机械设备安装技术

于鹏祝贤乐

摘要：机械设备的大规模使用，是现代社会生产方式等重要特征。机械设备不仅仅将人力从手工劳作中解脱出来，在不断发展的科学技术支持下，更促进了生产效率、产品质量的飞跃。时至今日，机械设备已经深入到社会生产、生活的各个角落。机械设备出厂后，需要经过安装调试方可投入使用，设备安装的好坏，直接影响到后期使用质量。机械设备规模越大，结构越复杂，技术指标和工作条件要求越高，对安装质量的依赖性就越强。做好机械设备安装、调试工作，对于充分发挥机械设备效能，提高经济效益有着十分重大的积极意义。

关键词：机械设备；安装技术；探析

1、机械设备安装前的准备工作

机械设备的安装工作是一项系统工程，涉及到诸多方面，在安装工作正式开始前，必须进行必要的准备，以保障安装工作顺利进行，实现既定目标。

1.1做好目标设备和施工材料的验收工作

需要安装的设备到达指定场地后，技术人员要按照设备清单逐项检查设备零部件的数量、型号和规格，查验是否有零部件丢失，还要认真查看设备主体和零部件的外观情况，尤其要注意是否有锈蚀、损坏的情况。同时，要仔细检查设备使用说明书等技术文件是否齐全。对涉及到的材料也要做好入场检验，认真查验出厂合格证及检验报告等文件，同时做好相关检测，保证材料符合使用要求。如果因故需要使用替代材料，必须经过技术部门同意后方可使用。

1.2做好基础中心线标高、几何尺寸的验收

机械设备安装的好坏，很大程度上体现在定位上，定位准不住、高度够不够、水平度够不够，都会影响到设备的正常使用，甚至会成为设备故障的导火索。技术人员要对设备安装位置进行严格检测、确保设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差等各项参数符合设计图纸和技术标准。同时，要做好设备基础、预埋件、预留孔等的交接验收，并对坐标位置、标高、外形尺寸等要素进行核查。

1.3做好预埋螺栓验收工作

要详细检查预埋螺栓几何尺寸、形状、外观的情况，特别是要检查螺栓高度、规格、螺纹、长度是否符合施工要求，保障螺栓清洁无锈蚀、损坏和异物存在，螺栓螺纹及螺母完好正常。此外，螺栓植入位置、不垂直度和顶部标高也是预埋螺栓验收工作的重要项目。

2、机械设备安装工艺

2.1合理选取安装技术

对于设备基础，如有些设备基础以及有特殊要求的建筑地面，要合理选用施工技术，机械基础一般用混凝土或者钢筋混凝土，在基础施工阶段，采用混凝土（或者钢筋混凝土）加早强剂，并预留试块，如试块检验合格，可提前拆模与回填，在施工中如有防水防油防腐蚀的机械基础，防水混凝土应加防水剂，必要时做防护层，防油可在基础表面涂防油材料，机器基础的钢筋一般采用1～2级，如在实施过程中未能满足要求，应及时采取补救措施。

2.2制定安装规范

在给设备进行基础施工时应严格按照设计要求及规范标准，不得另行其事。施工中应检查地脚螺栓和预留孔的位置是否正确，特别是其周围的混凝土是否夯实，在地坪浇筑前，所有管线预埋后必须按照施工组织设计进行，在很多情况下设备基础在长期载荷下可能会发生不均匀沉降，从而对生产造成不利影响。为了及时发现此种情况，杜绝由于基坑支护不当或是地基处理不当造成的事故，应对该基础进行沉降观察，必要时设置观测点，以此来确保安全。

2.3配件安装流程

管道施工应符合设计或规范规定的要求，管道、型钢、支架等金属制品必须做好除锈防腐处理，有特殊要求的管道应在内壁涂环氧树脂防腐处理，在设备安装过程中经常要对工艺管道进行焊接，而有的焊缝密集，焊接空间狭小，焊接量大。为了确保焊接质量，施工方应配备专业技术人员进场，以及焊接检验人员，并建立适应施工现场的焊接管理制度，对在工程中使用的钢筋、钢材、焊条、连接构件等，要求必须符合设计要求，符合国家及相关部门发布的规范、规程、法规和标准的规定，对每批进场的材料认真审查出厂合格证，材料性能试验单，材料的生产厂家、批号、规格、数量及外观质量，钢筋的绑扎要认真检查所用钢筋品种、规格、数量是否符合规范要求，及时发现并阻止不同品种钢筋混用，设备吊装现场平面布置非常重要，要合理使用场地，保证施工道路畅通，影响吊装的脚手架需拆除，钢丝绳必须具有合格证，为了确保工程的顺利进行，现场安装人员必须经过正规培训，持上岗证，设备安装之前应做好图纸会审工作，以确保工程如期顺利进行。

施工中安全是极其重要的环节，必须严格执行法定的建设项目程序，落实质量安全主体责任，把质量安全贯穿到整个施工过程中。做到既抓质量又抓安全，文明施工，发现问题及时整改，项目将安全检查与隐患排查有机结合，在施工过程中坚持每日行视、周检查、月度安全检查。确实消除质量安全隐患。

2.4机械设备安装的监督和管理

对机械设备进行安装过程中，要严格进行质量控制。在管理和监督过程中，一些机械设备安装工程相对复杂，具有一定的隐蔽性。因此在安装过程中需要对相对关键和隐蔽的位置进行重点监管，从而控制好机械设备安装工程的质量。此外，对地脚螺栓过程的施工技术进行严格控制，通常情况下，在预留孔内对螺栓进行安装，并且在螺栓底部留出一定的距离，在预留孔内要保障螺栓处于垂直状态。但是对实际机械设备进行安装的过程中，出现了较多垂直灌浆阶段才会出现的螺栓偏差现象，导致设备在安装过程中出现失误，使机械设备的安装更加困难。

机械设备的安装主要构成是管道的安装，对管道进行安装的过程中存在着很多质量控制要点。在对其进行施工过程中，连接方式较多，例如插入式管道连接口或者扩口方式等等。相关工作人员在机械设备安装过程中，还需要对安装调试阶段的施工技术进行科学控制，为了使机械设备在安装过程中的整个环节得到有效的管理，降低工作过程中安全故障发生几率，在对机械设备进行调试时要结合相关规定进行。施工单位要对相关制度做出创新和完善，提升安装工程质量。保障机械设备调试合格，然后才能对其进行使用。最后，设备运行过程中，检查和维修人员还需要对其进行定期调试，以免因为长期使用而造成机械设备安全性能下降。设备安装完成之后还需要进行质量安全的验收，从而为机械设备安装工程的质量提供保障。

3、机械设备试运行与验收

设备安装完成后，必须进行试运行和验收，检验安装质量，确保机械设备能够正常使用。

3.1机械设备试运行的技术要点

试运行是对机械安装质量的一次检验。安装过程中的缺陷和不足，往往很难直观地发现，必须在开机运行情况下才会体现出来。不同的运行方式，可以体现出设备整体或部分在某一条件下的状况，使得特定条件下的缺陷更易暴露出来。常用的试运行方式有单体设备无负荷试运行、联动试运行、负荷试行等模式。试运行的原则为先进行零负荷状态下的运行，然后逐渐加大负荷，先进行单机状态下的运行，再进行联动状态下的运行。在进行试运行试验时，技术人员应着重观察下面几个方面：一是设备运转噪音是否平稳均匀，是否存在杂音，二是各关键部分温度是否正常。三是注意系统整体的运行效果。

3.2机械设备安装验收的技术要点

为了确保安装质量，机械设备安装后都要进行验收，对设计图纸、技术资料、施工记录等各类技术文件进行认真查验。实际工作中，安装作业都会产生一定程度的误差，随着设备使用时限的延长，这些误差会逐渐增大，设备自身也会磨损，技术人员在安装设备时，要充分考虑到这些因素的影响，尽量将安装条件调整到延长设备使用周期，改善设备运行环境的方向上去。

4、结束语

机械设备的安装貌似简单，其实包括的内容十分复杂，安装时稍有不慎就有可能埋下隐患。设备使用单位要充分重视到机械设备安装工作的重要性，选择责任心强、业务精湛、经验丰富、动手能力强的技术人员进行设备安装，并认真履行各项技术规范要求，确保机械设备安装质量。

参考文献：

[1]王平选.探讨机械设备安装工程施工技术[J].广东科技，2009，20.

[2]史建秋.浅谈机械设备安装工艺[J].科技资讯，2007，28.