浅谈数控加工技术在PTFE制品中的应用

吴晓华

摘要：随着中国经济迅速发展，PTFE制品市场容量得到进一步扩大，市场需求的多元化、个性化和系列化加大了机械制造的复杂性，还有多品种，小批量，交付周期短，客户调整快，客户需求精度高，进度、质量、成本等难点。数控加工技术的出现很好的解决了上述难题，它增加了柔性，增加了生产灵活性与通用性，把握了客户对产品的敏感度和痛点，形成PTFE制品随时调整，满足了客户需求。

一、PTFE制品的简述及发展现状

PTFE制品，称作“聚四氟乙烯制品”，俗称“塑料王制品”，按传统机械制造采用模压或柱塞挤出等方式加工成型，经过烧结完成制品制作，现阶段可由聚四氟乙烯纯料或聚四氟乙烯纯料添加填充料等经过混合、压制、烧结、车削等系列工艺制作而成，作为一种新型材料，有很多优点：轻质、防水、耐用、绝缘、阻燃、防腐、生产技术成熟、耐高温等。在全世界被广泛应用呈快速增长趋势，而我国各层级政府部门对PTFE行业发展非常支持，PTFE行业获得了更好的发展机遇，PTFE制品主要被应用于汽车、航空航天及生活日常中，中国大飞机的试飞成功，更加带动了PTFE制品领域上的突破。

二、数控加工技术被广泛应用的原因

数控加工技术被广泛应用不是没有原因的，数控加工技术主要是在加工机床上利用伺服系统（数字化控制系统）控制，完成整个零部件的加工。而运用这类手段完成的机床叫做数控机床，数控机床的诞生及运用，是现代化建设发展中一个重要的里程碑，同时数控加工技术的出现也成为一个国家制造业发展的标志。运用数控机床，利用数控加工技术可以完成很多以前客户要求的不能完成的高精度、高要求零部件的加工，而且加工的准确性和多变性都可以得到很好的保障。总体来说，完成零部件的加工和传统的机械制造手段相比数控加工技术具有以下优点:

（一）多品种加工具备高效能。

利用数控加工技术中的编程，结合根据样件图纸合理设计安排数控加工工艺，达成最佳工艺制造流程。数控伺服系统可以通过调整部分参数达到修改或改变其运作方式然后利用数字化的控制手段加工尺寸相差相似的零部件，也可以加工复杂的曲面。而加工过程是由计算机控制，所以零件的互换性强，加工的速度快。

（二）全方位加工具备高精度。

不管是从人的角度，还是从数控车床本身的角度出发，都具备较高的优越性，数控伺服系统不仅优化了传动装置,提高分辨率,而且更重要的是减少了人为因素误差，因此加工的效率可以得到很大的提高。

（三）人性化加工具备低强度。

数控加工技术采用了自动控制的方式，简单的说就是加工运行的整个过程是由数控系统来完成的，不像传统加工手段那样烦琐，需要操作者进行尺寸拿捏。操作者只需在数控机床运行加工时，进行上下料，并监视设备的运行状态，劳动强度较低。

（四）工作环境好。

数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体高科技产物，要远离振源，避免潮湿和气流的影响，避免阳光直接照射和热辐射的影响。对机床的运行温度、湿度及环境都有较高的要求，所以基本放置在空调房间。

（五）就业容易、待遇高。

我国还处于数控加工技术的大力发展阶段，大量的数控机床和先进的加工手段的快速引进，却没有大量熟练数控加工技术操作的人员参与，造成该行业急需补充人才。

三、数控加工技术的发展

改革开放之后，我国数控加工技术逐渐从零开始起步，一步步发展，因为发展时间较短，所以发展水平相比其他发达国家来说比较弱后，生产出的产品质量有所不足。当前，不管是国外还是国内，产品的形状和结构都在不断改进，对零部件的加工精度要求也越来越高。尤其是柔性制造系统和计算机制造系统的兴起和不断成熟，对数控加工技术有了更高的要求，现代加工迎来了广阔的前景和空间。国产数控车床已完全满足国内市场需要。但是四轴联动、五轴联动等数控车床还是得依靠外国进口。

随着我国科学技术的发展，越来越重视人工智能的人们加快了对数字化产物的开发与运用，我国逐渐从传统的生产方式，传统的机械加工方式向现代数字化的生产方式转型，我相信数控加工技术必然也会迈向新的天地。我也相信数控加工技术的发展，会使得数控设备和数控机床迎来更新换代，可以实现图像扫描、拍照等简易形式生成数控程序。

四、对数控加工技术在PTFE制品中的思考

（一）加工精度高，加工质量稳定

PTFE制品在经过压制，烧结两道或混合，压制，烧结三道工序之后形成棒材或管坯。数控加工技术在PTFE制品中的运用逐渐增多，主要体现在数控机床车削过程中，由于没有产生较强的外力、较高的热量使PTFE制品产生变形，所以能够很好的把握其尺寸，公差可以精确到几丝，而且每次加工质量稳定。

（二）生产效率高，满足客户需求

数控加工技术可以使数控机床循环工作，一次编程，一次装夹，一次工艺，可以使得同一种PTFE制品循环加工；数控加工技术可以可以是自动送料装置+数控机床的组合自动推送PTFE棒料进行循环加工。总之，数控加工技术可以提高生产效率，满足客户小批量、大批量的需求。

（三）时间成本低，随时生产转换

不同的PTFE制品样件，同一机器，不需重新对刀，不需重新添加刀具补偿，不需更改数控程序，可以特别简单调用程序，也可以随时增加新的数控程序，更可以根据自己需要的对现在做的PTFE制品数控程序进行保留，方便下次调用使用。因此，这既节约了车削加工时间，又可以做到随时转换车削PTFE制品。

五、结语

总之，随着我国经济的迅速发展，人们对日益增长的美好生活的需要越来越高，PTFE制品的质量、“款式”等要求越来越多，计划赶不上变化，日新月异。数控加工技术在PTFE制品加工中的应用，可以满足高精度制造的要求和形状复杂的变化，可以处于核心竞争力状态满足客户需求，可以降低生产成本，可以减少操作人劳动强度等，最重要的是可以为祖国的航空航天、汽车、空调等领域提供坚强的保障。