机械设备技改方法及分析

黄龙华

摘要：随着经济和科技水平的快速发展，由于机械设备在投入生产就会造成损伤，所以如何对机械设备进行维护和保养就成了生产过程中设备管理所面对的重大问题。同时也要意识到，对磨损的设备进行维修和养护，让它再次投入工作，不仅能够重复利用节省巨大的企业成本，也能够环保节约，所以机械设备的维护在生产过程中也是非常重要的。另外生产的过程中，机械设备总是存在各种各样的隐形安全故障，会对生产的中断和人员的安全造成威胁，所以日常对机械设备进行维护工作，不仅可以消除隐患，对设备将要产生的故障起到预防作用，而且也可以提高生产效率。

关键词：机械设备；设备管理；保养及维修

引言

机械制造业近些年在国内发展较为迅速，为社会带来了巨大的效益。但在这个过程中不免会呈现不足。本文主要关于机械设备管理及维护保养技术对企业与工业发展的必要性、以及对当今机械设备管理及维护保养技术的内容进行概述。然后针对今后机械设备管理及维护保养工作技术的一些问题提出一些建议，提高生产效率。

1工业机械设备维修及保养的重要性

通过进一步加工工业原材料从而获得精度更高的工业产品，这一过程的顺利完成依赖于各类机械设备的正常运转。近年来，我国经济经历了一段飞速发展的阶段，越来越多的企业投身产品的生产，相关的行业规模也随之日益扩大，在享受经济发展带来的机遇的同时，工业行业也面临了越来越多的挑战，其中尤为突出的是各个企业中使用的机械设备绝大部分在超负荷运转，长此以往，加之设备的管理不到位，设备的保养也不及时，机械设备经常发生故障。当生产设备出现故障时，要及时进行维修使其恢复到正常运转状态，从而确保产品的生产不受影响。生产设备的稳定运行是产品良好质量的保证，企业要将设备管理和设备保养工作放在重要的位置，将它们作为不可忽视的重要技术进行对待。

2机械维修保养过程中的主要问题分析

2.1管理模式落后

在机械设备的生产过程中，由于部件长时间摩擦，会造成磨损、间隙过大的情况，严重会影响设备的运转平衡，从而造成机械故障。在实际生产管理模式中管理人员并没有重视机械设备的维护，潜意识会认为设备维护是工业生产过程中的辅助工作，只需要保持机械的正常运转就可以。这种管理模式对设备的管理和维护起到应有的重视作用，也没有考虑的机械设备的经济性，造成了机械设备后期频繁的故障发生，浪费了企业大量的生产成本和维修没用，也大大降低了后期生产效率。

2.2机械设备维护保养弱化

在当前国内机械设备维护保养过程中，因领导层缺乏重视以及缺乏行之有效的运维管理体系，所以导致机械设备维护保养逐渐弱化，尤其是一些较为重要的环节出现了漏洞。机械设备运行管理过程中，经营者一味地追求经济效益，使得机械设备长期过度服役，长期的过度消耗，导致机械设备严重磨损；同时，为数不少的机械设备应用单位经常使人员轮班或者日夜赶工，往往是人员轮休而机械设备一直不停地运转。该种情况下，机械设备很容易加速老化，而且基本上没有时间对机械设备进行维护和保养，每天无间断的处于运行状态，机械设备受损严重；不仅会导致机械设备运行故障，而且可能会引发更为严重的安全事故。

3机械设备管理与维护保养技术工作建议

3.1机械设备润滑管理

机械设备运行过程中，为了保证其运行流畅，经常需要添加润滑剂，因此工业机械设备需要进行润滑管理，其首要任务是选择合适的润滑剂。现代工业采用流水线操作，生产一种产品往往需要同时使用多种机械设备，生产各阶段使用的机械设备具有不同的类型，其配套使用的润滑剂也具有不同的类型，因此进行润滑管理时要根据生产线上机械设备配置的具体情况分别为它们选择合适的润滑剂，确保生产线上每个机械设备均处于稳定运行状态，从而保障整条生产线的稳定工作。除了主体设备外，机械设备还配置了关联设备，要重视他们管理。如果不重视机械设备的润滑剂管理，那么就会加剧机械设备零部件之间的摩擦，导致设备损耗，除了影响产品质量外，还可能导致发生安全事故。因此需要加强机械设备的润滑管理，科学选择润滑剂，合理使用润滑剂。

3.2制定改造计划

根据改造前的调查数据，确定改造目标，改造周期，进行经费的预算。这一阶段在于提高改造的质量，降低改造费用。用合理的价格到达双方的共同目的。改造计划的制定务必保证科学性、严谨性。根据已有的档案，优化选择最佳方案。在方案中应该明确对哪一批次的开采设备进行改造升级，设备的数量，预期花费等等。计划的制定是为了规范改造的流程，保证改造的质量。同时保证改造得以如期进行。

3.3对机械设备进行精密性维护

所谓精密性维护，即在机械设备实际运行维护管理过程中按照规范要求采取精密化措施进行维护，具体而言就是采用精密维护手段对机械设备的各项参数进行适当的调整与优化设定，在设定以及调整参数过程中对机械设备进行动态化维护管理。在机械设备精密化维护过程中应当强化其外围管理以及维护，实践中因工程环境条件限制，机械设备自身的性能往往会受到天气和工况环境的影响，长期的暴露在自然状态下会生锈、腐蚀。为此，在精密维护过程中对机械设备刷防锈漆、打蜡等，以此来有效防止因各种自然因素影响而导致机械设备性能受损。（图1）

3.4关键部件的重点保养

机械设备包含着很多个零部件，其中重要的零部件保养工作非常重要，关系着机械设备能否正常运行及其性能作用的发挥。一般而言，机械设备在实际运行过程中关键部件有很多种，比如轴承、电机以及轮滑等部件，这些都是比较常见而且必不可少的工程零部件，直接影响着机械设备的运行，实践中应当加强保养和管护。诸如上述类型的各种关键零部件保养过程中，应当对机械设备做专门清洗，并且适当上油处理。比如，在机械设备发动机系统中的空气滤化器保养时需先进行清洗，具体而言就是基于专门的清洗步骤对其气缸进行清洗，以此来保障气缸内部排气系统和缸内气体能够正常流转。在保养气缸时，应当采用质量以及性能良好的润滑油，以此来确保气缸中润滑作用和性能的发挥。值得一提的是，在此过程中还应当根据清洗状况对气缸周围的各种零部件有效清洗，通常气缸走位的其他部件主要是指柴油机滤动和水箱系统等，保障关键零部件的正常性能是发挥其作用的基础，而这得益于日常的保养。

结语

综上所述，机械设备运行过程中面临着很多的问题，影响因素比较多，为此需加强日常维护保养，针对机械设备的性能和运行状况，采取针对性措施。机械设备维护的保养对企业的生产效益和竞争力有重大意义，企业一定要提高内部员工及管理人员对机械设备及维护保养的重视度，增加员工的专业知识储备，尽可能地提高机械设备的使用率。另外，现在机械设备使用广泛，类型多样，无论是大型机器，还是小型机器都应该定期进行维护保养，奠定我国工业的进一步发展的基础。

参考文献：

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