道吹扫和冲洗的工作量，缩短了项目建设工期使项目顺利开车，得到了业主和监理的好评。

参考文献：

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