石材幕墙支承系统施工技术要素研究

周振荣

摘要：本文以金城大厦为案例，探讨石材幕墙支承系统施工技术要点，为我国石材幕墙施工提供借鉴与参考。

关键词：石材幕墙；支承系统；施工技术

1工程概况

“柳州市金成大厦工程”项目有主楼及地下室，建筑占地面积：1529.71㎡，地上建筑面积：9770.21㎡，地下建筑面积：7315.04㎡总建筑面积：17085.25㎡。地下两层；主楼建筑层数：地上九层，一层层高为5.7米，二至六层层高为3.9米，七层、八层层高分别为4.5米与5.1米；设计标高±0.000，相当于黄海高程92.50m，总高度为59.210米（至塔尖顶部），实际建筑高度为42.80米；本工程外立面外墙装饰为石材幕墙，石材幕墙工程采用金属龙骨作为承力结构及后置预埋板施工，骨架竖龙骨和横梁均采用型钢，表面涂刷防锈漆，竖龙骨和横梁采用焊接连接，调平调直后焊接固定，花岗岩板与骨架用镀锌挂件固定。

2结构布置及荷载取值

2.1结构布置

采取幕墙支撑作为结构体系，可以按照幕墙的主体结构及建筑形态可以提供的支撑条件选取单层柱面网壳结构。基于多种水平撑杆和网格尺寸形式的比对，衡量建筑物的综合效果，把斜柱立在主体结构混凝土外环梁上，在水平方向上，就在主体结构和两端伸出的型钢混凝土悬挑梁连接，且于水平向跨度三等分点的位置设置水平撑杆和主体结构剪力墙连接，每两层设置一道水平撑杆，减少网壳跨度，提升网壳结构的稳定功能，维持建筑结构的稳定。

1—顶部梁；2—水平撑杆；3—弧梁；4—斜柱。

图2幕墙支撑结构整体示意

一般而言，幕墙支撑钢结构的水平荷载主要由弧梁承担，斜柱主要承担竖向荷载，与此同时，斜柱还可以与水平弧梁一起承担水平方向的荷载。在幕墙支撑结构体系中，利用固定铰支座模拟主体混凝土结构的支撑作用，全部的杆件一律使用梁单元进行模拟，斜柱和弧梁刚接。采取SAP2000，对建筑结构进行设计，屈曲分析和全过程非线性分析采用AN-SYS进行，具体的分析模型如下图所示。

3.2石材安装

3.2.1石材标准块的安装

石材开槽后清理干净并注入孔位胶，在石材开槽处将挂件垂直放置。板材在施工安装中要拉好整体水平、垂直控制线及进出线。微调后将挂件锁定，将螺栓拧紧至力矩要求，不允许有松动及脱扣现象。

3.2.2石材的调整

利用挂件上的长圆孔滑槽调整挂件的上下位置。挂件调整后，将连接螺栓固定，固定时不允许将螺栓超负荷锁定，固定螺栓不允许出现滑丝、松动现象。

3.2.3石材的再安装

在安装后续石材时，操作方法同上。在安装上下两块板材时，严禁上面板材的挂件与下面的板材接触，必须控制在1mm至3mm之间的距离，维持上下的石材处于同一个垂直面范围内。上下两块石材安装完毕后采用水平卡子将两块石材固定，在安装程序完成前，所有石材都处于调整后的准确位置，没有位移现象的出现。石材的开槽处在石材加工时必须符合设计要求，位置一定要准确。对已安装完的石材有缺棱掉角的应及时加以修补。

3.2.4窗四周的石材安装

如图纸无特殊要求，可按一般安装方法进行，即窗下板安装→铝窗安装→窗侧板安装。窗顶石材采用吊装式（按设计要求安装）。石材安装与铝窗安装应与具体施工工序协调配合，确保安装的顺利进行。

3.3嵌缝施工

清洗基层，嵌缝前应首先清理基层的尘土、油等杂质。在嵌缝施工过程中，必须确保石材处于干燥状态，清除石材表面的水分，如若水分没有清除干净，就会出现夹渣、开胶等情况。在处理过程中，采取填塞泡沫条的方式，板缝填充的泡沫条深度不小于10mm，泡沫条的宽度应比板缝大2--4mm为宜，泡沫条交接处必须密实。一般而言，必须保证泡沫条的交接处处于密实的状况。在贴胶带纸的过程中，必须确保胶带纸处于牢固密实的状态，接头处和转角处连接顺畅。使用的胶带纸中，不允许出现不顺、张口和开胶等情况。在打胶的施工中，必须确保缝胶处于饱满、光滑的状态，接头的地方不能留下缝路、凹凸等现象。和石材连接处必须处于紧密状态，不能存在砂眼、裂口等情况。

3.4清理养护

石材在大面完成后，一定要全面清理石材整体，在石材的板面上不能出现杂质、多余的缝胶和纸带，确保石材时时处于整洁的状态。同时对完成的石材应定期养护，并提醒其它施工单位协助作好成品保护，以保证成品不受侵蚀。

4施工技术难点的处理

4.1所有线位精确度难点处理

大角线在保证其位置准确的前提下，一定要控制好垂直度。所有线位经甲方、监理确认正确后，采用本公司专用标志进行现场标识。水平标高线在放完后，必须与每层室内的标高线进行复测检验，保证室内外的水平标高一致，从而保证窗户与石材的交接质量。考虑到线位较多，所有在墙线位必须采用不同颜色的墨线加以区分标识，以保证施工人员在现场操作的准确性。

4.2主龙骨与墙体连接的技术难点处理

节点板的位置必须符合设计要求。

4.3主、次龙骨连接技术难点处理

主、次龙骨的连接安装中要严格根据已施放完的线位进行安装，安装过程中各种线位的标识必须清晰、准确，以确保安装的精度满足施工下一道工序的要求。主、次龙骨的连接必须保证钢材不变形。

4.4石材幕墙保护

4.4.1石材幕墙在贮运中的保护

在石材幕墙施工过程中，主要使用材料的等级、品种、规格和性能必须完全符合工程技术规范、设计要求和国家现场产品标准，除此之外，还必须具有复检报告、产品合格证书、材料进场验收记录、性能检测报告等。在储存石材的过程中，区分规格和品种进行堆放，在底部垫上垫木，底部垫高的高度要小于50mm。在搬运石材过程中，严禁工人碰撞、摔、扔，要轻拿轻放，在运输过程中，一定要预防碰撞现象的出现。

4.4.2石材幕墙安装过程的产品保护

在幕墙施工之前，必须采取保护措施，保护板材、构件和附件等，保证产品不会出现污染、碰撞和电焊等情况。针对施工完成的部位，必须采取完善的保护措施，避免工程施工损坏已经安装的部位。在单元板的安装施工中，不能使用金属杆件强行撬抬或金属物敲击等方法，强行安装就位，杜绝构建出现损坏现象，减少渗漏情况。

4.4.3石材幕墙安装完毕后的产品保护

在已经安装完成的石材幕墙上，必须架设挡板进行遮盖，减少料具坠落现象的出现，有效的保护好石材幕墙。在石材幕墙附近施工过程中，必须进行适当的遮挡，预防损坏或污染石材幕墙的表面。在幕墙底层阳角处，使用模板进行封闭，避免碰撞现象的出现。在施工完成后，使用塑料薄膜覆盖墙面，使用胶带进行粘贴处理，交付使用之前，不能私自揭开胶带。

5石材幕墙安装的允许偏差的检验方法

表1石材幕墙安装允许偏差检验指标及方法

参考文献

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