浅谈钢筋直螺纹施工

毕学峰

摘要:随着我国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，人们对房屋建筑的安全性越来越关注，钢筋直螺纹套筒连接的施工技术应用比较多，其水平的高低对施工整体质量有直接的影响。本文对直螺纹套筒连接技术的影响进行分析，并介绍该技术的施工要点，加强施工质量控制。

关键词:钢筋直螺纹施工；技术应用；质量控制

一、钢筋直螺纹施工的现状

钢筋直螺纹施工具有工艺先进、轻巧灵便、操作简单、自动化程度高、剥肋滚压直螺纹一次成型的特点。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头完整丝扣外露。钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接端直螺纹的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。它工艺简单快捷，可以预制，无明火作业、不影响环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。

钢筋钢筋的直螺纹连接接头分为镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头，而其中钢筋滚压直螺纹连接接头分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹和剥肋滚压螺纹。钢筋直螺纹施工质量直接影响工程的施工进度，在钢筋机械连接接头检验的时候，如出现试件抗拉强度不符合要求，需要在施工现场进行复检，如果检查结果不合格就不能进行下道工序。

目前质量不合格的主要原因是由于操作工人施工操作不当造成的，由于操作人员的质量意识不高、操作人员缺乏专业的培训，还有就是钢筋螺纹接头最小拧紧力矩和钢筋丝头螺纹精度是关键，当钢筋直螺纹机械连接质量不合符要求，导致钢筋直螺纹机械连接送检合格率低，造成工程进度降低。

二、技术特点

1.技术内容

直螺纹机械连接是钢筋连接采用的主要方式，按照钢筋直螺纹加工成型方式分为剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹和镦粗直螺纹，其中剥肋滚轧直螺纹、直接滚轧直螺纹属于无切削螺纹加工，镦粗直螺纹属于切削螺纹加工。钢筋直螺纹加工设备按照直螺纹成型工艺主要分为剥肋滚轧直螺纹成型机、直接滚轧直螺纹成型机、钢筋端头镦粗机和钢筋直螺纹加工机，并已研发了钢筋直螺纹自动化加工生产线；按照连接套筒型式主要分为标准型套筒、加长丝扣型套筒、变径型套筒、正反丝扣型套筒；按照连接接头型式主要分为标准型直螺纹接头、变径型直螺纹接头、正反丝扣型直螺纹接头、加长丝扣型直螺纹接头、可焊直螺纹套筒接头和分体直螺纹套筒接头。

钢筋直螺纹连接主要技术内容包括：

（1）钢筋直螺纹丝头加工。钢筋螺纹加工工艺流程是首先将钢筋端部用砂轮锯、专用圆弧切断机或锯切机平切，使钢筋端头平面与钢筋中心线基本垂直；其次用钢筋直螺纹成型机直接加工钢筋端头直螺纹，或者使用镦粗机对钢筋端部镦粗后用直螺纹加工机加工镦粗直螺纹；直螺纹加工完成后用环通规和环止规检验丝头直径是否符合要求；最后用钢筋螺纹保护帽对检验合格的直螺纹丝头进行保护。

（2）直螺纹连接套筒设计、加工和检验验收应符合行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T163的有关规定。

（3）钢筋直螺纹连接。高强钢筋直螺纹连接工艺流程是用连接套筒先将带有直螺纹丝头的两根待连接钢筋使用管钳或安装扳手施加一定拧紧力矩旋拧在一起，然后用专用扭矩扳手校核拧紧力矩，使其达到行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的各规格接头最小拧紧力矩值的要求，并且使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，标准型、正反丝型、异径型接头安装后的单侧外露螺纹不宜超过2P，对无法对顶的其他直螺纹接头，应附加锁紧螺母、顶紧凸台等措施紧固。

2.接头性能及适用范围

按照行业标准钢筋机械连接通用技术规程要求对HRB335,HRB400钢筋进行了型式检验及疲劳试验，试验表明：接头的性能完全达到A级接头性能的要求，且接头抗疲劳性好．按A级接头的应用范围进行使用该技术适用于直径为16～5ommHRB33,HRB4钢筋在任意方向同、异径的连接。不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构，还可应用于对疲劳性能要求高的混凝土结构．如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。

四、钢筋直螺纹套筒连接技术

1.套筒连接

在工程应用中，根据工程设计和钢筋连接施工实际需要，要求套筒连接要具备标准型、加长型、加锁母型、异径型、扩口型等特点，所以，为了符合钢材要求，其材料应为45#优质碳素结构钢、40Cr合金结构钢等，满足《钢筋机械连接通用技术规程》中的相关规定。在加工钢材时，必须标明其厂家名称、规格、类型、套筒名称、生产日期、适用于钢筋连接牌号等，附有产品合格证，保证质量。

2.钢筋丝头

加工钢筋丝头时，需要注意以下几个方面：（1）按照钢筋的规格调整好滚丝头内径的最小尺寸和直径尺寸；（2）保证滚压螺纹长度符合要求，对挡块及滚压形成开关的位置进行合理调整，同时对开动设备做好滚压加工；（3）采用水溶性切削液加工丝头，此外在加工过程中，一旦出现气温低于0摄氏度时，需要掺入18%左右的亚硝酸钠，避免影响钢筋的刚度和强度。（4）对加工完成的丝头应做好检验工作，采用随机抽样的方法，对其进行质量检测，若检测负荷率小于90%时，需要对全部钢筋丝头按照逐个检验的方法进行检测，同时要切除不符合丝头。一旦质量问题严重，需要重新加工螺纹，保证钢筋直螺纹套筒质量。（5）对于检验符合标准的丝头应加以保护，要用保护套或用套筒拧紧丝头端部，并按照规格对其进行分类。只有保证丝头加工质量，保证钢筋滚压直螺纹套筒连接施工质量，才能为后续工程建设提供积极作用。总之，在加工丝头时，务必要保证丝头加工质量，要求质检人员认真检测，以一个班内生产的丝头为一个验收批，监理人员也要做好质量验收工作，保证丝头质量符合相关要求，提升钢筋工程的整体质量。

3.钢筋端头的连接

保证丝头质量合格的前提下，进行钢筋端头连接，具体施工过程中，按照施工要求选择合适的套筒类型，并根据钢筋规格、直径及螺纹性能、受力情况等确定钢筋进入套筒的长度。此步骤中，尽量使连接钢筋两端头进入套筒的丝扣数目相同，满足钢筋施工质量要求。具体施工要点有：（1）在进行钢筋连接时，保证套筒规格和钢筋规格一致，保证套筒丝扣与钢筋丝头完好无损，且无任何污物。（2）连接好接头后再将套筒拧紧，避免水或者砂砾进入到套筒内，难以保证接头施工质量，此外，逐一去下钢筋丝头保护帽，再进行钢筋连接施工，坚决不能一次去下多个保护帽，防止出现连接不合理现象。（3）对正一端钢筋中线采用异径型或标准型旋入套筒，之后再用管钳或扳手旋拧套筒；套筒连接钢筋采用正反丝扣型时，技术人员要先将两侧钢筋中心旋入套筒，确保钢筋丝头进入套筒1丝扣或2丝扣，之后再用扳手以旋拧方式，将套筒拧紧。（4）接头连接，在钢筋端头画出检查线和控制线，保证接头位置的正确性和合理性。（5）当标准型套筒钢筋连接完成后，套筒两端外露的有效丝扣必须控制在2扣以内，使得连接质量稳定、可靠，除此之外，还应做好防丝扣生锈的措施，提高其使用性能。

结语

通过对钢筋直螺纹施工特点进行分析，对我国的直螺纹机械连接施工的现状与问题和质量控制进行探讨，直螺纹钢筋机械连接技术使得钢筋接头的质量变得更加稳定可靠，提高施工效率及经济效益。

参考文献:

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