煤炭机电设备的管理和维护崔亚会

崔亚会

摘要：对于煤矿生产运营而言,其中重要的一个部分就是机电设备,然而受到很多条件限制,如经济技术和运行环境等,机电设备在长期的运行中会出现多种故障,加之很多煤矿企业对机电设备的安全管理不够重视,导致机电设备发生故障的概率日趋增加,使企业发展严重受限。这就意味着煤矿机电设备管理维护作用很大,需要对其进行重视。为此,本文详细论述了煤矿机电设备管理,旨在为业界人士提供参考和借鉴。

关键词：煤矿机电设备;管理;维护

1.存在的问题

1.1管理观念滞后

当前很多煤矿企业只对煤矿的产量加以重视，而却忽略了机电设备的管理，所以，导致在生产过程中机电设备的管理观念相对滞后，并未把机电设备放在管理的重要位置上。在煤矿生产过程中只是将机电设备看做是一种辅助性的设备，这就会在一定程度使得机电设备管理部门不会尽职尽责，加之管理制度等很多问题的存在，使得管理机电设备时很多政策和设备不能被很好的落实，加之很多机电设备管理的有关人员无实权，使得机电设备成为了只是用于当前煤矿生产的一种简单工具。鉴于此，很多煤矿企业因为眼前利益的引诱，根本不在意机电设备的承载能力和维护，只有当设备真正出现问题时，才会想着去维修，这些管理观念滞后的情况，在很大程度上制约了煤矿企业的稳定发展。

1.2设备操作不规范现象普遍存在

因为很多操作人员不能熟练操作机电设备，使得错误操作经常会发生，且当设备有问题存在了也不能够及时发现。通常煤矿机电设备都是在井下工作的，加之井中环境恶劣，通风性差，导致设备即使有故障存在但仍然继续工作，这样会埋下很大安全隐患，为企业和员工带来巨大的危害。如，煤矿职工长久应用的防爆开关，若不能够对其定期进行检查，则会使得高压开关保护安全问题频现，使安全隐患存在较多。另外，由于操作人员不熟练的操作，和专业技能缺乏，导致即使设备有问题存在也发现不了，这会使得安全事故时刻都有可能发生。

1.3设备自身的安全隐患

机电设备在矿下长久作业，若无法对其进行良好的保存和保养，会使得机电设备老化严重，加之相关技术人员未能全面了解机电设备的应用问题和防护措施，这将导致机电设备在应用或保养中会出现一些不必要的损失。而这些问题会将安全隐患埋下，如果未能够妥善保管和维护机电设备，就会导致其故障频发。另外，很多煤矿企业不重视机电设备的使用寿命，甚至还在使用着已经超出期限的设备，事实上，这样使用性能滞后的设备已经违背了有关安全煤矿使用的有关规定，极易引发安全事故，制约煤矿企业的持续发展。

2.提高机电设备管理水平措施

2.1管理制度的更新

煤矿企业若要很好的解决煤矿机电设备管理方面的问题，则首先就需要对传统的管理制度进行改变，并建立和健全新的机电维护和保养管理制度。另外，还要对机电设备管理的奖惩制度进行落实，并将责任落实到每个人身上，使管理人员对机电设备管理的责任心和信心提升。并且要奖励那些有突出表现的员工，使其能够更好的去做好机电设备管理和维护工作。同时，还要定期检查机电设备，一旦发现其中有问题存在，则需要立刻进行解决，这样才能够使得制度化和规范化的机电设备管理制度成功实现。此外，要淘汰那些性能差或使用时间已经超出正常使用寿命的机电设备，对新的机电设备进行及时的补充，这样才能从根上对机电设备的隐患进行消除，才能确保企业的顺利、安全、高效的生产。

2.2质量监控和检修体系的构建

煤矿企业在对煤矿机电设备配件进行购置时，需要严格把控机电设备质量，并对机电设备的质量证明和出厂证明进行仔细检查，并且当机电设备购置回来后也要对质量进行验收，如果可以还能够拆机检查机电设备，并经过性能测试以及质量检查后再进行使用。另外，还要对机电设备的维护检修体系进行完善，当机电设备停产检修前需要严格、细致的编制相应的检修计划，从而使机电设备可以运行安全、可靠。机电管理部门应当编制机电设备维修操作规程和安全措施，安排各职能部门和管理人员监测机电设备状态，并在电气设备完成检修后，在矿井现场进行调试。加强检修人员的管理责任心和意识，强化对机电设备检修维护管理，确保机电设备的检修质量，最终使机电设备可以可靠、安全运行。

2.3加强机电设备的信息化管理

煤矿企业想要使煤矿机电设备管理水平进一步提升，则需要对先进的科学技术进行积极的引进，并对机电设备进行信息化管理，从而能够通过计算机软件系统对各种机电设备的故障信息和运行状态进行完善，从而使安全管理可以有针对性的进行，同时还要与煤矿机电设备的运行状况相结合，将机电设备的故障检修和维护保养档案录入到计算机软件系统中，并实现全过程的信息化管理，如机电设备的安装调试、使用管理、维护保养、更新改造以及报废等。机电设备经过信息化管理，既可以全面、准确的提供资料和基础数据，同时还能够更好的去选型，进而实现煤矿机电设备安全管理水平的持续提升。

3.机电设备维护水平提升策略

3.1注重预防维修

为了保证机电设备的稳定运行，通过预防维修可以解决一些常见故障，发挥出对故障的有效防范效果。在机电设备运行之前，应该选择最适宜的维修方法进行预防，从而最大限度降低机电设备出现故障的几率，为企业日常生产的正常进行创造有利条件。

3.2及时排除故障

故障维修是一种事后维修的方法，是对机电设备运行时遇到突发故障的补救措施。在企业生产作业时若是传输机设备发生了故障，会让生产由此停止，维修人员在现场通过对故障的检测与维修，确保及时消除故障，保证生产作业尽快恢复。机电设备有很多精密零部件，在温度上有一定的要求，这需要操作人员注意对温度的控制，这是避免机电设备出现故障的有效手段。

在机电设备维修的时候也要选择合理的方法，维修人员应该遵循科学性与目的性原则，保证维修效果的提升。以零件修复为例，主要选择机械加工、焊接等措施达到快速修复的目的。如压风机润滑油泵油管炸裂，将出现漏油的问题，应该重新接管，这样油泵才能重新维持正常工作状态。对于不能修复的零部件来说，需要第一时间作出更换，不必在已经损坏的零部件上花费时间，保证维修效率能够实现提升。

3.3加强设备保养

通过对机电设备的有效保养，可以促使机电设备使用寿命得到延长，课件保养也是机电设备维修管理工作中的重要内容。第一，以起重设备为例，由于其体积较大，在安装与拆卸等方面有着极高的要求，因此在对起重设备的安装与拆卸来说，需要由专人负责与操作。要结合机电设备具体运行状况，制定科学合理的保养方案，当机电设备出现故障隐患后要及时采取相应解决办法。

4.结束语

煤矿企业想要更好的生产和运营，则必须要做好机电设备的管理。然而煤矿中机电设备的管理工作还有很长的路要走，需要紧抓不放，并将安全放在最重要位置进行考虑，使其能够更好的为生产服务，同时要对机电设备管理人员以及操作人员加强培训教育，使其能够提高管理意识，并严格遵守相关规定，要对陈旧的设备进行淘汰，并对相应的设备做好维修和保养，积极引进新设备，从而保证煤矿生产可以高效、安全作业，最终实现煤矿企业经济效益最大化。

参考文献

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