装配式预制混凝土楼梯裂缝原因及其控制

周建兵

摘要：装配式建筑在我国已经逐步进入了迅速发展的重要阶段，大量预制混凝土构件、部品被运用到了项目之中，本文综合了预制混凝土楼梯裂缝质量故障评测的监测流程，解析了各种楼梯裂缝出现原因，然后再给出了几点针对性的质量控制举措，希望给相关的工作人员提供参考与借鉴的作用，从生产技术、管控方式、实时监测等流程中提升工作效率，把装配式预制混凝土构件、部品建构成有着极高精准程度以及质量水平的工业品。

关键词：装配式建筑；工业化建造；预制混凝土构件；收缩裂缝；结构性能

1引言

装配式工业化构建技术把许多的构件、部品以及联结在一起，这样就能够很好的防御气候带来的不利影响，同时很大程度上能够提升部品的制作水平，确保安全结构的总体构建水平。装配式建筑在我国已经表现出了迅猛发展的良好势头，现如今我国已出现了许多预制混凝土部品部件生产公司，不过在发展期间也暴露出了诸多的难题，对此，本文主要探讨了预制混凝土楼梯出现裂缝原因以及质量控制的手段。

2预制楼梯裂缝的实例

2017年7月某市某项目中两所厂家产出的预制混凝土楼梯都产生了裂缝的问题，将其交由省检测单位予以评测鉴定，在现场的排查过程中，有关工作人员察觉到预制混凝土楼梯上的裂缝都产生于楼梯的一个侧面，从侧面往中端进行蔓延，裂缝的整体宽度都不超过不0.4毫米，而其他的侧面都没有出现裂缝的问题。鉴定工作者到达生产现场之后发现，预制混凝土楼梯都是暴露在外进行生产，为了节省生产场地，予以侧立浇筑，如此楼梯一个侧面就是浇筑底面，而其他侧面则是浇筑表层，产生裂缝问题的侧面恰巧就是浇筑的表层。

图1预制楼梯裂缝

2017年9月某生产公司产出的预制混凝土梁式楼梯同样产生了裂缝的问题，在经由省级检测部门的仔细监测评定之后，于现场发现预制混凝土楼梯中的裂缝同样是都产生于楼梯的一个侧面，同时这一侧面也只浇筑表层。

3结构性能检测状况

2018年9月对上述两个生产公司产出的产生裂缝的预制混凝土楼梯予以检测，挑选其中裂缝比较严重一处予以结构性地检测，在正式核验之前，前楼梯一边出现了诸多的条裂缝，直径最长一处裂缝，从板一边垂直板肋向另一边蔓延到板宽度六成的方位，板侧延伸高程低于20毫米，板底测量裂缝的平均宽度为0.22毫米，检测的、预制钢筋混凝土楼梯运用两边简支，在踏步上都通过逐级加载。在负荷准永久整体值效用之下，持续负荷30分钟，挠度的更替较为的稳定，板底原本的裂缝宽度更替不突出，1.2倍负荷准永久整体值在加载期间，板底原本的裂缝蔓延到板的另一边，板侧受力主筋处缝隙的宽度为0.2毫米，1.25倍承载力检验负荷值加载期间，板跨中端产生了第二个裂缝，在1.95倍承载力检验负荷值加载期间，持续负荷20分钟，楼梯板侧主筋的地方最大裂缝的长度为0.75毫米，还没有察觉出承载到极限状况标识的时候，暂停加载过程，进而能够迅速地获得最终的检测结论。

2018年11月再某市生产工厂产生裂缝的预制混凝土梁式楼梯予以检查，选其中裂缝比较严重一处予以结构性地检测，在正式检测之前将楼梯进行侧立放好，可以看到，上端梁出现了8条缝隙，最大裂缝的宽程有0.25毫米，而直径就有100至300毫米不均，下端梁没有出现裂缝的问题，被检测的预制钢筋混凝土楼梯通过简支进行装配，在踏步过程中进行逐次地加载。在负荷准永久整体值的整体效用影响之下，持续负荷30分钟，挠度的更替较为的稳定，没有察觉到裂缝隐患，在0.9倍荷负荷准永久整体值加载期间，梁跨中部位呈现出6条新的裂缝，持续负荷15分钟，受拉主筋位置最大裂缝宽度0.07毫米，挠度的更替较为的稳定，之前的裂缝没有突出性的改变。在2.0倍古河设计值影响之下，持续负荷15分钟，梁跨中产生了17条新的裂缝，裂缝布局较为的均衡，新旧裂缝的宽程没有突出性的不同，受拉主筋位置最大的裂缝宽程为0.5毫米，挠度的更替较为的稳定，还没有察觉出承载到极限状况标识的时候，暂停加载过程，进而能够迅速地获得最终的检测结论。

4装配式预制混凝土楼梯裂缝原因分析

经过对生产场地的仔细调研过后，首次可以评判出上述裂缝都属于紧缩性的裂缝，诱发其产生的因素在于，通常是构件浇筑之后，相关工作人员对其的养护没有到达有关的标准。许多的生产厂家为了尽快地完成任务量，选择将预制混凝土楼梯进行露天式的生产，然后还进行露天养护，由于所运用到的遮挡毡布不够，许多的楼梯没有及时地被掩盖养护，所以这就导致表面上的混凝土因为水分丢失较多，引发毛细管中生成比较大的负压而造成混凝土容积骤然性地紧缩，而这个时候的混凝土强度相对来说较小，根本没有办法抵御自身的紧缩问题，所以裂缝就会随之出现。

与此同时，当施工的时间处在较为寒冷的冬季，部分生产厂家由于才开始予以预制构件方面的生产工作，没有对车间进行冬季的防御措施，比如说，没能选取冬季专用的保温手段，只是简单地将毡布予以遮挡，工作人员又考虑到冬季的温度比较地低，所以不敢轻易地洒水。在硬化的期间，水泥水化出现了许多的水化热，同时由于温度比较低，混凝土表层的散热相对于常温之下很慢，如此就构成了内部外部的突出性温差比重，相对很大的温差导致内外部热胀冷缩的现象明显，使得混凝土表层诱发出一定的拉应力，当拉应力大于混凝土的抗拉程度极限的情况之下，混凝士表层就会出现明显的裂缝问题。倘若在混凝土施工期间的温差更替大，或者当混凝土遭到寒潮侵扰之时等，就很容易造成混凝土表层温度骤然性地下跌，从而引发紧缩现象，表层紧缩的混凝土很容易遭到内部混凝土的限制，由此生成比较大的拉应力，进而诱发裂缝。结构性能检测的结果也再一次表明了诸多的裂缝不是遭到结构受力裂缝，对构件结构性能没有突出性的作用。

5装配式预制混凝土楼梯裂缝的质量控制举措

现如今，建筑工程要切实地走向工业化，实现工业化生产的目标，最重要的就是，相关的施工人员务必要熟知工业化的特征。工业化作为一个行业革新以及发展的重要阶段，同样是建筑生产运营模式走向专业化、规模化、科学化、合理化、系统化发展的过程。当前，伴随智能化技术的不断发展，工业化社会生产的基本模式都是通过劳动者以及器械装置共同组建而成的工业机制实现的，器械装置在很大程度上优越于劳动者的体力和精力，可以实现人力远远达不到的工作产出效率，劳动者在生产环节之中只需要发挥好自身设计和控制机器的职能。总而言之，根据现如今工业化呈现出来的表征，笔者提出如下装配式预制混凝土楼梯裂缝质量控制举措。

首先，相关的工作人员要注重生产工艺的规划，利用专业、适当、系统的工艺设计，达到对混凝土构件生产期间的高效合理把控，将构件养护归属于生产工艺流程之中，上升为生产期间不可或缺的组成成分。

其次，相关的工作人员需要逐步地强化各个流程之中的技术交底以及全环节的质量把关，不单单要把关好施工流程，施工结束之后还需要把关养护、吊装、堆放、传输、装备、后续施工、运用和维修等工作。

第三，相关的工作人员需要制作出一系列详细的混凝土养护方法细则，严格遵守相关标准的规定，系统地考量四季不同气候的特征，有针对性地设定出不同状况之下的养护手段。

值得注意的是，具体混凝土构件表面紧缩性裂缝的调控手段可以归属为如下几点：首先，相关的工作人员需要选取干缩值较小，以及前期强度大的水泥，能够利用添加粉煤灰、矿渣粉或掺加适当减水剂减少水泥的总值，由此降低水化热。混凝土浇筑完成之后，相关的工作人员要在第一时间眼高塑料薄膜，按时喷水，由此维持混凝土终凝之前表层的湿润程度，或者是在混凝土表层洒上养护剂等予以养护处理。一般水泥以及矿渣水泥养护时长不可以低于15天，火山灰以及粉煤灰水泥养护时长不可低于21天。产生高温以及大风天气的时候，要合理地布局遮阳和挡风装置，由此强化养护的效果。冬季强化混凝土养护的时候，需要相应地拉长混凝土的保温掩盖的养护时长，同时刷上养护剂予以养护。高温环境下浇筑的时候，还需要优化混凝土的拌合加工技术，运用风冷新技术，减少混凝土的浇筑温差。同时也能够运用搭设遮阳板等辅助手段调控混凝土，降低浇筑混凝土时的温度。

6结束语

综上所述，在对装配式预制混凝土楼梯裂缝进行其控制的时候，混凝土构件、部品的品质和整个结构的品质有着很大的联系，这就需要生产厂家逐步优化技术、强化监管，提升预制混凝土部品部件水平。

参考文献：

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